Устройство для заполнения контейнера пресса гидроэкструзии рабочей жидкостью

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях многоконтейнерных прессов для гидроэкструзии. Целью изобретения является повышение производительности за счет автоматизации заполнения контейнеров пресса гидроэкструзии рабочей жидкостью. После установки очередного контейнера на загрузку корпус устройства с помощью гидроцилиндра подается до соединения с клапаном рабочей полости контейнера. Заливка рабочей жидкости осуществляется через штуцер, установленный в корпусе. Соосность устройства для заполнения с контейнером может регулироваться клиновым механизмом стола, на котором оно размещено. Конструкция позволяет упростить и ускорить операцию заполнения рабочей жидкостью. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 21 J 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ вой стенке выполнено отверстие, в котором закреплен штуцер 3, соединенный с наполнительной магистралью.

Корпус 1 закреплен на торце подвижного в осевом направлении ползуна 4, который установлен в центрирующую обойму 5 с возможностью возвратнопоступательного перемещения . На противоположном торце ползуна 4 закреплен упругий элемент 6 в виде пру>кины, посредством которой ползун 4 связан со штоком 7 гидроцилиндра 8. Гидроцилиндр. 8 закреплен в держателе 9, . при этом держатель 9 и центрирующая обойма 5 смонтированы на подвижном столе 10. Стол 10 установлен в направляющих типа ласточкина хвоста на клиновидную плиту 11, которал в свою очередь установлена в направляющих типа ласточкина хвоста на >кестГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fKHT СССР

1 (21) 4111716/23-27

1 (22) 18.06.86 (46) 15 ° 05 ° 90iÁþë. . 18 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина (72) В.И.Сцепура, В.В.Магазинер, Е.А.Коковихин и А.Д,Волосков (53) 621.777.07 (088.8) (56) Заявка Японии Г 54-30661 кл, В 21 С 23/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ КОНТЕЙНЕРА ПРЕССА ГИДРОЭКСТРУЗИИ РАБОЧЕй ЖИДКОСТЬЮ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях многоИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к приспособлениям прессов для экструдирования, и может быть использовано в конструкциях многоконтейнерных прессов для гидроэкструзии металлов и сплавов, Целью изобретения является автоматизация заполнения контейнеров пресса гидроэкструзии рабочей жидкостью.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - узел I на фиг. 1; на фиг.3 " устройство, вид со стороны контейнера; на фиг. 4 - то же, вид в плане.

Устройство включает корпус 1, выполненный в виде открытого с одной стороны полого цилиндра, с закрытой стороны которого соосно установлен цилиндрический пуансон 2, а в бокоÄÄSUÄÄ 5 3 А1

2 контейнерных прессов для гидроэкструзии. Целью изобретения является повышение производительности за счет автоматизации заполнения контейнеров пресса гидроэкструзии рабочей жидкостью. После установки очередного контейнера на загрузку корпус устройства с помощью гидроцилинлра подается до соединения с клапаном рабочей полости контейнера, Заливка рабочей жидкости осуществляется через штуцер, установленный в корпусе. Соосность устройства для заполнения с контейнером может регулироваться клиновым механизмом стола, на котором оно размещено, Конструкция позволяет упростить и ускорить операцию заполнения рабочей жидкостью. 4 ил.

1563830, 50 кое основание 12, Стол 10 и плита 11 смонтированы с возможностью раздельного .перемещения вдоль своих направляющих в плоскости, перпендикулярной оси ползуна 4, посредством механизмов, выполненных в виде винтовых пар, Винтовые пары представляют собой гайки 13 и 14, смонтированные неподвижно на стойке 15, закрепленной на жестком основании 12. C винтовой нарезкой гаек 13 и 14 взаимодейсгвуют. ходовые винты 16 и 17, концы которых размещены в вертикальных прорезях стоек 18 и 19> закрепленных на столе 15

10 и клиновидной плите 11 соответственно. Концы винтов 16 и

17 размещены в прорезях стоек 18 и 19 так, что они имеют возмож ность вращения вокруг своих осей 20 и, одновременно, относительного перемещения вдоль указанных прорезей без относительного перемещения в направлении, перпендикулярном плоскостям стоек 18 и 19, 25

В теле стола 10 и клиновидной плиты 11 выполнено по четыре симметричные прорези 20 и 21, .оси которых при установке стола 10 на плиту 11 совмещаются, Через совмещенные прорези

20 и 21 пропущены четыре шпильки 22, закрепленные одним концом на жестком основании 12 и несущие на другом конце гайки 23 для фиксации стола 10.

Устройство закреплено своим жестким основанием 12 на столе многоконтейнерного пресса гидроэкструзии с возможностью совмещения оси ксрпуса

1 с осью контейнера 24, установленного в позицию загрузки посредством поворотного .барабана 25.

Со стороны устройства в канал контейнера 24 герметично установлена втулка 26 с осевым сквозным каналом, на внешнем торце которой закреплен обратный клапан, состоящий из стакана 27, в днище которого выполнено центральное отверстие и коническая поверхность, с которой взаимодействует конус подпружиненного клапана 28 с осевым глухим каналом и окнами в е-о стенке, На наружной цилиндрической поверхности стакана 27 проточена кольцевая канавка, в которую установлено уплотнение 29.

Перед работой пресса производится настройка устройства. С этой целью один из трех контейнеров 24, размещеннь,х в поворотном барабане 25, уста. навливают в позицию загрузки. Вращением винтов 16 и 17, приводящих в поступательное перемещение стол 10 и клиновидную. плиту 11, общую ось корпуса 1, полэуна 4 и гидроцилиндра 8 совмещают с осью контейнера 24 и затем фиксируют стол 1О гайками 23, Устройство работает следующим образом, В исходном положении ползун 4 отведен гидроцилиндром 8 в крайнее заднее положение. Очередной контейнер

24 устанавливают в позицию загрузки.

Со стороны, противоположной устройству, в канал контейнера 24 вводят заготовку 30 и устанавливают прессовую матрицу. Затем гидроцилиндр 8 перемещает ползун 4 и корпус 1 ° При перемещении корпуса 1 внутренняя цилиндрическая поверхность взаимодействует с наружной цилиндрической поверхностью стакана 27 и в контакте с уплотнением 29 образует герметичное соединение, а пуансон 2, преодолевая сопротивление пружины, отводит клапан 28 от его седла, чем обеспечивается соединение объема корпуса 1 и канала контейнера 24„ Во избежание повреждения корпуса 1 и стакана 27 при возможном нарушении их соосности между штоком 7 и ползуном 4 предусмотрена установка упругого элемента 6.

По окончании подачи корпуса 1 включается насос и рабочая жидкость по магистрали через штуцер 3 и открытый клапан 28 поступает в канал контейнера 24. По окончании заполнения канала контейнера 24 насос отключается и подача рабочей жидкости прекращается. Корпус 1 отводится назад, при этом клапан 28 посредством своей пружины перемещается до упора в коническую поверхность седла, обеспечивая герметизацию заполненного рабочей жидкостью канала контейнера 24, Затем контейнер 24 посредством барабана 25 подается в рабочую позицию, где осуществляется гидропрессование заготовки 30. При этом на по-. зицию загрузки устанавливается сле-. дующий из трех контейнеров 24, с которым осуществляются описанные выше операции.

Применение данного устройства позволяет упростить операцию заполнения контейнера рабочей жидкостью в многоконтейнерном прессе гидроэкструзии

77 72 Д .

2б

4иг. Z

5 1 и обеспечить его работу в автоматическом режиме.

Формула изобретения

Устройство для заполнения контейнера пресса гидроэкструзии рабочей жидкостью, содержащее корпус с цилиндрической полостью, открытой со стороны контейнера и соединенной с наполнительной магистралью, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет автоматизации процесса заполнения контейнеров пресса гидроэкструзии

563830 6 рабочей жидкостью, оно снабжено столом с закрепленными на нем обоймой и гидроцилиндром, соосными с цилинд5 рической полостью корпуса, ползуном, установленным в обойме с возможностью возвратно-поступательного перемещения, упругим элементом, установленным между ползуном и штоком гидроцилиндра, при этом корпус с противоположной контейнеру стороны жестко соединен с ползуном, а стол установлен с возможностью настроечного возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной оси ползуна.

1563830

10

Составитель А.Гузь

Редактор А.Маковская Техред H.Ходаяич Корректор Л.Патай

Заказ 1121

Тираж 497

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 191