Способ автоматического управления процессом флотации
Изобретение относится к управлению процессами обогащения полезных ископаемых, например каменного угля, методом флотации и может быть использовано на обогатительных фабриках угольной, коксохимической и металлургической промышленности. Цель изобретения - повышение точности управления. Для этого измеряют перепад плотностей (ПП) (D<SB POS="POST">и</SB> - D<SB POS="POST">о</SB>) между исходным питанием (ИП) D<SB POS="POST">и</SB> и отходами флотации D<SB POS="POST">о</SB>. Измеряют ПП (D<SB POS="POST">и</SB> - D<SB POS="POST">в</SB>) между ИП и водой D<SB POS="POST">в</SB>, ПП (D<SB POS="POST">о</SB> - D<SB POS="POST">в</SB>) между отходами флотации D<SB POS="POST">о</SB> и водой D<SB POS="POST">в</SB> и объемный расход ИП V<SB POS="POST">и</SB>. Определяют разность между расходами ИП V<SB POS="POST">и</SB> и отходов флотации V<SB POS="POST">о</SB>. Далее находят долевой выход концентрата от исходного питания по ф-ле γ<SB POS="POST">т</SB>=[(D<SB POS="POST">и</SB> - D<SB POS="POST">о</SB>)V<SB POS="POST">и</SB>+(D<SB POS="POST">о</SB> - D<SB POS="POST">в</SB>)<SP POS="POST">.</SP>(V<SB POS="POST">и</SB> - V<SB POS="POST">о</SB>)]:[D<SB POS="POST">и</SB> - D<SB POS="POST">в</SB>)V<SB POS="POST">и</SB>]. По отклонению долевого выхода корректируют расход реагентов. При увеличении долевого выхода концентрата подачу реагентов увеличивают, а при уменьшении - сокращают. Использование долевого выхода концентрата в качестве контролируемого параметра позволяет обеспечить возможность автоматического определения этого параметра путем контроля плотностей и объемных расходов исходного питания и отходов флотации, измерение которых не вызывает трудностей. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
274 A l (19) (И) (51)5 В 03 Р 1/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4390491/27-03 (22) 04.01.88 (46) 30. 05. 90. Бюл. 1! 20 (71) Научно-производственное объединение по автоматизации горнорудных, металлургических предприятий и энергетических объектов черной металлургии нДнепрчерметавтоматика" (72) Э.С.Розенман, Б.Я.Лившиц, И.M.Áóãàéñåí, A.Н.Лихенко, С.И.Шифрин, П.П.Юрасов, В.В.Гармата, И.M.Ëèòìàíîâè÷, В.Н.Бейзер и В.В.Козаков (53) 622.725 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1! 605637, кл. В 03 D 1/00, 1976.
Патент ClilA ti - 3834529, кл. 209.1, 1974. (54) СПОСОБ ABTOMATH×ÅÑÊÎÃÎ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ (57) Изобретение относится к управлению процессами обогащения полезных ископаемых, например каменного угля, методом флотации, и м.б. использовано на обогатительных фабриках угольной, коксохимической и металлургичесИзобретение относится к управлению процессами обогащения полезных ископаемых, например каменного угля, методом флотации и может быть использовано на обогатительных фабриках угольной, коксохимической и металлургической промышленности.
Целью изобретения является повышение точности управления.
На чертеже представлена блоксхема устройства.
2 кой пром-сти. Цель изобретения — повышение точности управления. Для этого измеряют перепад плотностей (ПП) (с1„-d ) между исходным питанием (ИП)
d и отходал1и флотации dp. Измеряют
ПП (du-d ) между ИП и водой d(, ПП ((1 р d p ) между о входа 1и флотации d 0 и водой d > и объемный расход ИП V„, Определяют разность между расходами
ИП Vu и отходов флотации V . Далее находят долевои выход концентрата от исходного питания по ф-ле (= j(dо+(do "б) (Vo )3 C(du d6) Vut °
По отклонению долевого выхода корректируют расход реагентов. При увеличении долевого выхода концентрата подачу реагентов увеличивают, а при уменьшении — сокращают. ИспользоВание долевого выхода концентрата в качестве контролируемого параметра позволяет обеспечить возможность автоматического определения этого параметра путем контроля плотностей и объемных расходов исходного питания и отходов флотации, измерение которых не вызывает трудностей. 1 ил.
Способ заключается в том, что измеряют перепад плотностей между исходным питанием и отходами флотации, измеряют перепад плотности между исходным питанием и водой, перепад плотности между отходами флотации и водой, объемный расход исходного питания, разность между расходами исходного питания и отходов флотации и находят долевой выход по формуле
1567274
1 (d„-do) Ч„+(do-d )(Vu Vo) (о 1в) Пример. Выход концентрата, исходя из материального баланса фло- 5 тации, равен
Ск и о где Сц> С, Go — соответственно расходы твердого продукта с исходным питанием, концентратом и отходами флотации.
Расходы твердого продукта с исходным питанием и отходами флотации можно определить из зависимостей
Со (du de) K Vu ((о в) Чо (2)
20 (3) где d, du, d (, — плотность соответстB венно воды, исходного питания и отходов флотации, 25
Ч„, V Π— объемные расходы соответственно исходного питания и отходов флотации;
К вЂ” коэффициент пропорциональности, рав 1г ный К =, где т в
d — плотность твердого продукта в 35 пульпе, B d
НОСТЬ ВОДЫ.
Подставив эти зависимости в уравнение (1) и преобразовав его, получаем
С„=((й„-da V +(rl,-4 )(Ч -Ч )) К, (4) Из анализа этого уравнения видно, что выход концентрата зависит не только от разности между плотностями исходного питания и отходов флотации, но и от расходов этих продуктов и разности между плотностями от ходов флотации и воды. 50
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления процессом флотации, включающему измерение разности между плотностями исходного питания и отходов флотации, 55 определяют произведение разности плотностей этих продуктов на расход исходного питания, Определяют произ ведение ра з ности плотностей отходов флотации и воды на разность между расходами исходного питания и отходов флотации.
Определяют произведение разности между плотностями исходного питания и воды на расход исходного питания, находят частное от деления суммы первых двух произведений на третье и по величине полученного параметра корректируют подачу реагентов, причем при увеличении найденного параметра расход реагентов сокращают, а при уменьшении наоборот.
Определение суммы первых двух произведений позволяет повысить точность вычисления количества получаемого концентрата в соответствии с уравнением (4).
Частное от деления этой суммы на третье произведение представляет собой долевой выход концентрата от исходного питания.
Способ осуществляют следующим образом.
На линии 1 подачи исходного питания в процесс флотации контролируют датчиком 2 расход, датчиком 3 плотность и датчиком 4 — среднюю крупность частиц, а на линии выхода отходов флотации расход — датчиком
5 и плотность — датчиком 6.
В блоке 7 вычисляют разность между плотностями исходного питания и отходов флотации, а в блоке 8 — произведение этой разности на расход исходного питания. В блоке 9 вычисляют разность между плотностями исходного питания и воды и умножают ее на расход исходного питания. Разность между расходами исходного питания и отходов флотации вычисляют в блоке
10, на вход которого подают сигналы от датчиков этих параметров. Выходной сигнал с блока 10 подают на вход блока 11, в котором осуществляют вычисление разности между плотностями отходов флотации и воды и умножение ее на разность между расходами исходного питания и отходов флотации. Выходные сигналы блоков 8 и 11 подают на вход суммирующего блока 12, в котором определяют сумму (du do)Vu +
+(d,-d,) (V, -V,) ..
В делителе 13, на вход которого подают выходные сигналы с блоков 12 и 9, определяют долевой выход кон5 15 центрата от исходного питания согласно формуле (О С1о ) Vg+(d о < о) (Чи Чо) (.- о)
В блоке 14 путем деления сигнала, поступающего из блока 9 и пропорционального расходу твердого продукта с исходным питанием, на сигнал от датчика 4, пропорциональный средней крупности твердых частиц, определяют среднюю поверхность твердого продукта, поступающего на флотацию.
Подачу реагентов в процессе флотации регулируют посредством схем, состоящих иэ датчика 15, регулятора
16 и регулирующего органа 17 для реагента-собирателя, а также датчика 18, регулятора 19 и регулирующего органа 20 для реагента-вспенивателя. Подача реагента-вспенивателя осуществляется пропорционально расходу твердого продукта с исходным питанием, для чего на вход регулятора
19 в качестве задания подают из блока 9 сигнал, пропорциональный расходу твердого продукта.
Подачу реагента-собирателя осуществляют пропорционально поверхности гвердого продукта в исходном питании. Для этого на вход регулятора 16 подают в качестве задания выходной сигнал блока 14.
При изменениях выхода концентрата посредством блока 21, соединенного по входу с блоком 13, осуществляется выработка сигналов коррекции расхода реагентов, пропорциональных величине отклонения выхода концентрата от установленного значения. Выходные сигналы блока 21 подают в качестве корректирующих на входы регуляторов 16 и 19. Например, если выход концентрата от исходного продукта уменьшается, подачу реагентов увеличивают, и наоборот.
Таким образом, управление подачей реагентов с учетом изменений отклонений плотности исходного питания и отходов флотации от плотности воды, 10
Формула изобретения
Способ автоматического управления процессом флотации, основанный на
1 измерении перепада плотностей между исходными питанием d и отходами
О флотации и изменении по этому параметру подачи реагентов, о т л и
20 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности управления, измеряют перепад плотности между исходным питанием и водой перепад плотности между отходами d флотации и о
25 водой dz, объемный расход исходного питания V, разность расходов исходного питания V и отходов флотации
Ч, находят долевой выход концентрата от исходного питания по
30 Формуле (d„-dî)V +(d -йв) (Чо-Чо) (d„-d,) ..Ч„ где (d„-с1 ) — перепад плотности меж— ду исходным питанием и отходами флотации; (d„-dв) — перепад между плотностями исходного питания и воды (dо- 1 ) — перепад между плотностями отходов флотации
И ВОДЫ
V, V — объемный расход соответственно исходного питания H ОтхОдов флО
45 танин, и по отклонению корректируют расход реагентов, при этом при увеличении долевого выхода концентрата подачу реагентов унеличивают, а при уменьшении сокращают.
67274
6 а также с учетом расходов исходного питания и отходов флотации в соответствии с формулой (5) позволяет повысить точность определения выхода
5 концентрата, повысить точность коррекции подачи реагентов и тем самым увеличить извлечение полезного продукта.
1567274 еагент/
Составитель В.Персиц
Редактор Н.Швыдкая ТехредМ.Дидык Корректор И.Муска
Заказ 1285
Тираж 471
Подписное
ВБИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина, 101