Подшипниковый узел насоса

 

Изобретение позволяет повысить надежность насоса при перекачивании абразивных сред путем предотвращения отложения абразива на поверхностях вкладыша (В). Подшипниковый узел снабжен криволинейными лопастями (Л) 4, установленными на валу 3 и обращенными выпуклой поверхностью 5 к В 1, а камеры В 1 выполнены в виде полуцилиндров 6, оси которых параллельны оси вала 3. Л4 нагнетают гидросмесь в камеры 2. Между полуцилиндрами 6 и поверхностями 5 Л4 образуются вихревые потоки гидросмеси. Часть энергии вихревого потока расходуется на удержание Л4 на некотором расстоянии от В1. Твердые частицы проходят между вершинами соприкасающихся полуцилиндров 6 и Л4. 2 ил.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

091 (111 (S1)S Р 04 0 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4325357/25-29 (22) 11.11.87 (46) 30,04.90, Бюл. N - )6 (71) Опытное проектно-конструкторс ко-технологическое бюро Сибирского научно-исследовательского и проектно-технологического института животноводства (72) Б;И.Изаак, С.П.Шмакова, Н.А.Трусов и В.С.Мкртумян (53) 621.671(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1004676, кл. Р 16 С 27/02, -1980.

Авторское свидетельство СССР

9 1408)16, кл. P 04 D 29/04, 1986. (54) ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ НАСОСА (57) Изобретение позволяет повысить надежность насоса при перекачивании абразивных сред путем предотвращения отложения абразива на поверхностях вкладыша (В). Подшипниковый узел снабжен криволинейными лопастями (Л) 4, установленными на валу 3 и обращенными выпуклой поверхностью 5 к

В 1, а камеры В 1 выполнены в виде полуцилиндров 6, оси которых параллельны оси вала 3, Л 4 нагнетают гидросмесь в камеры 2. Между полуцилиндрами 6 и поверхностями 5 Л 4 образуются вихревые потоки гидросмеси.

Часть энергии вихревого потока расходуется на удержание Л 4 на некотором расстоянии от В l. .Твердые частицы проходят между вершинами соприкасаюшихся полуцилиндров 6 и Л 4. 2 ил, 1560815

Изобретение относится к гидромашиностроению, а конкретнее к конструкции подшипниковых узлов насосов, перекачивающих гидросмеси. 5

Цель изобретения — повышение надежности при перекачивании абразивных сред путем предотвращения отложения абразива на поверхностях вкладыша. l0

На фиг ° 1 схематично представлен насос, продольный разрез; на фиг.2— подшипниковый узел, поперечный разр ез .

Подшипниковый узел насоса содер- 15 жит вкладыш 1 с камерами 2 на внутренней поверхности, охватывающий вал 3 насоса. Подшипниковый узел снабжен криволинейными лопастями 4„ установленными на валу 3 и обращен- 20 н ми выпуклой поверхностью 5 (фиг.2) к вкладышу 1, а камеры 2 вкладыша I в1 полнены в виде полуцилиндров 6, оси которых параллельны оси вала 3.

ВКладыш 1 и лопасти 4 могут быть 25 снабжены торцовыми крышками 7-9.

Устройство работает следующим образом.

П ри вращении рабочего вала 3 кри- 30 волинейные лопасти 4 нагнетают гидросмесь в камеры 2, образуя там повышенное давление гидросмеси. Между полуцилиндрами 6 и поверхностями 5 лопастей 4 при вращении вала 3 обра35 зуются вихревые потоки гидросмеси, сохраняющие энергию потока на некото рый промежуток времени после окончайия взаимодействия с полуцилиндром 6 .и лопастью 4. Следующая лопасть 4 при 40 движении попадает (наезжает) на этот вихревой поток и несколько гасит его энергию. Часть энергии вихревого потока расходуется на удерживание лопастей 4 на некотором расстоянии от вкладыша l. Одновременно на конце этой лопасти 4 образуется новый вихревой поток, использующий предыдущий вихревой поток. На этот вихревой поток вновь попадает следующая выпуклая поверхность 5 лопасти 4 и таким образом все лопасти 4 скользят по вихревым потокам, образующимся в полуцилиндрах 6.

Твердые частицы, попадающие в полость опоры, не превышают по размерам зазора между лопастями 4 и вкладышем 1 и поэтому они имеют возможность проходить между вершинами соприкасающихся полуцилиндров 6 и лопастями 4. Заклинивание или задир опоры тремя частицами, располагающимися пирамидой, не происходит благодаря тому, что вкладыш 1 выполнен иэ полуцилиндров 6, обращенных внутренней стороной к валу 3. Расположение крышек 7-9 на торцах вкладыша 1 и лопастей 4 позволяет увеличить жесткость опоры за счет использования гидростатического эффекта, возникающего при нагнетании жидкой среды лопастями от центра к периферии и дросселирование ее между крышками 7-9.

Смещение вала 3 из центрального положения в какую-либо сторону вызывает уменьшение щели между крышками 7-9 и, следовательно, повышение давления жидкости в соответствующей камере 2.

Формула изобретения

Подшипниковый узел насоса, содержащий вкладыш с камерами на внутренней поверхности, охватывающий вал насоса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежносC ти при перекачивании абразивных сред путем предотвращения отложений абразива на поверхности вкладыша, подшипниковый узел снабжен криволинейными лопастями, установленными на валу и обращенными выпуклой поверхностью к вкладышу, а камеры вкладыша выполнены в виде полуцилиндров, оси которых параллельны оси вала. !

15608l5

Сос тавитель Ю. Никитченко

Техред Л:Олийнык Корректор Н,Король

Редактор Ю.Середа

Заказ 965 Тираж 499 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101