Способ шлифования

 

Изобретение относится к производству алмазно-абразивного инструмента и может быть использовано на предприятиях, изготовляющих и использующих абразивный инструмент. Цель изобретения - повышение качества обработки. Для осуществления способа шлифования берут инструмент, у которого заходные конуса выполняются с углом, зависящим от фактического сочетания элементов режима резания на данном этапе обработки, а именно от глубины резания и продольной подачи. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1565666 А1 (51) 5 В 24 D 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Формула изобретения

rp=arctg

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4328255/40-08 (22) 01.10.87 (46) 23.05.90. Бюл. № 19 (71) Производственное объединение «Уралмаш» (72) О. Н. Ушанев и А. С. Судариков (53) 621.922.079 (088.8) (56) Ящерицын П. И. и др., Шлифование металлов. — Минск, Беларусь, 1963, с. 86—

87.

Изобретение относится к металлообработке, а именно к шлифованию, и может быть использовано на предприятиях, изготавливающих и эксплуатирующих абразивный инструмент.

Целью изобретения является повышение качества обработки.

На фиг.. 1 изображен шлифовальный круг прямого профиля, общий вид; на фиг. 2— шлифовальный круг чашечной формы.

Сущность способа шлифования заключается в том, что для его выполнения, когда шлифовальный инструмент вводят в контакт с обрабатываемой поверхностью и перемещают вдоль нее, берут инструмент с заходной 1 и калибрующей 2 частями. Высота заходной части равна глубине резания, а угол ее наклона определен по формуле где — угол наклона заходной части;

t — глубина резания на данном этапе обработки; (54) СПОСОБ, ШЛИФОВАНИЯ (57) Изобретение относится к производству алмазн6-абразивного инструмента и может быть использовано на предприятиях, изготовляющих и использующих абразивный инструмент. Цель изобретения — повышение качества обработки. Для осуществления способа шлифования берут инструмент, у которого заходные конуса выполняются с углом, зависящим от фактического сочетания элементов режима резания на данном этапе обработки, а именно от глубины резания и продольной подачи. 2 ил.

5 — продольная подача на данном этапе обработки; выраженная в долях ширины инструмента (Вк) ..

При работе кругами, у которых заходные конуса выполнены с учетом фактических и постоянных значений t и 5 на каждом этапе, нагрузка воспринимается протяженным по длине участком конической поверхности, а в дальнейшем — всей его длиной, за счет чего уменьшается удельная нагрузка на режущие зерна, повышается плавность работы, что приводит к улучшению качества обработки и снижению расхода. Уменьшение удельной нагрузки на режущие зерна приводит к исключению их выкрашивания и, следовательно, к улучшению качества обработки.

Способ шлифования, при котором берут шлифовальный круг с рабочей поверхностью, имеющей заходную и калибрующую части, вводят в контакт с обрабатываемой поверхностью и перемещают вдоль нее, причем

1565666

rp=arctg

5, Составитель В. Кравец

Гехред И. перес Корректор И. Муска

Тираж 605 Подписное

Редактор В. Вутpc

Заказ 1188

ВН11!11!И Г<>ci арствеипого комитега по изобрете:и;ям и открытиям при ГКНТ C ССР

I 1 3035, в<осика, Ж -35, Ра гпгкая паб., д. 415! !р<»:зво <стп< ппо-пздатс.<ьскпй комбинат «Пп < пт ь г. Ужгород, л. Гагарина, 101 з высоту заходной части берут равной не резания, отличающийся тем, что, с повышения качества обработки, угол на заходной части круга выбирают п муле глубицелью наклоо форгде гр — угол наклона заходной части;

1 — глубина резания на данном этапе обработки;

S„ — продольная подача на данном этапе обработки, выраженная в долях ширины инструмента.