Способ обезвоживания тонких суспензий

 

Изобретение относится к способам обезвоживания и может быть использовано при обезвоживании и сгущении структурированных суспензий, а также при очистке сточных вод от мелкодисперсных механических примесей. Целью изобретения является повышение скорости электрообезвоживания тонких суспензий. С этой целью в способе обезвоживания тонких суспензий, включающем подачу исходной суспензии в зоны осадительных электродов, обезвоживание суспензии за счет протекания жидкости через пористые электрохимически активные мембраны в зоны вспомогательных электродов, выход сгущенного продукта и осветленной жидкости, суспензию перед электроосмотическим обезвоживанием обрабатывают жидким стеклом при расходе 15-75 г/т твердой фазы. 2 табл.

412 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЬЛИН (19) (II) (gf)g С 02 F 1/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 41 9566 2/23-26 (22) 17.02.87 (46) 15 05 90 ° Бюл. ¹ 18 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов (72) В,М.Корякин, B.À.Êoâàëü, А;А.Ревуцкий и В.Л.Кучер (53) 628.543(088.8) (56? Авторское свицетельство СССР № 1460042, кл. В 01 D 13/02, 1986, (54) СПОСОБ ОБЕЗВОНЫЛНИЯ ТОНКИХ

СУСПЕНЗИЙ (57) Изобретение относится к способам обезвоживания и може г быть использовано при обезвоживании и сгущении структурированных суспензий, а также

Изобретение относится к способам обезвоживания и может быть использовано при обезвоживании и сгущении структурированных суспензий, а также при очистке сточных вод от мелкодисперсных механических примесей, Цель изобретения — повышение скорости электрообезвоживания тонких суспензий.

Пример. В суспензию тонких марганцевых шламов с содержанием твердого 4,0_#_ добавляли жидкое стекло при расходе 70 г/т твердой фазы и перемешивании в агитчане в течение

2 мин. Обработанную жидким стеклом суспензию подавали через загрузочный патрубок в зоны осадительных электродов электроосмотического аппарата.

Осветленную жидкость выводили через сливной патрубок, а сгущенный продукт выгружали через песковый патрубок, 2 при очистке сточных вод от мелко--дисперсных механических примесей. Целью изобретения является повышение скорости электрообезвоживания тонких суспензий. С этой целью в способе обезвоживания тонких суспензий, включающем подачу исходной суспензии в зоны осадительных электродов, обезво-, живание суспензии за счет протекания жидкости через пористые электрохимически активные мембраны за счет вспомогательных электродов, выход сгущенного продукта и осветленной жидкости, суспензию перед электроосмотическим обезвоживанием обрабатывают жидким стеклом при расходе 15-75 г/т тверДой фазы. 2 табл.

В результате получали осветленную жидкость без механических примесей и сгущенный продукт с содержанием твердого 22,3Е.

В табл, f приведены результаты сравнительных испытаний известного и предлагаемого способов электроосмо- оР тического обезвоживания тонких мар- мыл ганцевых шламов Богдановской обогатительной фабрики, Из данных табл. f видно, что в результате предварительной обработки марганцевых шламов жидким стеклом при расходе 15,0-75 г/т твердой фазы повышается по сравнению с известным способом скорость электрообезвоживания на 1,5-2,07, а удельная нагрузка по исходному питанию — на 2,5-3,0Х.

При обработке исходной суспензии жицким стеклом происходит повышение .электрокинетического потенциала элек1564120 рохимически активных пористых мембан, Это ведет к увеличению коэффииента электроосмоса жидкой фазы и, ледовательно, скорости электрообезЬоживания тонких суспензий.

X б

Способ Содержание Скорость твердого в электро сгушенном обезвожива-! продукте, ния, мз /ч

7 ) Удельная нагрузкаь мз /мг ч э с

Известный

Предлагаемый

20 22 96 5 10 Зь22

?0-22 98,3 ° 10 з 3,31 н

Таблица2!

Расход жидкого стекла г/т 5

1000

Коэффициент электроосмоса, .10 „ м/Л ° с 3,08 3,15. 3,55 3,56 3,60 3,60 3,00 1,25 0,32 0,08

Скорость обезвоживания, V 10, м /с 2, 29 2,34 2,64 2,65 2,68 2,68 2,24 О, 93 О, 24 О, 06

Составитель Т.Барабаш

Техред Л,Сердюкова Корректор Н.Ревская

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 1135 Тираж 800 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,101

В табл. 2 приведены значения коэффициента электроосмоса и скорости э ектрообезвоживания при различном ! расходе жидкого стекла.

Из данных табл, 2 видно, что расд жидкого стекла, идущего на обратку суспензии перед электрообезвованием, равный 15,0-75 г/т, являетоптимальным. При этом расходе досгаются максимальные коэффициент ектроосмоса 3,55-3,6 ° 107 м/А с и орость электрообезвоживания 2,6468 10 мз/с, Увеличение расхода дкого стекла выше 75 г/т твердой зы приводит к снижению коэффициента ектроосмоса и скорости обезвожива25

Формула изобретения

Способ обезвоживания тонких суспензий, включающий обработку исходной суспензии в электроосмотическом аппарате с использованием пористых электрохимически активных мембран, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения скорости процесса, исходную тонкую суспензию перед обработкой смешивают с жидким стеклом в количестве t5,0-75, 0 г/т твердой фазы.

Таблица 1

Способ обезвоживания тонких суспензий Способ обезвоживания тонких суспензий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к разделению несмешивающихся жидкостей под действием силы тяжести в отстойных резервуарах, снабженных перегородками, и позволяет повысить эффективность разделения масла и воды за счет лабиринтного течения жидкости в устройстве

Изобретение относится к способам очистки воды от катионных поверхностно-активных веществ флотацией и может быть использовано при очистке сточных вод предприятий химической, нефтяной, нефтеперерабатывающей промышленности, черной и цветной металлургии

Изобретение относится к способам очистки воды от катионных поверхностно-активных веществ флотацией и может быть использовано при очистке сточных вод предприятий химической, нефтяной, нефтеперерабатывающей промышленности, черной и цветной металлургии

Изобретение относится к способам очистки воды от катионных поверхностно-активных веществ флотацией и может быть использовано при очистке сточных вод предприятий химической, нефтяной, нефтеперерабатывающей промышленности, черной и цветной металлургии

Изобретение относится к устройствам очистки природных и сточных вод от взвешенных веществ

Изобретение относится к устройствам очистки природных и сточных вод от взвешенных веществ

Изобретение относится к устройствам очистки природных и сточных вод от взвешенных веществ

Изобретение относится к устройствам очистки природных и сточных вод от взвешенных веществ

Изобретение относится к судостроению и может быть использовано при нефтепереработке, в пищевой промышленности, на транспорте

Изобретение относится к охране вод и предназначено для снижения дефицита кислорода

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх