Землеройно-метательный роторный рабочий орган

 

Изобретение относится к землеройному машиностроению и предназначено для использования в землеройно-метательных машинах. Цель - повышение надежности работы за счет снижения динамических нагрузок и снижения энергоемкости. Землеройно-метательный рабочий орган /РО/ включает неподвижную часть ступицы 1 с цилиндрическими пазами 2, в которые вставлены пружины 3 сжатия, подвижную часть ступицы, состоящие из сегментов 4 и цилиндра 5 с ножами. Подвижная часть ступицы имеет жестко связанные с цилиндром труб торцовые диски 6,7. В полости РО размещен демпфер, выполненный из двух фрикционных дисков 8,9 с выступами. Демпфер размещен в пазах неподвижной части ступицы с возможностью углового поворота и взаимодействия с торцовыми дисками 6,7. Конструкция РО позволяет производить плавное подключение момента трения муфты, что обеспечивает лучшее ограничение динамических нагрузок, увеличивающее долговечность как РО, так и всей машины в целом. Повышение долговечности достигается за счет использования встроенного демпфера и поперечной жесткости пружин 3 и 10, снижающих динамические нагрузки. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 02 F 3/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4367773/31 — 03 (22) 20.01.88 (46) 30.05.90. Бюл. (I" 20 (7!) Ленинградский научно-исследовательский институт лесного хозяйства и Ленинградская лесотехническая академия им. С.М.Кирова (72) А.Н.Чукичев, В.И.Варава, Ю.А.Добрынин и В.В.Куличенко (53) 621.879.48 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ((1257138, кл. E 02 F 3/24, 1985.

Авторское свидетельство СССР

HI 1037850, кл . А 01 В 33/02, 1981.

ÄÄSUÄÄ 1567725 А 1

2 (54) ЗБ(ЛЕРОЙНО-MFTATEJIhHhIA РОТОРНЫЙ

РАБОЧИЙ ОРГА(( (57) Изобретение относится к землеройному машиностроению и предназначено для использования в эемлеройно-метательных машинах. Цель — повышение надежности работы за счет снижения динамических нагрузок и снижения энергоемкости. Зсмлеройно-метательный рабочий орган (РО) включает неподвижную часть ступицы 1 с цилиндрическими пазами 2, в которые вставлены пружины 3 сжатия, подвижную часть ступицы, состоящую из сегментов 4 и цилиндра 5 с ножами. Под1567725 вижная часть ступицы имеет жестко . связанные с цилиндром труб торцовые диски 6, 7. В полости PO размещен демпфер, выполненный иэ двух фрикцнонных дисков 8, 9 с выступами. Демпфер размещен в пазах неподвижной части.ступицы с воэможностью углового поворота и взаимодействия с торцовыми дисками 6, 7. Конструкция PO !p позволяет производить плавное под20

Изобретение относится к эемлеройному машиностроению и предназначено для использования в эемлеройно-метательных машинах, преимущественно в мелиоративном строительстве.

Целью изобретения является повышение надежности работы эа счет снижения динамических нагрузок и снимания энергоемкости, На фиг. 1 изображен землеройнометательный. рабочий орган, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1, на фиг.4 — график подключения момента трения муфты предельного момента в зависимости от момента сопротивления.

Землеройно-метательный рабочий орган включает неподвижную ступицу

1 с цилиндрическими пазами 2, в которые радиально относительно вала рабочего органа вставлены пружины 3 сжатия, и подвижную ступицу, состоящую из сегментов 4 и цилиндра 5 с ножами. Подвижная ступица включает также торцовые диски 6 и 7, жестко соединенные с цилиндром 5. На сегментах 4 могут быть выполнены фрикционные накладки, например иэ вальцованной ленты. Концы неподвижной ступицы 1 выполнены с цилиндрическими продольными пазами (либо квадратного сечения), на которые с зазо— рами устанавливаются фрикционные диски 8 и 9. При этом зазор Ь 1 между выступами на фрикционном диске 8 и пазами на неподвижной ступице 1 меньше зазора Ь 2 между отверстием на фрикционном диске 9 и неподвижной ступицей 1. Фрикционные диски 8 и 9 установлены в пазах неподвижной ступицы 1 с воэможностьн

50 ключение момента трения муфты, что обеспечивает лучшее ограничение динамических нагрузок, увеличивающее долговечность как РО, так и всей машины в целом. Повышение долговечности доотигается за счет использования встроенного демпфера и поперечной жесткости пружин 3 и 10, снижающих динамические нагрузки.

4 ил.

1 взаимодействия с внутренними поверхностями торцовых дисков 6 и 7 подвижной ступицы, сжимающих упругие элементы 10, например в виде пружин сжатия.

Рабочий орган работает следующим образом.

При входе в грунт на рабочий орган воздействует момент сопротивления, под действием которого сразу возникает упругая реакция пружин 3.

Этому этапу на графике (фиг.4) соответствует участок I. После выборки меньшего зазора в работу трения подключается момент трения между дисками 8 и 6 (участок II). После выборки большего зазора подключается момент трения между дисками 9 и 7 (участок III). В случае достижения сопротивлением предельного момента муфты происходит проскальзывание сегментов 4 по внутренней поверхности цилиндра 5 с расчетным моментом трения (участок IV). Регулирование величины момента трения муфты предельного момента, а также плавность его нарастания производится варьированием жесткостей и предварительного сжатия пружин 3 и 10.

При работе землеройно-метательных машин рабочий орган подвергается динамическим нагрузкам, которые могут

I достигать момент трения муфты предельного момента. Конструкция рабочего органа позволяет производить плавное подключение момента трения муфты, что обеспечивает лучшее ограниче— ние динамических нагрузок, увеличивающее долговечность как рабочего органа, так и всей машины в цепом.

Кроме того, повышение долговечности достигается за счет использования

15677 встроенного демпфера и поперечной жесткости пружин, снижающих динамические нагрузки, вызываемые моментом сопротивления, меньшим предель5 ного момента трения муфты.

Формула и з обретения

Землеройно-метательный .роторный

1О рабочий орган, включающий установленную на неподвижной части ступицы подвижную часть, выполненную из цилиндра с рабочими элементами размещенной в его полости муфты предельного момента, имеющей подвижную и неподвижную части и пружины, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью

2 г 6 повышения надежности в работе за счет снижения динамических нагрузок и снижения энергоемкости, подвижная часть ступицы снабжена жестко связанными с цилиндром торцовыми дисками и сегментами с фрикционными накладками, а неподвижная часть ступицы выполнена с цилиндрическими пазами, при этом ротор снабжен размещенным в его полости демпфером, выполненным из двух фрикционных дисков с выступами, размещенными в пазах неподвижной части ступицы с возможностью углового поворота и взаимодействия с торцовыми дисками, а сегменты и неподвижная часть ступицы выполнены с цилиндрическими пазами для размещения в них пружин.

Фиг. 2

b-b

1

®цз. 3

Составитель Л. Котельникова

Редактор Н.Горват Техред Л.Сердюкова Корректор М.Кучерявая

Заказ 1307 Тирак 543 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101