Устройство для абразивной обработки плоских поверхностей

 

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано во всех отраслях промышленности для обработки плоских поверхностей. Цель изобретения - повышение точности обработки за счет обеспечения равномерного износа. Устройство содержит узел 17 крепления деталей, связанную с валом привода опору 2, несущую жестко закрепленный на ней инструмент 1 и установленный через упорный подшипник на опорном кольце 4 регулируемый механизм прижима деталей, включающий втулку 15, связанную с корпусом 13 с закрепленной в нем диафрагмой 14, несущей полый шток 7 с валом 5, соединенным с помощью упругого элемента 10 с опорой 2. Под действием давления в камере А диафрагма 14 изгибается и тянет шток 7 в виде стакана с подшипниками 6 и валом 5 вниз. Осевое усилие передается через упругий элемент 10 опоре 2, которая через вкладыш 3 прижимается к кольцу 4, поэтому независимо от точности изготовления и установки вала опора точно базируется на вкладыши и контактное давление между вкладышами и поверхностями опоры и опорного кольца остается постоянным по всей поверхности подшипника, что дает возможность избежать износа поверхностей опоры. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1562309 А i (51)5 В 24 В 7 16 37 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБ Г НЩ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4201396/31-08 (22) 10.03.87 (46) 07.05.90. Бюл. № 17 (71) Грузинский политехнический институт им. В. И. Ленина (72) Т. Н. Лоладзе, Б. И. Батиашвили, Д. С. Буцхрикидзе и Г. Л. Мамулашвили (53) 621.923.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1104762, кл. В 24 В 37/04, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХЧОС

ТЕЙ (57) Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано во всех отраслях промышленности для обработки плоских поверхностей, Цель изобретения— повышение точности обработки за счет обеспечения равномерного износа. Устройство содержит узел крепления деталей, связанную с валом привода опору 2, несущую жестко закрепленный на ней инструмент и установленный через упорный подшипник на опорном кольце 4 регулируемый механизм прижима деталей, включающий втулку 15, связанную с корпусом 13 с закрепленной в нем диафрагмой 14. несущей полый шток 7 с валом 5, соединенным с помощью упругого элемента

10 с опорой 2. Под действием давления в камере А диафрагма 14 изгибается и тянет шток 7 в виде стакана с подшипниками 6 и валом 5 вниз. Осевое усилие передается через упругий элемент 10 опоре 2, которая через вкладыш 3 прижимается к кольцу 4, поэтому независимо от точности изготовления и установки вала опора точно базируется на вкладыши и контактное давление между вкладышами и поверхностями опоры и опорного кольца остается постоянным по всей поверхности подшипника, что дает возможность избежать износа поверхностей опоры. 1 з.п,ф-лы, 1 ил.

1562109

Формула изобретения

30

Составитель А. Яров)(едкий

Репактор f f. Тупица Техред И. Верее Корректор 3.,. <>они»иова

Заказ !025 1 и раж 60З) Нодписно(BfIIl ill lll Го(пс(прети(нпо>о кочите);> по,(>(>0I)(((пи»> и:>гк()ыти»х(при ГКНТ С(Ср

l!ЗОЗ>З>, А(осква. Ж ЗЗ). ауп(ск;>» паб., и. 4,5 (I f)(>ii )во к > в(:III(>-и (i (! Гt, i ü(ки Й ко>>аппп i « f >а (> (, I . < хксof)o)(, f а. Га(арин(>, 0!

Изобретение относится к абразивчой обработке и может быть использовано во всех отраслях промышленности для обработки плоских поверхностей.

Цель изобретения — повышение точности обработки за счет обеспечения равномерного износа опорных поверхностей.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство состоит из шлифовального круга 1, жестко установленного на опоре 2.

Опора 2 через вкладыши 3 установлена на опорном кольце 4. Вал 5 привода посредством подшипников 6 установлен в полом штоке, выполненном в виде стакана 7, имеющем возможность осевого перемещения. На нижнем конце вала 5 закреплен шкив 8, который передает на вал крутящий момент от привода 9, На верхнем конце вала 5 и в отверстии опоры 2 установлен жестко плоский или предварительно изогнутый упругий элемент !0 (например, стальная мембрана), посредством которого передается вращение от вала 5 и осевая нагрузка опоре 2.

В средней части вала 5 с помощью кольца 1! и крышки 12 в корпусе 13 пневмодиафрагмы закреплена диафрагма 14 (опорное кольцо 4 и корпус пневмодиафрагмы соединены втулкой 15). Между втулкой 15 и корпусом 13, а также между крышкой диафрагмы и кольцом 1! установлены уплотнения 16. Кассеты 17 с деталями, привод врапгения шпинделей кассет 18 и механизм

19 прижима изделий к инструменту установлены на корпусе 20, который связан со станиной 2! посредством опор 22.

Устройство работает следующим образом.

Через отверстие воздух под давлением поступает в камеру А. Диафрагма 14 изгибается и тянет вниз закрепленный на ней стакан 7 с подшипниками 6 и валом привода. От вала 5 осевое усилие передается опоре 2 через упругий элемент !О и прижимает опору 2 через вкладыш 3 к опорному кольцу 4. Радиальные усилия в зоне шлифования на рабочей поверхности инструмента„ возникак)щие во время обработки, воспринимак)тся опорным кольцом 4 через опору 2, упругий элемент 10, вал 5, подшипники 6 и стакан 7. Так как опора 2 соединена с валом 5 через упругий элемент 10, то независимо от точности изготовления и установки вала, опора точно базируется на вкладыши и контактное давление между вкладышами и поверхностями опоры и опорного кольца остается постоянным по всей поверхности подшипника. Это дает возможность избежать износа поверхностей опоры и опорного кольца, находящихся в контакте с вкладышами, которые являются сложными и прецизионнымими.

После этого от привода 9 через шкив 8 вращение передается валу 5 и опоре 2 с закрепленным на ней инструментом посредством упругого элемента 10. Одновременно с

15 этим получают вращение кассеты 17 с обрабатываемыми деталями и прижимаются к рабочей поверхности инструмента. Давление в камере А регулируется так, что на упорный подшипник действует всегда постоянная осевая нагрузка. После окончания обработки вал 5 перестает вращаться. воздух из камеры А выпускается и устройство приходит в исходное положение.

1. Устройство для абразивной обработки плоских поверхностей, содсржащес узел крепления деталей, связанную с валом привода опору, несущую жестко закрепленный на ней инструмент и установленный через упорный подшипник на опорном кольце рсгулируемый механизм прижима опоры к опорному кольцу, выполненный в виде пневмодиафрагмы с полым штоком, и механизм прижима деталей и инструмента, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, устройство снабжено втулкой, соединяющей корпус пневмодиафрагмы с опорным кольцом, а вал установлен в полом штоке посредством радиально-упорных подшипников, при этом полый нпок расположен в упомянутой втулке, а вал соединен с опорой посредством введенного в устройство упругого элемента.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что упругий элемент выполнен в виде диска по меньшей мере с одним концентричным гофром и установлен соосно с валом.