Увлажняющий раствор для офсетных печатных форм

 

Изобретение может быть использовано в полиграфической промышленности и позволяет улучшить качество состава для повышения физико-химической устойчивости пробельных элементов. В небольшом объеме дистиллированной воды растворяют, мас.%: лимонная кислота 0,15 - 0,35

натр едкий 0,03 - 0,1

глицерин или этиленгликоль 1,0 - 4,0

3%-ная перекись водорода 0,1 - 0,4

бихромат аммония или бихромат натрия или калия 0,01 - 0,2

гидролизованный 18%-ный полиакрилнитрил 0,5 - 2,0

поверхностно-активное вещество 0,01 - 0,05

4,0 - 10,0 мас.% моноэтилового эфира этиленгликоля разводят отдельно дистиллированной водой. Затем растворы сливают и доводят объем водой до необходимого уровня. Готовый раствор (PH 5,5 - 6,5) заливают в бачки, из которых он поступает в увлажняющую систему, а затем на поверхность печатной формы. 2 табл.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Формула изобретения

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4452376/30-12 (22) 18.05.88 (46) 30.05.90. Бюл. № 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем полиграфии (72) P. И. Добрицына, А. Г. Горшкова и Г. А. Шишлянникова (53) 655.344 (088.8) (56) Патент США № 4563952, кл. В 41 М 1/06, 1986. (54) УВЛАЖНЯЮЩИИ РАСТВОР ДЛЯ

ОФСЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ (57) Изобретение может быть использовано в полиграфической промышленности и позволяет улучшить качество состава для повышения физико-химической устойчивости проИзобретение относится к увлажняющим растворам для офсетных печатных форм н может быть использовано в полиграфической промышленности.

Целью изобретения является улучшение качества состава для повышения физикохимической устойчивости пробельных элементов.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. В небольшом объеме дистиллированной воды растворяют заданные компоненты (табл. 1);.кроме моноэтилового эфира этиленгликоля, который разводят дистиллированной водой отдельно, затем растворы сливают и доводят объем водой до необходимого уровня. Готовый раствор (рН 5,5—

6,5) заливают в бачки объемом 1 — 5 л в зависимости от типа печатной машины (например, аМайлендр»), из которых он поступает в увлажняющую систему, а затем на поверхность печатной формы.

„„SU„„1567395 А 1 (51)5 В 41 М 1 06 В 41 N 3 08

2 бельных элементов. В небольшом объеме дистиллированной воды растворяют, мас.%: лимонная кислота 0,15 — 0,35; натр едкий

0,03 — 0,1; глицерин или этиленгликоль 1,0—

4,0; 3%-ная перекись водорода 0,1 — 0,4; бихромат аммония или бихромат натрия или калия 0,01 — 0,2; гидролизованный 18%-ный полиакрилнитрил 0,5 — 2,0; поверхностно-активное вещество 001 — 005; 4,0 — 10,0 мас.% моноэтилового эфира этиленгликоля разводят отдельно дистиллированной водой. Затем растворы сливают и доводят объем водой до необходимого уровня. Готовый раствор (рН 5,5 — 6,5) заливают в бачки, из которых он поступает в увлажняющую систему, а затем на поверхность печатной формы

2 табл.

Конкретные составы увлажняющих растворов приведены в табл. 1.

В табл. 2 приведены сравнительные данные показателей пробельных элементов, полученных при использовании предлагаемого увлажняющего раствора и известных.

Изобретение позволяет усилить физикохимическую устойчивость пробельных эле: ментов формы, что повышает качество печатного иэображения на пробном оттиске, характеризуемого коэффициентом контраст- © ности.

Увлажняющий раствор для офсетных печатных форм, содержащий буферную смесь на основе лимонной кислоты и щелочного агента, многоатомный спирт, гидрофильный коллоид, а нтисептик, поверхностно- активное вещество и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества раствора для повышения физико-химической устойчивости

1567395

0,15 — 0,35

0,03 — 0,10

1 — 4

0,5 — 2,0

0,01 — 0,20

0,01 — 0,05

4 — !О

О,! — 0,4

Остал ьное

Таблица 1

Наименование компонентов

Содержание, мас.Z, в увлажняюцем растворе по примеру г 1 3

0,15

0,О3

0,16

0,05

0,35

0,1

1,0

2,0

4,0

4,0

0,1

1О

0,4

5,0

0,25

0,07

0,2

O,О!

О,7

0,5

0,02

86,70

2,0

0,05

89,39

O,01

92,81

Т а б и и ц а 2

Увлажняющий раствор

Наименование показателей

Прототип редлагаемый по примерам

Лналог

Краевой угол смачивания водой в избирательных условия, в град. физико-хи.сическая устойчивость пробельных элементов по

80 60 45 40 35 числу перекаток жирной краскои

Коэффициент контраста при пробной печати,не менее

0,38 (ОСТ 29.70-81)

Поверхностное натяжение, Н/м

i0 10 20 20 20

О 30 д 40 О 45 О 43

52 48 44,6 41

0,30

Составитель М. Воеводина

Редактор А. Маковская Техред И. Верес Корректор А. Обруч ар

Заказ 1291 Тираж 318 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

11роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О! пробельных элементов, он дополнительно содержит органический растворитель — моноэтиловый эфир этиленгликоля и 3%-ную перекись водорода, в качестве антисептика соль хромовой кислоты, выбранную из группы, содержащей бихромат аммония, бихромат натрия и бихромат калия, в качестве гидрофильного коллоида — гидролизованный 18%-ный полиакрилнитрил, а в качестве щелочного агента — едкий натр при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Буферная смесь: .!имонная кислота

Елкин натр

Многоатомный спирт:

I ëèöåðèí

Этиленгликоль

Моноэтиловый эфир зтнленгликоля

Перекись водорода 3%-ная

Лнтисептик:

Бихромат аммония

Бихромат íàfpllR

Бихромат калия

Гидролизованный полиакрилнитрил 18%-ный гила н-1 гипан-0,7

ПЛВ

Вода

Лимонная кислота

Едкий натр

Многоатомный спирт

Гидролизованный 18%-ный полиакрилнитрил

Указанный антисептик

ПАВ

Моноэтиловый эфир этиленгликоля

3%-ная перекись водорода

Вода