Наголовник вибропогружателя

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при вибропогружении в грунт и извлечении сваи, шпунта, трубы. Цель изобретения - повышение долговечности наголовника. Наголовник вибропогружателя содержит корпус с закрепленными на нем неподвижным упором и гидроцилиндром 3. На штоке 8 поршня 7 гидроцилиндра 3 закреплен подвижный упор 4. Гидроцилиндр 3 содержит поршневую полость 5 и направляющую часть 6. В последней расположены основное 9 и дополнительное 10 уплотнения. Между уплотнениями образуется кольцевая полость 11. Она заполнена ферромагнитной жидкостью и в ней установлен электромагнит 12. Кольцевая полость 11 сообщена с поршневой полостью 5 гидроцилиндра 3 и с выполненной в поршне 7 компенсационной полостью 13. От смешения ферромагнитной жидкости с рабочим маслом гидроцилиндра в компенсационной полости 13 смонтирован разделительный поршень 14. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1) Е 02 D 13/10

1 с ;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4294028/23-33 (22) 03.08. 87 (46) 30.04 .90. Бюл. N 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт гидромеханизации, санитарно-технйческих и специальных строительных работ (72) Г.Г. Азбель, В.М. Лукин, В.Е. Трофимов и А.И. Савельев (53) 624.155.15(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 791850, кл. Е 02 D 13/10, 1979.

Цейтлин М.Г. и др. Вибрационная техника и технология в свайных и буровых работах. Л.: Стройиздат, 1987, с. 95р.54б. (54) НАГОЛОВНИК ВИБРОПОГРУЖАТЕЛЯ (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано при вибропогружении в грунт и извле2 чении сваи, шпунта, трубы, Цель изобретения — повышение долговечности наголовника. Наголовник вибропогружателя содержит корпус с закрепленными на нем неподвижным упором и гидроцилиндром 3. На штоке 8 поршня 7 гидроцилиндра 3 закреплен подвижный упор 4.

Гидроцилиндр 3 содержит поршневую полость 5 и направляющую часть 6. В последней расположены основное 9 и допол» нительное 10 уплотнения. Между уплотнениями образуется кольцевая полость

11. Она заполнена ферромагнитной жидкостью и в ней установлен электромагнит 12. Кольцевая полость 11 сообщена с поршневой полостью 5 гидроци-, линдра 3 и с выполненной в поршне 7 компенсационной полостью 13. От смешения ферромагнитной жидкости с рабочим маслом гидроцилиндра в компенсационной полости 13 смонтирован разделительный поршень 14. 2 ил.

1560682

Изобретение относится к строительству и используется в вибрационной технике для погружения в грунт и извлечения различных элементов (сваи, ! шпунт, трубы и т.п.) .

Цель изобретения - повышение долговечности наголовника.

Иа фиг. 1 представлен наголовник, общий вид; на фиг. 2 - гидроцилиндр на головник, разрез.

Наголовник состоит из корпуса 1, в котором закреплен неподвижный упор

2. Напротив неподвижного упора закреплен гидроцилиндр 3, на штоке которого 15 закреплен подвижный упор 4. Гидроцилиндр содержит поршневую полость 5 и направляющую часть 6. В поршневой полости расположен поршень 7 со штоком

8, проходящим через направляющую . часть 6 гидроцилиндра, в которой расположены два уплотнения: основное 9 и дополнительное 10. Подвижный упор

4 закреплен в торцовой части штока 8.

В связи с тем, что между штоком 8 25 и направляющей частью 6 гидроцилиндра всегда имеется зазор, между уплотнениями 9 и 10 образуется замкнутая кольцевая полость 11, которую заполняют ферромагнитной жидкостью, а в щ выточке, например, направляющей части гидроцилиндра устанавливают электромагнит 12, Поршень 7 гидроцилиндра выполнен с компенсационной полостью 13, сообщенной с кольцевой полостью 11 направляющей части гидроцилиндра и его поршневой полостью 5.. Компенсационная полость может также быть образована за счет установки на наружной части 40 гидроцилиндра 3 дополнительно цилиндра.

Внутри компенсационной полости 13 установлен разделительный поршень 14, 45 не позволяющий смешиваться рабочему масЛу с ферромагнитной жидкостью.

Наголовник работает следующим образом.

Между подвижным 4 и неподвижным 2 упорами заводится погружаемый элемент. В гидроцилиндр 3 под давлением подается масло и поршень со штоком перемещается зажимая погружаемый 55

I элемент. Одновременно давление передается поршнем 14 на ферромагнитную жидкость, которая полностью заполняет кольцевую полость 11. При включении вибропогружателя (не показан) к электромагнитну 12 подается напряжение и возникающее магнитное поле воздействует на ферромагнитную жидкость, находящуюся в кольцевой полости 11, В силу своих свойств ферромагнитная жидкость омоноличивает зазор между штоком 8 и направляющей частью 6 гидроцилиндра 3, препятствуя их взаимному перемещению и соударениям в плоскости действия знакопеременной вынуждающей силы, генерируемой вибропогружателем, что ликвидирует основную причину появления износа и последующего выхода из строя наголовника и самого вибропогружателя.

После погружения элемента напряжение, подаваемое на электромагнит, отключается.

В случае потери части ферромагнитной жидкости из-за возникших в процессе эксплуатации протечек ее количество поддерживается автоматически за счет запаса, находящегося в компенсационной полости 13.

Конструкция позволяет увеличить долговечность не только отдельных узлов и деталей наголовника, но и самого. вибропогружателя. Уменьшение от« казов в работе вибропогружателя позволяет осуществить больший объем работы по погружению элементов в грунт без его ремонта, что в конечном итоге дает положительный эффект. формула изобретения

Наголовник вибропогружателя, содержащий корпус с закрепленным на нем неподвижным упором и гидроцилиндром, выполненным с направляющей частью и уплотнением штока, имеющего на свободном конце подвижный упор, о т л и

w а ю шийся тем, что, с целью повышения долговечности, направляющая часть гидроцилиндра снабжена дополнительным уплотнением, образующим с основным замкнутую кольцевую полость, заполненную ферромагнитной жидкостью, в которой закреплен электромагнит, а поршень гидроцилиндра выполнен с компенсационной полостью, сообщенной с кольцевой полостью направляющей части гидроцилиндра и его поршневой полостью, причем в компенсационной полости смонтирован разделительный поршень.

1560682

Составитель О. Воронова

Техред Л. Сердюкова Корректор В. Гирняк

Редактор Н. Горват

Заказ 958 Тираж 533 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул.Гагарина, 101