Станок для сборки колосников щелевых сеток

 

Изобретение относится к устройствам для производства щелевых сеток и позволяет повысить надежность их работы. Устройство содержит шпильки 3 с опорами 4, механизм 5 фиксации шпилек, механизм 6 подачи колосников, механизм 7 нанизывания колосников на шпильки, механизм 8 проталкивания колосников по шпилькам. Механизм 6 подачи колосников выполнен в виде поворотного вала 11, на котором установлены направляющие штифты 13. Механизм 8 проталкивания колосников по шпилькам содержит гребенки 19 с вырезами для шпилек 3, упоры 20, жестко закрепленные с двух сторон гребенок 19 и установленные на двух бесконечных приводных цепях 18 транспортера. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 21 F 27/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 g

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4412752/27-12 (гг) 21.04 ° 88 (46) 15,05.90. Бюл. N 18 (71) .Магнитогорский метизно-металлургический завод (72) В.И.Остапко, С.Н.Рыскин, Л.И.Деребас и А.Н;Живов (53) 621.118..27 (088..8) (56) Авторское свидетельство CCCP

N 895581, кл. В 21 Г 27/12, 1982.

2 (54) СтаНОК 0ЛЯ СБОРКИ КОЛОСНИКОВ

ЩЕЛЕВЫХ СЕТОК (57) Изобретение относится к устройствам для производства щелевых сеток и позволяет повысить надежность их работы. Устройство содержит шпильки

3 с опорами 4, механизм 5 фиксации шпилек,,IBxанизм 6 подачи колосников, механизм 7 нанизывания колосников на шпильки, механизм 8 проталкивания !

3 156382, колосников пошпилькам.Механизм бподачи колосников выполнен в виде поворотного вала 11, на котором установлены направляющие штифты 13 Механизм 8 про талкивания колосников по шпилькам содержит гребенки 19 с вырезами для шпилек 3, упоры 20, жестко закрепленные с двух сторон гребенок 19 и установленные на двух бесконечных приводных цепях 18 транспортера. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для производства щелевых сеток.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображен станок, общий

; вид; на фиг. 2 - механизм фиксации, шпилек и механизм подачи колосников в исходном положении; на фиг, 3 . механизм фиксации шпилек и механизм, подачи колосников в момент нанизывания колосника на шпильки, Станок для сборки колосников 1 содержит установленные на станине 2 шпильки 3 с опорами 4, приводные механизм g фиксации шпилек, механизм 6 подачи колосников, механизм 7 нанизывания колосников на шпильки, механизм 8 проталкивания колосников по шпилькам. Механизм фиксации шпилек содержит нижнюю 9 и верхнюю 10 поворотные подпружиненные планки. Механизм 6 подачи колосников содержит приводной качающийся вал 11, кронштейны 12 и направляющие штифты 13 для колосника. Механизм 7 нанизывания колосников на шпильки содержит ползун 14, совершающий возвратнопоступа1ельные движения в направляющих 15. Ползун имеет вырезы для прохождения кронштейнов 12 и отверстия для прохождения шпилек 3. Механизм 8 проталкивания колосников по шпилькам содержит приводной вал 16,- натяжной вал 17, две бесконечные цепи 18, соединенные между собой поперечными подпружиненными гребенками 19. Гребенка

19 шарнирно закреплена на цепях 18, имеет упоры 20 и пружины 21. Упор 20 ограничивает поворот гребенки относительно цепи против часовой стрелки.

Пружина 21 постоянно стремится повернуть гребенку против часовой стрелки.

В исходном положении кронштейны

12 механизма подачи колосников подняты. Ползун 14 механизма нанизывания находится в крайнем переднем положении, Шпильки 3 располагаются в отверстиях ползуна ° Нижняя 9 и верхняя 10 поворотные планки механизма фиксации шпилек повернуты и опираются на ползун 14.

Станок работает следующим образом. ((олосник 1 надевают кольцами на направляющие штифты 13 кольцами вперед, Включают привод. Ползун 14 перемещается назад и освобождает поворотные планки 9 и 10, которые под действием пружин устанавливаются в вертикальное положение, причем задние их поверхности оказываются в одной плоскости с торцами шпилек 3. При подходе

25 ползуна 14 в крайнее заднее положение приводной вал 11 механизмов подачи колосников поворачивается против часовой стрелки до тех пор, пока направляющие штифты 13 на кронштейнах

12 не установятся точно напротив шпилек 3. Затем при движении ползуна 14 из крайнего заднего положения вперед ползун своей передней плоскостью прижимает колосник к планкам 9 и 10 и выправляет его геометрические поверхности, При дальнейшем движении ползуна вперед колосник верхней частью давит на верхнюю поворотную планку 10, а нижней частью - на нижнюю планку 9, 40 планки поворачиваются и колосник перемещается вперед, постепенно снимаясь с направляющих штифтов 13 и нанизываясь на шпильки 3. После снятия колосника 1 с направляющих штифтов приводной вал 11 поворачивается по часовой стрелке, штифты перемещаются в верхнее положение. Устанавливается новый колосник. В это время ползун

14 перемещается в крайнее переднее положение, перемещая перед собой колосник, а затем начинает двигаться обратно. При отходе ползуна от колосника на достаточное расстояние цепи

18 подводят к колоснику подпружинен55 ную гребенку 19 которая своими выl ступами захватывает колосник и перемещает его в крайнее заднее положение. Так как цепи 18 движутся непрерывно, то при подходе транспортируе5 1 мого колосника к опорам 4 гребенка останавливается, затем поворачивается по часовой стрелке, натягивая пружины 21 и проходит под опорами 4 °

После выхода гребенки из-под опоры пружины 21 поворачивают опоры против часовой стрелки, пока упор 20 не упрется в ролики цепи, При этом ползун

14 перемещается в заднее положение, освобождая .поворотные планки 9 и 10.

И весь процесс повторяется, пока на шпильки не будет нанизано требуемое количество колосников.

Устройство предложенной конструкции обеспечивает сборку колосников сразу на все шпильки сеток практически любой длины, имеет высокую работоспособность и надежность.

Формула изобретения

Станок для сборки колосников щелевых сеток, содержащий установленные на станине направляющие шпильки с

563824 опорами, приводной механизм подачи колосников к торцам шгилек, механизм нанизывания колосников на шпильки, содержащий приводной ползун с отверс5 тиями для шпилек и механизм проталкивания колосников по шпилькам, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности в работе станка, механизм подачи колосников к торцам шпилек выполнен в виде двух приводных рычагов, связанных траверсой с кронштейнами, на которых установлены направляющие штифты для колоcíèков, а механизм проталкивания колосников по шпилькам состоит из двух замкнутых приводных цепей, размещенных параллельно шпилькам по обе стороны от них, шарнирно закреплен20 ных на цепях упоров и закрепленных на упорах гребенок с вырезами для шпилек, причем каждый упор подпружинен к цепи и установлен с возможностью поворота совместно с гребенкой, . 1563824

Составитель А.Ксенофонтов

Редактор А,Маковская Техред M.Õoäàíè÷ КоРРектоР О.Кравцова

Заказ 1121

Тираж 442

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113J35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 191

Станок для сборки колосников щелевых сеток Станок для сборки колосников щелевых сеток Станок для сборки колосников щелевых сеток Станок для сборки колосников щелевых сеток 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для гибки концов стержней сетки и позволяет повысить производительность и расширить технические возможности

Изобретение относится к просечно-вытяжным сеткам для изготовления сетчатых обшивок, преимущественно обшивок тары

Изобретение относится к навивке спиралей и позволяет повысить качество спиралей по геометрическим параметрам витков и по плоскостности , а также получать спирали с заданным количеством витков и с концами, направленными в одну сторону

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для изготовления плоских проволочных сеток для глазировочных машин, и позволяет ноБЫснть производительность и рас- Н1ирить технические возможности

Изобретение относится к оборудованию для изготовления сеточных полотен из проволоки с квадратными ячейками и жесткофиксированнми узлом переплетения

Изобретение относится к металлургической и метизной промышленности и может быть использовано при изготовлении сеток, в частности сеток для обоечных машин мельничных комплексов
Изобретение относится к технологии получения пористого листового материала, используемого при изготовлении изделий, работающих в условиях высоких температур, давлений и скоростей потока рабочей среды, преимущественно для изготовления лопаток газовых турбин

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов комбинированными способами, а именно к сварке с последующим пластическим деформированием и может быть использовано для изготовления из пруткового материала или проволоки решеток различного назначения

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при изготовлении сетки из колючей ленты, армированной проволокой

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для автоматизированного производства мобильных противопехотных заграждений и охранных ограждающих конструкций, применяемых при инженерном оборудовании позиций войск и для защиты важных объектов от террористических нападений
Наверх