Способ очистки масляных фракций нефти

 

Изобретение касается нефтепереработки, в частности очистки масляных фракций нефти. Цель изобретения - повышение степени очистки. Последнюю ведут жидкостной экстракцией с помощью растворителя - тетрагидрофурфурилового спирта, содержащего 5 - 10 мас.% диола, выбранного их группы: этандиол, пропандиол-1,2

бутандиол-1,4. В этом случае повышается выход рафинатных фракций, а используемый при этом экстрагент малотоксичен, не коррозирует металлические поверхности экстракторов и обладает высокой термоокислительной стабильностью. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И>

7599 A 1 (1) С 1О (: 21/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l (21) 4389168/31-04 (22) 18.12.87 (46) 30.05.90. Бюл. N 20 (71) Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова (72) Т,В. Башун, А.Э. Щербина, Е.И. Грушова и Л.Л. Белышева (53) 665.662.37(088.8) (56) Альдерс Л. Жидкостная экстракция. M. ИЛ, 1962i с. 54, Авторское свидетельство СССР

М 883150, кл. С 10 G 21/16, 1980.

Авторское свидетельство СССР

1159943, кл. С 10 G 21/l6, 1983.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и касается способа очистки масляных фракций нефти от компонентов, ухудшающих эксплуатационные характеристики масел - полициклических ароматических углеводородов гетероциклических соединений, смолистых веществ экстракцией селективным растворителем.

Цель йзобретения - улучшение качества очищенных масляных фракций нефти .

Согласно изобретению для очистки масляных фракций используют селективный растворитель, содержащий 90

95 мас.3 тетрагидрофурфурилового спирта и 5-10 мас./ диола, выбранного из

2 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ

НЕФТИ (57) Изобретение касается нефтепереработки, в частности очистки масляных фракций нефти. Цель изобретения - повышение степени очистки. Последнюю ведут жидкостной экстракцией с помощью растворителя - тетрагидрофурфурилового спирта, содержащего 5-10 мас . диола, выбранного из группы: этандиол, пропандиол-1,2; бутандиол-1,4, В этом случае повышается выход рафинатных фракций, а используемый при этом экстрагент малотоксичен, не коррозирует металлические поверхности экстракторов и обладает высокой термоокислительной стабильностью. 2 табл.

Ф группы этандиол, пропандиол-1,2, byтандиол-1,4.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами, (! р и м е р 1. Одноступенчатой экстракции селективным растворителем, содержащим 93 мас.(тетрагидрофурфурилового спирта (ТГФС) и 7Ф этандиола (ЭД), подвергают промышленную дистиллятную масляную фракцию, выкипающую в пределах 380-500 С и

3 имеющую плотность при 20 C 916 кгlм вязкость при 50 С 45, 05 МПА1с и при

100 С 8, 21 МПэ с, содержащую серу в количестве 1,66 мас. i, Экстракцию осуществляют в одну стус . пень при 70 С и крат ности растворителя к сырью, равной 2,4:! в термостати1567599 рова ннь,х смесителях-отстойниках. Время перемешивания экстракционной смеси 20 мин, отстой - до полной прозрачности слоев. Растворитель из рафинат- <> ных растворов удаляют многократной промывкой горячей водой до нейтральной реакции водной вытяжки. Регенерацию растворителя из экстракционного раствора проводят под вакуумом, 1О

Пример 2. Экстра кцию проводят селе кти в ным растворителем > содержащим

95 мас,3 ТГФС и 50 мас.3 пропандиола1,3 (ПД), аналогично примеру 1.

Пример 3. Экстракцию проводят селект ивным растворителем, содержащим

90 ма с./ ТГФС и 1 0 мас. 1 бута ндиола1,4, аналогично примерам 1 и 2.

Пример 4 (сравнительный) .

Экстракцию проводят селективным раст- 20 ворителем, содержащим 95 мас,< фурфурола и 5 мас; этандиола, аналогично примерам 1 — 3, Пример 5 (сравнительный), Процесс проводят аналогично примеру 1, 25 но используя в качестве селективного растворителя ТГФС.

I1 р и м е р 6. Экстракцию осуществляют в три ступени в противотоке Э0 по методу Нэша и Хантера при 70 С и кратности растворителя к сырью, равной 2,4:1, в термостатированных смесителях-отстойниках. Селективный растворитель состоит из 95 мас./ ТГФС и

5 мас. ПД. Время перемешивания фракционной смеси 20 мин, отстой - до полной прозрачности. 0 догт HE"lèè стационарности процесса судят оп „тным путем по качеству экстрактов и рафинатов. Условию противотока отвечают конечные продукты четвертого и последующего циклов. Растворитель из рафинатных растворов удаляют многократной промывкой горячей водой до нейтраль- 45 ной реакции водной вытяжки. Регенерацию растворителя из экстрактного раствора проводят >од вакуумом. Результаты очистки в этом случае приближаются к результатам работы промышленных экстракционных колонн.

П р им е р 7 (сравнительный). Экстракцию проводят фурфуролом, содержащим 5 мас. ЭД, аналогично примеру 5.

Пример 8 (сравнительный) .

Экстракцию проводят аналогично примеру 5, но используя селективный раство- ритель, содержащий фурфурол и 10 мас.

ТГФС.

Результаты очистки по примерам 1-8 представлены в табл, 1, Пример 9 ° Испытывают термоокислительную стабильность и коррозионную активность экстрагента с составом по примеру

При этом для характеристики термоокислительной стабильности измеряли показатель преломления пт> при 30 и

50 С, вязкость при 30 и 50 С, рН среды до и после кипячения на воздухе экстрагента в течение 15С ч.

Результаты представлены в табл. 2.

Для оценки коррозионной активности при нагревании экстрагента в раствор опущены пластины из углеродистой (ст, 3) и хромовой стали.

Согласно данным табп. 2 показатель преломления, вязкость, рН "ри на ревании экстрагента практически не изменяются, что свидетельгтвует об отсутствиии продуктов разложения, окисле. ния, полимеризации.

Исследование коррозион> ой актив= ности показало, что в эксперименте биэкстрагент проявил себя как коррозионно-неа ктивное вещест во. Поверхности образцов пластин после нагревания в среде биэкстрагента остались без видимых изменений.

Фор мула из обре те н ° я

Способ.о:ис тки масляных фраки >й нефти п,тем жидкостной экстракции селектлвным растворителем, г дв чашчм тетрагидрофурфуриловый спи т„ > г ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества очищенньх масляных фракций, используют селективный растворитель, дополнительно содержащий диол, выбранный из группы: этандиол, пропандиол-1,2, бутандиол-1,4, при следующем соотношении компонентов в селективном растворителе, мас.l:

Тетрагидрофурфуриловый спирт 90-95

Указанный диол 5-1 J

1567599

Та бл и ца 1

Выход, мас.4

Состав растворителя, мас.

ПриПоказатель преломления, и

Вязкость рафината МПа с, при, С

Индекс вязкос ти, ИВ мер рафи ната э кстра кта рафината экстра к та

50 100

Одноступенчатая экстракция

82,3 17,7 1,4849 1,5500

78,0 22,0 1,4836 1,5482

76,4 23,6 1,4839 1,5363

77,6 22,4 1,4880 1,5523

51,8 48,2 1,4850 1,5218

3 ступенчатая экстракция

67,2 32,8 1,4746 1,5253

65,3 34,7 1,4765 1,5146

67 9 32 1 1 4806 1,5312

36,4

35,1

35,4

38,0

7,26 79

7,14 81

7,32 90

7,44 78

ТГФС + 7 ЭД

ТГФС + 5i ПД

ТГФС + 10 БД

Фурфурол + 5б ЭД

ТГФС

34,4

32,3

32,8

7,42 99

6,97 94

6,9 86

ТГФС + 5Ж ПД

Фурфурол + 53 ЭД

Фурфурол + 10

ТГФС

Та бли ца 2

l оказатели после испытания

Показатели до испытания

Соста в растворителя рН и, при С

D о

n, при, С

Вязкость рН мПа с, при, С

Вязкость, мПа с, при С

30 50

30 50

30 50

30 50

95< тетрагидрофурфурилового спирта + 54 пропандиола

1>4462 1,4390 4,94 2,89 5,3 1,4460 1,4388 4,94 2,88 5,1

Составитель Н. Кириллова

Техред М.Ходанич Корректор М, Иароши

Редактор М. Недолуженко

Тираж 43 7

Подписное

3а ка 3 1301

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 11