Штативная головка

 

Изобретение относится к опорным устройствам для аппаратуры кинофототехники. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик и расширение эксплуатационных возможностей. На основании 1 между кронштейнами 2 размещен тонкостенный шаровой шарнир 3. Опорные цапфы 4 имеют вогнутые противоположные стороны, одна из которых контактирует с шаровым шарниром 3. На концах кронштейнов 2 смонтированы регулировочные винты со сферическими хвостовиками, взаимодействующими с вогнутой поверхностью цапфы. В основании 1 размещен клиновой зажим из двух кулачков 14 и 15 и толкатель с рукояткой. Кулачок 14 имеет сферический хвостовик 18 и скошенный угловой участок. При зажатии шарового шарнира на первой фазе кулачок 14 поворачивается до соприкосновения с основанием. В этом положении шаровой шарнир находится во фрикционном режиме с возможностью поворота. Вторая фаза - силовая для фиксации шарового шарнира. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

77 иг1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4381891/30-12 (22) 31.12.87 (46) 15.05.90. Бюл. № 18 (75) В. И. Беседин и Е. В. Беседина (53) 771.347.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1249261, кл. F !6 М 11/14, 1984. (54) ШТАТИВНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к опорным устройствам для аппаратуры кинофототехники.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик и расширение эксплуатационных возможностей. На основании

1 между кронштейнами 2 размещен тонкостенный шаровой шарнир 3. Опорные цапфы 4 имеют вогнутые противоположные сто„„Я0„„1564462 А 1 (51)5 F 16 М 11 14 роны, одна из которых контактирует с шаровым шарниром 3. На концах кронштейнов

2 смонтированы регулировочные винты со сферическими хвостовиками, взаимодействующими с вогнутой поверхностью цапфы. В основании 1 размещен клиновой зажим из двух кулачков 14 и 15 и толкатель с рукояткой. Кулачок 14 имеет сферический хвостовик 18 и скошенный угловой участок.

При зажатии шарового шарнира на первой фазе кулачок 14 поворачивается до соприкосновения с основанием. В этом положении шаровой шарнир находится во фрикционном режиме с возможностью поворота. Вторая фаза — силовая для фиксации шарового шарнира. 4 ил.

1564462

Формула изобретения

Изобретение относится к опорным устройствам и может быть использовано в кинофототехнике для установки аппаратуры.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик и расширение эксплуатационных возможностей за счет увеличения удельной и полной мощности головки.

На фиг. 1 представлена головка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — узел опорного элемента — цапфы и сферического хвостовика; на фиг. 4 — узел клинового зажима.

Штативная головка содержит соединенные между собой основание 1 и корпусной элемент, образованный тремя, выполненными за одно целое с основанием дугообразными разнопрочными кронштейнами 2.

Между основанием 1 и кронштейнами 2 корпусного элемента размещен шаровой шарнир 3, взаимодействующий с ними через опорные поверхности — цапфы 4, каждая из которых имеет две вогнутые стороны

5и6.

На конце каждого из кронштейнов 2 смонтирован регулировочный винт 7 со сферическим хвостовиком 8, контактирующим с вогнутой стороной 6 цапфы. Шаровой шарнир

3 выполнен полым тонкостенным и со стороны, противоположной основанию имеет ось

9, смонтированную в шарнире посредством втулки 10 с возможностью переворота на

180, причем концы оси 9 выполнены разной длины и имеют разную резьбу. Втулка

10 снабжена опорной площадкой 11, положение оси регулируется винтами 12 и 13.

В основании 1 размещен клиновой зажим, включающий два кулачка 14 и 15, толкатель, взаимодействующий с торцовой стороной одного кулачка 15 сферическим хвостовиком 16, и жестко связанную с толкателем рукоятку 17. Кулачки !4 и 15 контактируют скошенными поверхностями. Кулачок 14 имеет сферический хвостовик 18, взаимодействующий с вогнутой поверхностью 6 цапфы

4, и скошенный угол 19, обращенный в сторону, противоположную шаровому шарниру.

Штативная головка используется следующим образом.

При вращении рукоятки 17 перемещается винт-толкатель 20 и кулачок 15 клинового зажима. В первой фазе зажима кулачок 14 поворачивается на угловом участке 19 до соприкосновения боковой поверхностью со стенкой основания 1, перемещая цапфу 4, на концах кронштейнов 2. В этом положении шаровой шарнир 3 удерживается с возможностью поворота во фрикционном режиме в цапфах 4 для последующего зажатия в заданном положении.

Дальнейший поворот рукоятки 17 приводит только к вертикальному перемещению кулачка 14 клинового зажима и связанного с ним опорного элемента — цапфы 4, что соответствует второй фазе зажима — силовой.

Величина выталкивания шарового шарнира зависит от необхо«1имого усилия прижатия шара к поверхностям вогнутых сторон 5 цапф 4 для удержания головки 3 с аппаратурой, установленной на опорной площадке 11.

Большой вес аппаратуры требует большей величины выталкивания шарового шарнира и большее воздействие на кронштейны 2, в связи с чем последние должны быть равнопрочными и расположены строго симметрично относительно основания 1. Величи:«а дуги между цапфой в основании и цапфами на кронштейнах при незажатом шаровом шарнире должна составлять не менее 117, с угол а между осью упавшего кулачка

14 клинового зажима во втулке 21 основания 1 должна составлять не менее 8, при этом ширина вогнутой сферической поверхности 5 цапфы 4, контактирующей с шаровым шарниром 3, должна быть в пределах 0,003 — 0,1 от радиуса шарового шарнира.

Применение плавающих цапф 4 с вогнутыми сторонами 5 и 6 позволяет использовать тонкостенные шаровые шарниры из легких сплавов, причем площадь поверхности контактирования вогнутой стороны цапфы с шаром тем больше, чем тольще стенка шара, однако с увеличением площади контактирования увеличивается наружный даметр опорного элемента — цапфы, что уменьшает вариабельность головки. Уменьшение толщины стенки шарового шарнира влияет и на жесткость цапфы, которую используют в сочетании с данным шаровым шарниром, уменьшая жесткость головки, что в свою очередь ведет к уменьшению мощности головки.

Эти взаимосвязи позволяют выполнять головки разной мощности и веса без существенных изменений конструктивных узлов.

На кронштейнах могут быть смонтированы различные j«îïoëíèòåëüíûå приспособления.

Штативная головка, содержащая соединенные между собой основание и корпусной элемент с опорными поверхностями, шаровой шарнир с осью, взаимодействующий с опорными поверхностями основания и корпусного элемента, и клиновой зажим и толкателем и рукояткой, размещенный в основании, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик и расширения эксплуатационных возможностей, шаровой шарнир выполнен тонкостенным, а его ось соединена с ним посредством втулки с возможностью поворота на 180, корпусной элемент образован тремя выпол1564462 ненными за одно целое с основанием дугообразными равнопрочными кронштейнами, на конце каждого из которых размещен регулировочный винт со сферическим хвостовиком, клиновой зажим включает два контактирующих между собой кулачка, один из которых связан торцовой стороной с толкателем, другой имеет сферический хвостовик и скошенный угол, при этом каждая нз опорных поверхностей включает плавающую с двумя вогнутыми сторонами, одна из которых взаимодействует с поверхностью шарового шарнира, а другая — со сферическим хвостовиком регулировочного винта или кулачка клинового зажима, причем последний установлен с возможностью контакта скошенным углом с основанием и наклона в сторону второго кулачка при выводе толкателя для освобождения шарового шарнира.

1564462

ФИГ 4

Составитель С. Бражник

Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор Т. Малец

Заказ 1152 Тираж 412 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101