Способ подготовки ребристой стенки перед электроформованием

 

Изобретение относится к гальванопластике и может быть использовано в машиностроительной и авиационной отраслях промышленности для изготовления наружных рубашек или закрытых каналов охлаждаемых систем электролитическим осаждением металла на ребристой стенке из медных и др.сплавов. Цель изобретения - упрощение процесса. Канавки ребристой стенки заполняют нитритом натрия в качестве наполнителя, затем наносят токопроводящий слой из смеси хлорвинилового лака, декстрина и бронзовой пудры в соотношении 1:1:3, электролитически осаждают слой металла до нужной толщины, после чего удаляют наполнитель растворением в воде при 40-60°С. Изобретение обеспечивает получение изделий с каналами при меньшем числе операций с меньшими трудозатратами с одновременным получением высокого качества изделий.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЯИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51)5 С 25 D 1 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ металла до нужной толщины, после чего наполнитель удаляют в теплой (40— о

60 С) проточной воде.

Пример. Ребристую стенку из медного сплава в виде тела вращения с переменным сечением по оси и профи лированными на наружной стороне канавками, предварительно очищенную от жировых и других загрязнений, устанавливают в горизонтальном положении на монтажном столе. Солевую массу из нитрита натрия готовят путем предварительного измельчения соли в ступе до образования дисперсного порошка, который смачивают слабовязким (4-6 с по ВЭ-4) лаком ХВЛ и тщательно перемешивают. С помощью шпателя заполняют канавки солевой массой заподлицо с наружной поверхностью ребер и сушат о на воздухе при 18-25 С в течение 4—

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4281165/23 — 02 (22) 10.07.87 (46) 30.04.90. Бюл. Ф 16 (72) В.М.Нагирный, И.А.Говорова, Е.В.Миловский, В.M.Nîãèëåa и Л.M.Êðóãëîâà (53) 621.357.67(088.8) (56) Садаков Г.А. Гальванопластика.

М.: Машиностроение, 1987.

Патент Великобритании Р 1273741, кл. С 7 В, 1972. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ РЕБРИСТОЙ

СТЕНКИ ПЕРЕД ЭЛЕКТРОФОРМОВАНИЕМ (57) Изобретение относится к гальванопластике и может быть использовано в машиностроительной и авиационной отраслях промьппленности для изготовИзобретение относится к гальвано.пластике и может быть использовано в машиностроительной и авиационной отраслях промьппленности для изготовления наружных рубашек или закрытых каналов охлаждаемых систем электролитическим формованием никеля и др. на ребристой стенке из медных и других сплавов °

Целью изобретения является упрощение процесса.

Способ осуществляют следующим образом.

Канавки ребристой стенки заполня" ют наполнителем — нитритом натрия, поверх которого наносят токопроводящий слой из смеси хлорвинилового лака, декстрина и бронзовой пудры в соотношении 1:i:3. После этого проводят электролитическое осаждение

2 ления наружных рубашек или закрытых каналов охлаждаемых систем электролитическим осаждением металла на ребристой стенке из медных и других сплавов. Цель изобретения — упрощение процесса, Канавки ребристой стенки заполняют нитритом натрия в качестве наполнителя, затем наносят токопроводящий слой из смеси хлорвинилового лака, декстрина и бронзовой пудры в соотношении 1:1:3, электролитически осаждают слой металла до нужной толщины, после чего удаляют наполнитель растворением в воде при 40 — 60 С. Изобо ретение обеспечивает получение высококачественных изделий с каналами

С2 при меньшем числе операций с меньшими @ трудозатратами.

1560637

Формула изобретения

Способподготовки ребристой стенки перед электроформованием изделий электролитическим осаждением на нее металла, включающий заполнение канавок наполнителем и нанесение на него токопроводящего слоя, о т л и ч а ющ и .й с я тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве наполнифеля берут нитрит натрия и в качестве токопроводящего слоя на него наносят смесь хлорвинилового лака, декстрина и бронзовой пудры в соотношении 1:1:3.

Составитель Л.Казакова

Техред А.Кравчук Корректор М, Пожо

Редактор А.Лежнина

Заказ 956 Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,101

5 ч. Затем тонкой наждачной шкуркой зачищают верхний слой наполнителя так, чтобы наружные грани ребер высту .пали над поверхностью наполнителя на

0,05-0, 1 мм. Наносят поверх массы наполнителя шпателем или кистью токопроводящий слой на основе лака ХВЛ, декстрина и бронзовой пудры, взятых в примерном весовом соотношении 1:1:3,10 заподлицо с наружными гранями ребер, высушивают на воздухе при 18-25 С в течение 5-6 ч и полируют тонкой наждачной шкуркой до полного выравниванйя поверхности токопроводящего слоя и очистки поверхности ребер. Производят заделку дефектов токопроводящего слоя с помощью шпателя "сырой" массой, высушивают (1-2 ч) и полируют тонкой наждачной шкуркой. 20

Далее обезжиривают поверхность ребер венской известью, подвергают травлению в растворе, содержащем 300—

400 г/л азотной кислоты и 10-20 г/л плавиковой кислоты, при температуре

18-25 С 3-5 мин, активируют в растворе 100-150 гоп соляной кислоты при температуре 18-25 С 0,5-1,0 мин, осаждают слой никеля толшиной 1-1,2 мм иэ электролита состава, г/л:

Никель сульфаминовый 600-660

Никель хлористый 10-15

Борная кислота 30-35 о рН 3,4-3,6; температура 50-55 С, плотность тока 5-15 А/дм, интенсивное перемешивание очищенным сжатым воздухом.

Высверливают в формованном слое никеля входное и выходное отверстия.

Удаляют наполнитель из межреберного пространства путем вьщерживания в теплой (40-60 С) воде 2-3 ч и прокачивания тепловой воды через входное и выходное отверстия до полного удаления наполнителя.

Термообрабатывают в разреженной среде (1,33 ° 10 — 1,33 10 ПА) при

300-350 С в течение t0-12 ч;

Эффективйость способа оценивают по величине внутрирубашечного давления при гидроиспытаниях, необходимого для отрыва осажденного слоя никеля с. поверхности ребер, и трудоемкости способа.

Способ подготовки ребристой стенки перед электроформованием Способ подготовки ребристой стенки перед электроформованием 

 

Наверх