Способ непрерывного разматывания нити с паковок

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к сматыванию нити с паковок, а именно к шпулярникам текстильных машин. Цель изобретения - стабилизация процесса низкоскоростного сматывания нити при магазинном питании. Способ заключается в последовательном сматывании нити с рабочей и резервной паковок, соединении конца нити рабочей паковки с началом нити резервной, аксиальном сматывании с рабочей паковки и частично тангенциальном с резервной. Тангенциальное сматывание с резервной паковки ведут до ее установки на место рабочей паковки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 Н 49/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4452656/30-12 (22) 01.07.88 (46) 15.05.90. Бюл. № 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна (72) В. Н. Скуфьин, С. В. Жильченко, Л. И. Семенова и В. П. Чистякова (53) 677.053.2 (088.8) (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО РАЗМАТЫВАНИЯ НИТИ С ПАКОВОК (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к сматыИзобретение относится к текстильной промышленности, а именно к размотке нитевидных материалов, в частности к шпулярникам текстильных машин.

Целью изобретения является стабилизация процесса низкоскоростного разматывания нити при магазинном питании.

На фиг. 1 показана схема осуществления способа; на фиг. 2 и 3 — нитенаправитель (варианты выполнения).

На схеме изображены держатель 1 для рабочей паковки 2, держатель 3 для резервной паковки 4 и нитепроводник 5, расположенный преимущественно на геометрической оси рабочей паковки 2 и в плоскости середины длины намотки резервной паковки 4, нитенаправитель 6, выполненный, например, в виде V-образного элемента или прутка, размещен в зоне длины намотки

1 резервной паковки 4, поскольку в противном случае возможно сбрасывание витков намотки с этой паковки на ее патрон или на держатель 3 в начальный момент сматывания нити с резервной паковки 4. Кроме того, держатели 1 и 3 могут по разному

„„SU„„1564086 А 1 ванию нити с паковок, а именно к шпулярникам текстильных машин. Цель изобретения — стабилизация процесса низкоскоростного сматывания нити при магазинном питании. Способ заключается в последовательном сматывании нити с рабочей и резервной паковок, соединении конца нити рабочей паковки с началом нити резервной, аксиальном сматывании с рабочей паковки и частично тангенциальном с резервной.

Тангенциальное сматывание с резервной паковки ведут до ее установки на место рабочей паковки. 3 ил. располагаться по отношению друг к другу (см. например, положение А, Б и В паковкн

2 на фиг. 1), устанавливаться под разными углами к горизонту (не показано).

На схеме также изображены конец нити

7 рабочей паковки 2, начало нити 8 резервной паковки 4 и сматываемая нить 9.

Первоначально на держатель 3 устанавливают полную паковку 4. После частичного тангенциального срабатывания этой паковки, например за сутки до конца срабатывания, производится обслуживание без прекращения технологического процесса следующим образом. Частично сработанную паковку 4 переставляют с держателя 3 на держатель 1, а на освободившийся держатель 3, устанавливают новую полную паковку 4, начало нити 8 которой соединяют с концом нити 7 рабочей паковки 2, получив тем самым соединительный участок нити между паковками

2 и 4, который после соединения должен находиться перед нитенаправителем 6. После полного срабатывания нити с рабочей паковки 2 начнется срабатывание нити с ре1564086

Формула изобретения

3 зервной паковки 4. В последующих циклах обслуживания первой операцией будет съем патрона полностью сработанной рабочей паковки 2 с держателя 1, далее последовательность операций повторяется, При работе текстильной машины нить

9, направляемая через нитепроводник 5 к текстильной машине, сматывается с каждой вновь установленной паковки тангенциально, а после перестановки этой паковки на держатель 1 — аксиально.

Испытание устройства по данному способу в опытных условиях показали надежную работу, сукрутины при сматывании нити с рабочей паковки не образуются, поскольку аксиальное сматывание с этой паковки начинается только после того, как она уже частично сработалась (уменьшилось в диаметре) при тангенциальном сматывании на резервном держателе.

Устройство дл я осуществления предлагаемого способа просто в исполнении, имеет небольшие габариты, что позволяет

4 использовать его для шпулярников с магазинным питанием, например, кордных ткацких станков.

Предлагаемый способ может быть использован в других областях промышленности, где возникает необходимость магазинного питания, при низких скоростях сматывания нитевидных материалов.

Способ непрерывного разматывания нити с паковок, включающий соединение конца нити рабочей паковки с началом нити резервной паковки, аксиальное сматывание нити с рабочей паковки и перестановку

15 резервной паковки на место рабочеи с последующим ее аксиальным сматыванием, отличающийся тем, что, с целью стабилизации процесса разматывания, перед перестановкой резервной паковки на место рабо20 чей для ее аксиального сматывания осуществляют частичное тангенциальное разматывание резервной паковки.

1564086

Составитель Н. Меркулов

Редактор М. Бандура Техред И..Верес Корректор С. Шевкун

Заказ 1134 Тираж 465 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!

Способ непрерывного разматывания нити с паковок Способ непрерывного разматывания нити с паковок Способ непрерывного разматывания нити с паковок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области текстильной промышленности и может применяться в ткацких станках. Модульный элемент для бобинодержателя содержит конструкцию с по меньшей мере одной опорой и подающее устройство. Подающее устройство служит для вытягивания нити с бобины и ее подачи в ткацкий станок. Опора служит для поддерживания паковки или бобины с нитью. Опора выполнена с возможностью перемещения параллельно направлению от задней поверхности до передней поверхности конструкции, между положением внутри конструкции и положением снаружи конструкции. Конструкция выполнена с возможностью модульного соединения с другими аналогичными конструкциями. Модульный элемент способен содержать большое количество нитей при малых габаритах. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх