Насадка для тепломассообменных аппаратов

 

Изобретение может быть использовано для проведения тепломассообменных процессов в насадочных аппаратах и позволяет повысить эффективность насадки за счет увеличения ее удельной поверхности и улучшения условий смачивания поверхности насадки. Это достигается тем, что в насадке, выполненной в виде проволочной спирали, спираль выполнена из профилированного материала, сечение которого имеет лепестковую форму с закругленными гранями. 1 табл., 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 J 19 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4454209/31-26 (22) 04.07.88 (46) 07.05.90. Бюл. № 17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (71) Киевский технологический институт легкой промышленности (72) А. В. Алексеев, А. И. Марченко, П. В. Зайцев и Е. Л. Макарышева (53) 66.074.513 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1311768, кл. В 01 D 53/20, 1985.

Изобретение относится к энергетическому и химическому машиностроению, может быть применено для проведения процессов тепломассообмена, а также пылеулавливания в тепломассообменных насадочных аппаратах, в системах воздухо-и газоподготовки газотурбинных установок.

Цель изобретения — интенсификация процесса тепломассообмена за счет увеличения удельной поверхности насадки и улучшения условий смачивания этой поверхности.

На фиг. 1 изображена насадка., общий вид; на фиг. 2 — сечение проволоки спирали.

Элемент насадки представляет собой отрезок спирали 1, каждый виток которой смещен относительно соседнего витка так, чтобы угол между осью симметрии был равен

10 — 45 . Насадка выполнена из проволоки с лепестковым сечением с закругленными гранями 2.

Насадка работает следующим образом.

Насадку загружают в слой в виде засыпки. Газ проходит через слой насадки снизу, а жидкость — сверху.

В таблице приведена характеристика предлагаемой и известной насадок. Известная наÄÄSUÄÄ 1562021 А 1

2 (54) НАСАДКА ДЛЯ ТВПЛОМАССООБ

МЕННЫХ АППАРАТОВ (57) Изобретение может быть использовано для проведения тепломассообенных процессов в насадочных аппаратах и позволяет повысить эффективность насадки за счет увеличения ее удельной поверхности и улучшения условий смачивания поверхности насадки. Это достигается тем, что в насадке, выполненной в виде проволочной спирали, спираль выполнена из профилированного материала, сечение которого имеет лепестковую форму с закругленными гранями. ! табл., 2 ил. садка выполнена из алюминиевой проволоки диаметром 1,7 мм, высота элемента насадки 10 мм, наружный диаметр витка спирали равен 10 мм. Предлагаемая насадка выполнена из алюминиевой профилированной проволоки с лепестковым сечением, высота элемента и диаметр витка спирали такие же, как у известной насадки. Площадь лепесткового сечения равна плошади сечения круглой проволоки, из которой изготовлена известная насадка.

Лабораторные исследования показали, что количество испарившейся жидкости в слое насадки толщиной 50 мм при одинаковых условиях эксперимента увеличивается на

10%, а проскок мелкодисперсной пыли уменьшается примерно íà 5%.

Применение предлагаемой насадки по сравнению с известной позволяет разработать новую технологию подготовки циклового воздуха и топливного газа в газотурбинных установках и на компрессорных станциях магистральных газопроводов за счет того, что увеличивается удельная поверхность насадки, улучшаются условия смачивания поверхности насадки, т. е. интенсифицируется процесс тепломассообмена.

1562021

Формула изобретения

II ac àäêà

Свободный объем, мз 1исло

Масса в мз штук в

1 ма

Извест0,686 876100 823,5 3,3 ° 10-з 814 0 ная

Предлагаемая

0,686

876100 823,5 1 6,10-з 1721 9

Quz.2

Составитель А. Сондор

Редактор Е. Папп Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 1021 Тираж 417 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Насадка для тепломассообменных аппаратов, выполненная в виде проволочной спирали, отличающаяся тем, что, с цельн интенсификации процесса тепломассообмена за счет увеличения ее удельной поверхности и улучшения условий смачивания поверхности насадки, спираль выполнена из профилированного материала, сечение которого имеет лепестковую форму с закругленными гранями.

Эквивалент- Удельная ный диаметр поверхм ность м /мз