Наклонная межкамерная перегородка

 

Наклонная межкамерная перегородка, разделяющая корпус шаровой мельницы на камере грубого и тонкого помола и состоящая из набора отдельных стержней, уложенных с заданным шагом, образуя щелевидные отверстия, отличающаяся тем, что, с целью улучшения аспирационного режима, повышения пропускной способности и эффективности процесса измельчения за счет увеличения живого сечения перегородки, ширина щелей в зоне контакта перегородки с мелющими телами в камере грубого помола равна (0,30 - 0,60)D, а в остальной ее части (0,15 - 0,30)D, где D - минимальный диаметр мелющих тел, загружаемых в камеру грубого помола.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„, 565513 (51)5 В 02 С 17/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРИЧНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fl+IT СССР (21) 3659966/29 — 33 (22) 05.11.83 (46) 23 ° 05,90. Бюл. N - 19 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова (72) В,С.Богданов, В.С.Платонов, H.Ñ.Áîãäàíîâ и Ю.Г.Редько (53) 621.926.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М - 961671, кл. В 02 С 17/18, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Ф 733727, кл. В 02 С 17/18, 1977. (54)(57) НАКЛОННАЯ МЕЖКАМЕРНАЯ ПЕРЕГОРОДК, разделяющая корпус шаровой

Изобретение относится к области оборудования для тонкого измельчения материалов, в частности к наклонным межкамерным перегородкам трубных шаровых мельниц, и может быть использовано как в промышленности строительных материалов при производстве цемента, так и в энергетической при измельчении угля, в химической при помоле удобрений, в горнорудной при измельчении руды.

Цель изобретения — улучшение аспирационного режима, повышение пропускной способности и эффективности процесса измельчения за счет увеличения живого сечения перегородки.

На фиг.1 показана схема трубной шаровой мельницы с наклонной межкамерной перегородкой; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — уэеп

2 мельницы на камеры грубого и тонкого помола и состоящая из набора отдельных стержней, уложенных с заданным шагом, образуя щелевидные отверстия, отличающаяся тем, что, с целью улучшения аспирационного режима, повышения пропускной способности и эффективности процесса измельчения за счет увеличения живого сечения перегородки, ширина щелей в зоне контакта перегородки с мелющими теламн в камере грубого помола равна (0,300,60)d, а в остальной ее части (0,150,30)d где d — минимальный диаметр мелющих тел, загружаемых в камеру грубого помола. на фиг.2; на фиг.4 — узел II ва фиг.2.

Барабан 1 (фиг.1) трубной шаро— вой мельницы наклонной межкамерной перегородкой 2 делится на две камеры: камеру 3 грубогЬ помола .и камеру

4 тонкого помола ° Камера 3 соединена полой цапфой 5 с загрузочным устройством (не показано), а камера 4 полой цапфой 6 с разгрузочным устройством и вентилятором (не показаны).

Перегородка набирается из стержней

7, уложенных в одной плоскости и образующих между собой цели 8 и 9. Пе— регородка 2 условно разделена линией

10 на две эоны 11 и 12 (фиг.2). Перегородка зоной 11 контактирует с мелк>щими телами (шарами) в камере грубот о помола мельницы (фиг . 1 и 2) . Поверхность контакта ограничивается

1565513

Фиг.2 линией 10. Щели 8 между стержнями 7 перегородки 2 в зоне 11 имеют ширину (фиг.4) большую, чем щели 9 между стержнями 7, расположенными в зоне 12 (фиг.3). Ширина щелей 8 составляет (0,3-0,6) диаметра минимального мелющего тела, загружаемого в камеру 3 грубого помола, а в остальной ее части (0,15-0930)d.

При ширине щелей 8 перегородки 2 равной 0,3-0,6 от минимального диаметра мелющих тел, загружаемых в камеру грубого помола мельницы, обеспечивается максимальная пропускная способность перегородки и производительность мельницы без снижения тонкости помола материала, исключается переход мелющих тел из камеры 3 грубого помола в камеру 4 тонкого помола, предотвращается забивание щелей боем мелющих тел и материалом.

Если щели 8 имеют ширину, равную

0,2 диаметра минимальных мелющих тел, возрастает гидравлическое сопротивление перегородки, снижается ее пропускная способность, наблюдается забивание крупными частицами измельченного материала. При увеличении ширины щелей 8 до О, 7 диаметра мелющих тел и больше во вторую камеру 4 мельницы проходит крупный материал, а также изношенные и бой мелющих тел, что снижает зффективность пропесса измельчения в целом.

При ширине щелей 9, равной (0,150„3O)d, количество обратной просыпи из камеры 4 тонкого помола в камеру

3 грубого помола не снижает тонкости помола материала и обеспечивает минимально возможное гидравлическое сопротивление мельницы.

С уменьшением ширины щелей до (0,10-0,14)d гидравлическое сопротивление мельницы возрастает и помол загрубляется. Если ширина щелей больше, чем 0,30d, гидравлическое сопротивление мельницы снижается, однако, вследствие увеличения обратной просыпи из камеры 4 в камеру

3, помол загрубляется. Мельница выпускает брак. Кроме того, из камеры

4 в камеру 3 переходят мелющие тела, что в целом вызывает необходимость остановки и перегрузки мельницы.

1565513

Редактор В, Бугренкова

Техред M. Ходанич

Корректор О. Кравцова

Заказ 1180 Тираж 508 Подпнс ное

ВНИИПИ Государственного комитета IIo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101