Гидравлическое прижимное устройство к ножницам

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к гидравлическим устройствам для прижима проката, разрезаемого на ножницах. Цель изобретения - повышение надежности за счет обеспечения стабильного поджатия основного поршня к кулаку. Устройство снабжено пневмоцилиндром, установленным под поршнем 7. Устройство также содержит гидроприжимы 1, связанные магистралью 2 с насосом 3. В корпусе 4 насоса 3 размещен на кривошипном валу 5 ножниц профилированный кулак 6. В кольцевой проточке корпуса 4 насоса 3 размещен подвижно поршень 7, поджимаемый через ось 8 и ролик 9 к кулаку 6 штоком 10 пневмоцилиндра, образованного выточкой в корпусе 4, пневмоцилиндр имеет крышку 23 с отверстием для подвода сжатого воздуха заданного давления из пневмосети. Пневмоцилиндр со штоком 10, помещенным в полость 14 высокого давления, образуют гидропневмоаккумулятор для сглаживания давления в этой полости. 2 ил.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕа1УБЛИН (gg)p В 23 D 33/08 р -с,щ Ц

Ц11,.л т. 1La., Ь: 4! ..

Б6!1 ; 8

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4286743/25-27 (22) 20.07.87 (46) 15.05.90. Бюл. ¹ 18 (71) Чимкентское производственное объединение по выпуску кузнечно-прес-. сового оборудования (72) В.Я.Мпрошников и В.И.Мякиненков (53) 621,967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К" 1055598, кл. B 23 D 33/08, 1982.

„„80„„Яф3864 А 1

2 (54) ГИДРАВЦИЧВСКОЕ ПРИЗКИ11108 УСТРОЙСТВО К НОЖНИЦАМ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, B частности к гидравлическим устройствам для прижима проката, разрезаемого на ножпидах.

Цель изобретения — повышение надежности за счет обеспечения стабильного поджатия поршняк кулаку. Устройство снаб1563864

:жено пневмоцилиндром,установленнымпод поршнем 7. Устройство также содержит гидроприжимы 1, связанные магистралью

2 с насосом 3. В корпусе 4 насоса 3 размещен на кривошипном валу 5 ножниц профилированный кулак 6, В кольцевой проточке корпуса 4 насоса 3 размещен подвижно поршень 7, чоджимаемый через ось 8 и ролик 9 к кулаку 6 што- 1О

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к гидравлическим устройствам для прижима проката, разрезаемого на ножницах. 2О

Цель изобретения — повышение надежности устройства за счет обеспечения стабильного поджатия основного поршня к кулаку.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез;. на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит гидроприжимы

1, связанные магистральным каналом. (магистралью) 2 с насосом 3. В корпу- 3О се 4 насоса 3 размещен на кривошипном валу 5 ножниц профилированный кулак 6. В кольцевой проточке корпуса насоса размещен подвижно, поршень

7, поджимаемый через ось 8 и ролик

9 к кулаку 6 штоком "0 пневмоцилинд ра с поршнем 11, образованного выточкой в корпусе 4.

Кольцевая проточка выполнена такой, что ее наружная поверхность является цилиндром поршня и образует с ним полость 12 низкого давления.

Уступ 13 является плунжером поршня и образует с ним полость 14 высокого давления, связанную непосредственно ма- 15 гистральным каналом 15 с магистральным каналом 2 и каналами 16 и 17 через предохранительный клапан 18 высокого давления с каналом 19 с внутренней полостью насоса. Полость 12 низкого давления каналами 20 и 19 через обратный клапан 21 и золотник 22 связана с внутренней полостью насоса, а каналами 19 и 16 через обратный кла пан 21 связана с полостью высокого .давления. Пневмоцилиндр имеет крышку 23 с отверстием для подвода сжатого воздуха заданного давления из пневмосети. Устройство также саком 10 пневмоцилиндра, образованного выточкой в корпусе 4. Пневмоцилиндр имеет крышку 23 с отверстием для подвода сжатого воздуха заданного давления из пневмосети. Пневмоцилиндр со штоком 10, помещенным в полость 14 высокого давления, образует гидропневмоаккумулятор для сг чаживаниядавлення в этой полости. 2 ил.

\ держит обратный клапан 24, регулировочный винт 25 и пружину 26.

Устройство работает следующим образом.

При повороте кривошипного вала 5 кулак 6, связанный с валом через ролик 9, перемещает поршень 7 и поршень 1 1 пневмоцилиндра (через шток

10) вниз. Поступающая из полостей 12 и 14 рабочая жидкость перемещает штоки гидроприжимов 1.

При-достижении штоками прижимаемого материала давление в полостях и магистральном канале 15 начинает резко возрастать. Диаметр напорного золотника 22 и его пружина выбраны такими, что при подъеме давления выше величины, необходимой для заполнения прижимов и прижатия их к отрезаемому листу, золотник 22 перемещается вправо, соединяя полость 12 через каналы 20 и 19 с внутренней полостью насоса, в результате чего закрывается клапан 21, разъединяя полости 12 и 14. При этом рабочая жидкость в магистраль 2 и гидроприжимы 1 поступает только из полости 14 высокого давления, повышая давление в гидроприжимах до требуемой величины.

При повышении давления выше заданной величины шток 10, связанный с поршнем 11 пневмоцилиндра, преодолевая давление сжатого воздуха, отрывается от кулака 6, поглощая некоторый избыток жидкости, а при дальнейшем повышении давления срабатывает клапан 18, поджимаеььп пружиной 26, открывая слив избыточной рабочей жидкости во внутреннюю полость насоса.

Утечка жИпкости в I ицросистеме и гидроцилиндрах в некоторой степени компенсируется за счет .c.:iа вверх штока

5 156386

10. Таким образом достигается стабилизация давления в гидроприжимах во время рабочего хода ножевой балки.

После окончания реза профилирован5 ный кулак продолжает вращение, поршень

7 под воздействием сжатого воздуха через поршень 11 и шток возвращается в верхнее положение, а в полостях 12 и 14 давление падает и рабочая жид- 10 кость из гидроприжимов заполняет полости высокого и низкого давления. После возвращения гидроприжимов в исходное положение часть рабочей жидкости поступает в эти полости через обратный клапан 24. Регулирование усилия пружины 26 осуществляют клапаном

24.

Формула изобретения

Гидравлическое прижимное устройство к ножницам, содержащее насос, в корпусе которого выполнена кольцевая проточка, кулак, размещенный в корпу25 се насоса и связанный с приводом ножниц, поршень, установленный в кольцевой проточке корпуса с возможностью взаимодействия с кулаком, средство для поджатия поршня к кулаку, полость высокого давления, образованную внутренней поверхностью поршня и паверхна" стью корпуса и связанную каналам с установленным в нем обратным клапанам с внутренней полостью насоса, полость низкого давления, образованную;юверхностями кольцевой проточки и торцовой поверхностью стенок поршня, золотник, установленньп4 в корпусе насоса и связывающий полости высокого и низкого давления между собой и с внутренней полостью насоса, о т-. л и ч а ю щ е е с я тем, чта, с целью повьппения надежности эа счет обеспечения стабильного поджатия основного поршня к кулаку, корпус пасоса выполнен с дополнительной полостью, соосной с полостью низкого давления, и снабжен крьппкой, установленной с открытой стараны полости, при этом в крьпнке выполнена отверстие для подвода сжатого воздуха, а в корпусе канал, саобщаюшнй упомянутую полость с атмосферой, а средство для поджатия поршня к кулаку выполнена в виде установленного в указанной полости дополнительного поршня, шток катараго расположен с возможностью вэа.ыюдействия с имеющимся поршнем.

1563864

Составитель .Чуваева

Редактор А. Ренин Техред Л. Олийш и. Корректор Т. Палий

Заказ 112 3 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Гocy!;apf. .òíåííîão комитета по изоо! етения.".1 11 откр1,1тия1 при ГКНТ СССР

11303".1, !!осква, Ж-3п „! ау1иская наб,, д. - 1, 5

1I fI

Производ: твенно — издательский ко. о11н;1т Патент, г. Ужгород, ун, Гагарина, 101