Привод конусной гирационной дробилки

 

Изобретение относится к дробильно-размольному оборудованию, а именно к приводам конусных гирационных дробилок для мелкого и среднего дробления. Целью изобретения является повышение надежности. При работе привода дробилки крутящий момент от приводного вала 1 через коническую зубчатую передачу передается эксцентриковому валу 3, который под действием возникающих при его вращении сил смещается в зазоре втулки 4 до соприкосновения с ней своей рабочей стороной, при этом ось 11 вала 3 описывает вокруг оси втулки 4 цилиндр радиусом, равным половине зазора между валом 3 и втулкой 4. Поскольку ось 10 горизонтальной шестерни 8 смещена относительно оси 11 вала 3 в направлении, противоположном его рабочей стороне, на величину, равную половине среднего расчетного зазора в сопряжении вал 3 - втулка 4, центр делительной окружности шестерни 8 максимально приближен к оси втулки 4 и описывает вокруг нее окружность, радиусом значительно меньшим половины зазора в сопряжении вал-втулка, в результате чего уменьшается относительное проскальзывание зубьев в зацеплении. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1565505 (51)5 В 02 С 2/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИВИ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4461555/31-33 (22) 18.07.88 (46) 23.05.90. Бюл. Р 19 (71) Свердловский горный институт им.В.В.Вахрушева (72) В.M.Þðêîâ, В.А.Масленников, A.Ä.Òàáàpèí и А.П.Комиссаров (53) 621.926.3 (088.8) (56) Булычев В.В. Машинист дробилки. — M.: Недра, 1971, с.б5.

Авторское свидетельство СССР

Р- 944640, кл. В 02 С 2/04, 1980.

2 (54) ПРИВОД КОНУСНОЙ П1РАЦПОННОЙ

ДРОБИЛКИ (57) Изобретение относится к дробильно-размольному оборудованию, а имен— но к приводам конусных гирагионных дробилок для мелкого и среднего дробления. Целью изобретения является повышение надежности. При работе привода дробилки крутящий момент от приводного вала 1 через коническую зубчатую передачу передается эксцентри1565505 на величину, равную половине среднего расчетного зазора в сопряжении вал

3 — втулка 4, центр делительной ок5 ружности шестерни 8 максимально приближен к оси втулки 4 и описывает вокруг нее окружность, радиусом значительно меньшим половины зазора в сопряжении вал — втулка, в результате чего уменьшается относительное проскальзывание зубьев в зацеплении.

2 ил, t

Изобретение относится к дробильноразмольному оборудованию, а именно к приводам конусных гирационных дро- 2р билок для мелкого и среднего дробления.

Цель изобретения,— повышение надежно сти.

На фиг.1 изображен привод конус- 25 ной гирационной дробилки, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг. 1.

Привод конусной гирационной дробилки содержит приводной вал 1 с опорами 2, эксцентриковый вал 3, уста- 3р новленный с зазором во втулке 4 станины 5 и сопряженный с валом 6 дробящего конуса через самоустанавливающийся стакан 7, и зубчатую коническую передачу, в которой горизонтальная шестерня 8 с противовесом 9 уста35 новлена на эксцентриковом валу 3 таким образом, что ее ось 10 смешена относительно оси 11 вала 3 в направлении, противоположном его рабочей стороне, на величину, равную половине среднего расчетного зазора между валом 3 и втулкой 4. Смещение оси 10 относительно оси 11, например, может быть выполнено путем эксцентричной 45 обточки поверхности Б эксцентрикового вала 3, предназначенной для посадки горизонтальной шестерни 8.

Привод конусной гирационной дробилки работает следующим образом, Крутящий момент от приводного вала 1 через коническую зубчатую передачу передается эксцентриковому валу 3, который под действием возникающих при его вращении инерционныхсил и сил дробления смещается в зазо55 ре втулки 4 в направлении действия равнодействующей этих сил R до соприкосновения своей рабочей стороной с ковому валу 3, который под действием возникающих при его вращении сил смещается в зазоре втулки 4 до соприкосновения с ней своей рабочей стороной, при этом ось 11 вала 3 описывает вокруг оси втулки 4 цилиндр радиусом, равным половине зазора между валом

3 и втулкой 4. Поскольку ось 10 горизонтальной шестерни 8 смещена относительно оси 11 вала 3 в направлении, противоположном его рабочей стороне, 1 втулкой 4. При этом точка О,, лежащая на оси 11 эксцентрикового вала 3, описывает окружность радиусом, равным половине зазора между валом 3 и втулкой 4. Благодаря тому, что ось 10 шестерни 8 смещена относительно оси

11 зксцентрикового вала 3 в направлении, противоположном его рабочей стороне, на величину, равную половине среднего расчетного зазора Д, точка

О, лежащая на оси 10 и являющаяся центром делительной окружности шестерни 8, при вращении вала 3 будет всегда находиться в одной точке, если ось

10 шестерни 8 совпадает с осью втулки 4, или будет описывать вокруг оси втулки 4 окружность радиусом, величина которого не более 0,05 номинального зазора между валом 3 и втулкой 4.

Изобретение позволяет уменьшить износ зубьев и снизить дополнительные нагрузки на них и на опоры при— водного вала, благодаря чему повы— шается надежность привода, а произ— водительность дробилки возрастает ориентировочно на 107., Формула изобретения

Привод конусной гирационной дробилки, содержащий горизонтальный приводной вал с конической шестерней, входящей в зацепление с шестерней, закрепленной на эксцентриковом валу, установленном с зазором на втулке станины и сопряженном с валом дробящего конуса через самоустанавливающийся стакан, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения надежности, ось шестерни эксцентрикового вала смещена относительно оси последнего в направлении, противо5 1565505 6 положном его рабочей стороне на вели- четного зазора с сопряжении вал— чину, равную половине среднего рас- втулка.

Редактор Л.Зайцева

Заказ 1180 Тираж 507 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,:;осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.. Гагарина,101

Составитель В.Губарев

Техред И.Ходанич Корректор Т.Палий е Рраи гри гаЮоео