Жидкостно-кольцевая машина

 

Изобретение может быть использовано в жидкостно-кольцевых вакуум-насосах. Цель изобретения - уменьшение энергозатрат. В корпусе 1 эксцентрично установлено рабочее колесо 4 с лопатками 5. Водоотделитель 6 размещен на нагнетательном патрубке 3. Эжектор, имеющий приемную камеру 7, смесительную камеру 8 и диффузор 9, установлен в кожухе 10 на всасывающем патрубке 2. Кожух 10 соединен трубопроводом 11 с водоотделителем 6. Вход трубопровода 12 подключен к камере 8, выход - к корпусу 1. Осевой размер кожуха 10 не менее длины камеры 8. Для интенсификации процесса теплообмена стенки камеры 8 м.б. выполнены с наружным оребрением. В результате охлаждения рабочей жидкости уменьшается испарение ее в процессе всасывания. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 04 С 7 00, 19 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4402405/40-29 (22) 04.04.88 (46) 23.05.90. Бюл. № 19 (72) В. А. Максимов, В. А. Пирогов и Л. Г. Рейцман (53) 621.516 (088.8) (56) Патент ФРГ № 946916, кл. 27 d 1, 1956. (54) ЖИДКОСТНО-КОЛЬЦЕВАЯ МАШИНА (57) Изобретение м. б. использовано в жидкостно-кольцевых вакуум-насосах. Цель изобретения — уменьшение энергозатрат.

В корпусе эксцентрично установлено ра„„Я0„„1566085 бочее колесо 4 с лопатка ми 5. Водоотделитель 6 размещен на нагнетательном патрубке 3. Эжектор, имеющий приемную камеру 7, смесительную камеру 8 и диффузор 9, установлен в кожухе 10 на всасывающем патрубке 2. Кожух 10 соединен трубопроводом 11 с водоотделителем 6. Вход трубопровода 12 подключен к камере 8, выход — к корпусу 1. Осевой размер кожуха 10 не менее длины камеры 8. Для интенсификации процесса теплообмена стенки камеры 8 м. б. выполнены с наружным оребрением. В результате охлаждения рабочей жидкости уменьшается испарение ее в процессе всасывания. ил.

1566085

Формула изобретения

Составитель Ю. Федоров

Редактор Е. Папи Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 1209 Тираж 491 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к области компрессоростроения, в частности к жидкостно-кольцевым вакуумным насосам, Цель изобретения — уменьшение энергозатрат.

На чертеже показана жидкостно-кольцевая машина.

Жидкостно-кольцевая машина содержит корпус 1 с всасывающим и нагнетательным патрубками 2 и 3, :эксцентрично установленное в корпусе 1 рабочее колесо 4

1 с лопатками 5. На нагнетательном патрубке 3 размещен водоотделитель 6, а на всасывающем патрубке 2 установлен эжектор, включающий приемную камеру 7, смесительную камеру 8 и диффузор 9. Смесительная камера 8 размещена в кожухе 10, а последний сообщен трубопроводами 11 и 2 соответственно с водоотделителем 6 и корпусом 1. При этом осевой размер кожуха не меньше длины смесительной ка: меры. Жидкостно-кольцевая машина работает следующим образом.

При вращении рабочего колеса 4 жидкость отбрасывается,к корпусу 1 и образует жидкостное кольцо. На стороне всасывания жидкостное кольцо отходит от ступицы рабочего колеса 4 и газ через приемную камеру 7 и патрубок 2 поступает в полость насоса. На стороне сжатия и нагнетания жидкостное кольцо приближается к ступице рабочего колеса 4, сжимает газ и выталкивает его вместе с частью жидкости в нагнетательный патрубок 3 и водоотделитель 6, где происходит отделение газа от капельной жидкости. При достижении критического перепада давления на активном сопле приемной камеры 7 атмосферный воздух поступает со сверхзвуковой скоростью в смесительную камеру 8 и увлекает частицы откачиваемого газа, создавая дополнительное его разрежение в приемной камере 7.

При истечении сверхзвуковой струи активного газа в смесительной камере 8 происходит его интенсивное расширение, вызывающее охлаждение потока и стенок камеры 8.

Поступающая из водоотделителя 6 по трубопроводу 11 в кожух 10 рабочая жидкость, контактируя со стенками смесительной камеры 8, охлаждается и по трубопроводу 12 возвращается в насос. Для интенсификации процесса теплообмена стенки смесительной камеры 8 могут быть выполнены с наружным оребрением.

В результате охлаждения рабочей жид15 кости улучшаются параметры насоса за счет уменьшения испарения в процессе всасывания. При этом для охлаждения рабочей жидкости не затрачивается дополнительная энергия. Улучшению параметров машины способствует также подогрев смесительной камеры, благодаря чему увеличивается энергия струи активного газа.

25 Жидкостно-кольцевая машина, содержащая корпус с всасывающим и нагнетательным патрубками, эксцентрично установленное в нем рабочее колесо, водоотделитель, размещенный на нагнетательном патрубке, и эжектор, включающий приемную камеру, смесительную камеру и диффузор, установленный в кожухе на всасывающем патрубке, при этом кожух соединен трубопроводом с водоотделителем, отличаюи4аяся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат, машина снабжена дополнительным трубопроводом, вход которого подключен к смесительной камере, а выход — к корпусу, при этом смесительная камера размещена в кожухе, осевой размер которого не меньше длины смесительной камеры.