Секция механизированной крепи

 

Изобретение относится к разработке, преимущественно, тонких пластов полезных ископаемых. Цель - расширение эксплуатационных возможностей за счет обеспечения непрерывной работы в случае выхода из строя стоек крепи или гидроцилиндра (ГЦ) передвижки. Секция механизированной крепи включает связанные гидростойками 3 перекрытие 1 и основание 2, ГЦ 4 передвижки, шарнирно связанный одним концом с основанием 2, и дополнительные ГЦ разворота, связанные с перекрытием 1. Установлен ГЦ 4 на основании 2 в пазу 9 и управляется по высоте двумя гидропатронами (ГП) 10 вертикального перемещения. При этом ГП 10 установлены под ГЦ 4 и имеют дугообразную верхнюю поверхность по форме ГЦ 4. Для подъема ГЦ 4 на его корпусе установлено упорное кольцо 15. На перекрытии 1 установлены ГЦ 17 управления, штоки которых имеют горизонтальные захватные планки 18. На перекрытии 1 для установки концов штоков стоек 3 размещены направляющие 20, на конце которых выполнены упоры. На основании 2 для установки концов штоков ГЦ разворота выполнены упорные стаканы 22. Стойка 3 и ГЦ 17 размещены в проушинах 23 на осях 24. При этом ГЦ 17 управления и ГЦ разворота связаны с ГП управления. Один конец ГП установлен на перекрытии, а другой закреплен на корпусе ГЦ 17 и ГЦ разворота. Для перемещения ГЦ 4 в горизонтальной плоскости вдоль основания 2 в его задней части выполнены пазы, в которых установлены ГП. Последние одним концом подвижно закреплены на основании 2, а другим - на оси в нижней части корпуса ГЦ 4. Для нормальной работы ГЦ 4 по перемещению конвейера в передней части основания 2 выполнен упорный выступ 14, передняя стенка которого выполнена вертикальной, а задняя - с уклоном. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (цg Г 21 П 23/00, 23/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автогсноью свидетспьствм с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4371590/31-03 (22) 10.1?.87 (46) 30. 05. 90. Ii).л. Ь 20 (71) Тульский п(литехни ьес кий )!).ñòèтут и Государственный проектный и конструкторск)ьй !»нст!»тут Тульский промстроипроект им. 60-лет!»я Союза

ССР (72) Jt.Ä. I ëàçîí и Б.R.Êóò))ÿê()â (53) 622.284 (088,8) (56) Хорив И.II. 1,лшины и оборудова ние для угольнь)х шахт. Г1.: Недра, 1987, с. 5-7.

Авторское свидетельство СССР

N 626216, кл. Г ?1 П 11/36, 1976.

Авторск(-с свидет(чьство СССР

Y 1017798, кл. Е ?1 D 11/36, 1981. (54) СЕКЦИЯ 111 .ХАНИ »ИРОВАНП011 КРЕПИ.8К 1567790

2 (57) !Iзобретен))е (г)«-;итсл к разработке преп))у))е(ве!)нс) тонких пластов г олезных и< конлс)))(х. !1сль — рлсширени э к(н )у!»тл и)с н): )х лс,.гжностей за счет обеспе )е!)ия непрерывной работы г, случае выходл из строя стоек крепи ил»» г))лр )))! ))«ядра (ГЦ) передвижки. Сек))ия м(хлнизированной крепи вялю()лет с ))л 1 -, i идростойкам!»

3 перекрь)тие 1 и с(:но))ание 2, ГП 4 передвижки, шлрн))рнс связанный одним кондо)! с основан! с"! . и дополнитень ные ГЦ разворотл, связанные с перекрытием 1. Устан(ялен ГЦ 4 нл основании 2 в пазу 9 и управляется по вь)соте двумя г!»дроплтронлми (ГП) 10 вертикального перс.ме)»ения. При этом

ГП 10 установл.ны под ГЦ 4 и имеют

1567790

15 дугообразную верхнюю поверхность по форме ГЦ 4. Для подъема ГЦ 4 на его корпусе установлено упорное кольцо

15. На перекрьггии 1 установлены ГЦ 17 управления, штоки которых имеют горизонтальные захватные планки 18. На перекрьггии 1 для установки концов штоков стоек 3 размещены направляющие 20> на конце которых выполнены упоры. На основании 2 для установки концов штоков ГЦ разворота выполне-, ны упорные стаканы 22. Стойка 3 и

ГЦ 17 размещены в проушинах 23 на осях 24. При этом ГЦ 17 управления и

ГЦ разворота связаны с ГП управления.

Изобретение относится к разработке преимущественно тонких пластов полезного ископаемого и предназначено для обеспечения непрерывной выемки угля на период добычных смен в случае выхода, 25 иэ строя одного или нескольких гидравлических элементов крепи (стоек и толкателя конвейера).

Целью изобретения является расширение эксплуатационных воэможностей за счет обеспечения непрерывной работы в случае выхода иэ строя стоек крепи или гидроцилиндра передвижки.

На фиг.1 показана крепь, вид спереди; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — крепь при работе одной передней стойки по передвижению конвейера, одной неработающей передней стойки, их гидроцилиндров разворота, работаю- 40 щих в качестве стойки крепи и неработающих задних стойках и работе их гидроцилиндров разворота в качестве стоек, гидроцилиндра передвижения конвейера при работе в качестве передних 4 стоек, вид спереди; на фиг.5 — крепь при работе одной передней стойки по передвижению конвейера, одной неработающей передней стойки, их гидроцилиндров разворота, работающих в качестве стойки крепи и неработающем, неработающих задних стойках и работе их гидроцилиндров разворота в качестве стоек, гидроцилиидра передвижения конвейера при работе в качестве передних стоек, вид сбоку; на фиг.6 разрез В-В на фиг ° 5.

Механизированная крепь представляет собой однотипные секции, состоящие

Один конец ГП установлен на перекрытии, а другой закреплен на корпусе ГЦ 17 и ГЦ разворота. Для перемещения ГЦ 4 в горизонтальной плоскости вдоль основания ? в его эаданей части выполнены пазы, в которых установлены

ГП, Последние одним концом подвижно закреплены на основании 2, а другим— на оси в нижней части корпуса ГЦ 4.

Для нормальной работы ГЦ 4 по перемещению конвейера в передней части основания 2 выполнен упорный выступ

14, передняя стенка которого выполнена вертикальной, а задняя — с уклоном.

6 ил. из перекрытия 1, основания 2, четырех гидростоек 3 двойной раздвижности, гидроцилиндра передвижения 4. Гидростойки 3 связаны с возможностью рассоединения со штоками гидроцилиндров

5 разворота через оси 6, закрепленные в проушинах 7, которые, в свою очередь, закреплены на упорных кольцах

8, размещенных в верхней части стоек

3. Гидроцилиндры 5 разворота (дополнительные гидроцилиндры) установлены на перекрытии 1 позади,места установки концов штоков гндростоек 3. На основании 2 в пазу 9 установлен гидроцилиндр передвижения 4, который управляется по высоте двумя гидропатронами 10 вертикального перемещения, установленными непосредственно под гидроцилиндром передвижения" 4, имеющим дугообразную форму поверхности по форме корпуса гидроцилиндра передвижения 4. Для перемещения гидроцилиндра передвижения 4 в горизонтальной плоскости вдоль основания 2 в

его задней части выполнены пазы 11, в которых установлены два гидропатрона 12 горизонтального перемещения, подвижно закрепленные одним концом на основании 2, а другим на оси 13 в нижней части корпуса гидроцилиндра передвижения. Для нормальной работы гидроцилиндра передвижения 4 по перемещению конвейера в передней части основания 2 сделан упорный выступ 14, передняя стенка которого выполнена вертикальной, а задняя — с уклоном., (ля подъема гидроцилиндра передвижения 4 на его корпусе установлено упорное кольцо 15, сверху которого

1 "7 .7 790

f3F ttrnJEHp Frt l д13е Вертикальные rtpnyttttrны 16, имею, 131с проре зи со стороны

Вьгряботянного пространства, я В пере;(»ей и задней части перекр FTErir 1

У вдо.(ь с го п17одольной оси установленыы два вертика.»>HLtx гидропилиндря управ retftrEI 17, ня конце штоков котоPI!?: слеланы гnPEI3oHTEEJII захват1111с планки 18, укрепленные перпендику71ярно оси движения г((дроцили дра перел» иже н3(я 4. Гидроцилиндры 1 7 и гидрс7цилин3(р11 5 разворота связаны с г11цропятронями 19 управления, один копец которых установлен ча перекрытии 1 позади укязянньг< элементов гидравлики, я второй закреплен непосредс THpHtfn ня корпусе указанных элеме1— тон. Ня перекрытии 1 для установки ко1»(ов штоков стоек 3 и конца штока гидроци:пшдрз передв iKpHIIEE 4 размещены няпряв.1яю. (Ite 20, ня конне ко горых выполнены JIrnpt t ? 1. Ня основании 2 для ycTtttrnrtt;tr концОВ штоков гидро цилиндров 5 разворотя выполнены упорнь1е стаканы 2?. Всс стоики 3, гидро— цилиндры 17 и ос тяльные ги:(ря>влические элс менты рязмещеHM в проу13н(нах 23 ня осях 24., IJIEI нормальной работы секци(1 крепи при горизонтял1»1ом положе33й13 стоек 3 В net!Off ztrtrrf 2 сделаны г1язы 25. Нанрявляющ((е 20 расположены и 3 перекрытии 1 В два ряда тре-(я

ПЯР 3Л.IP JIF>ftt>ltttf ЛИНИЯМИ . !LPBEftrrre Hа прав (я1яг(31е ?О предназначены для концов штоког3 стоек 3, я сред13»е напрявляю1>В(е 20 — для конца штока толкателя кс7пвейеря 4 . Пе р13ь331 ряд няпря13ляюtttErx 20 для 1птоков стоек 3 начинается у Jrepeцней кромки перекрь1тия 1 и заканчивается пере7 гидроцилиндрями 5 разворотя данных стоек 3 упорами 21, а няпрявляюк(ие 20 для конца штока rrtr(pnltttJIErtrдря передвижения 4 заканчиваются перед первым гидроцилиндром 17, упором ?.1. Второй ряд няпря13ляющих 20 начинается за передними гидроцилиндрями 5 разворота для передпих стоек 3 и заканчивается перед задними гидроцилиндрями 5 разворотя упорами 21. Няправляю11(ие 20 для конца штока гидроцилиндра передвижения 4 начинаются позади первого гидронилиндря 17 (если считать пТ заб7оя) и идут параллельно крайним Вапряг3ляю1>(им 20 ло Второго гидроцилиндра 1 7 и з як анчив яютс я также упором 21, причем данные няправляюг(ие ?О так же, кяк и гидро3(илиндр 17, размеtttpHI t Вдо.1ь про.тольнс и nett перокрытия 1. !1ля нормальной работы стоек 3 и rtrppntttttltrtr((pa передвижения

4 по поJ(J(pp; lflrxt перекрь1тия 1 на концах их штоков установлены упорные башмаки 26.

Работа осу1>(ествляется следующим образом.

1ð При нормальной работе крепи стойки 3 работают по поддержанию перекрытия 1, контактируя концами штоков, на которь1е надеты упорные башмаки 26 с упорами 21, я гидроцилиндр 4 работает по перемегteH1«7 конвейера, находясь В горизонтальном положении

У распираясь В упорный выступ 14. При

Выходе из строя одной иэ стоек 3, oIta вь1В одитс я из заце пле ния упорным

20 башмаком с упором 21, в поршневую полос ть гr1jrpnIEIEJIIflfдря 5 разворота подается давлен1te,. гидропатрон 19 связанный с ним, ставится в плаваюtt щее положеги1е для nòñлеживания дви—

>кения гидроцилиндря 5 разворота, который опускает стоику 3, вышедшую из строя, Ва основание 2 в паз 25, разворачивая ер и разворачиваясь сам вокруг осей 24 в проушинах 23, и

Зр Вокруг оси 7 В rlpnyttltfttax 6 на упорном кольце 8, рязмещенпом на корпусе стойки 3.

Упорное кольцо 8 на стойке 3, на котором сделаны проушины 7 с осью 6

35 выпол1(ен1>1 с целью В ос принят((я наг ру— зок, возникающих от Воздействия гидро11илиндров 5 разворота на корпус стойки 7. После укладки стойки 3 в паз 25 и основании 2 шток гидроци4р линдра 5 разворота вь1водится из зацепления гидропатроном 19 с осью Ь, в итоковую полость гидроцилиндра 5 разворота подается давление, он подтягивает шток, чтобы Не мешал при

45 ря 313орпТР, и гидропятрон 19 разворачивает его до вертикального положения, после чего по;(ается давление в поршневу3о полость данного гидроцилиндра 5 разворотя и оН опускает

5р штОк В yrrnptrrttr CT lti ltr

Данная технология опус кя»ия одинакова кяк для задних, так и для передних стоек 3 с те t «тличием что

Э гидропатрон 19 не ряз1«7рячивает гидРоцилиндр 5 разворотя в Верт(»сальное положение з Веско 1 F,о отводит его назад, после че го (;333131,3г1 гидроцилиндр 5 разворс та устанавливает шток в упорный стакан 22. Это сделано для

1567790 того, чтобы не было складывания секции крепи, поскольку между элементами отсутствует жесткая связь, а данная конструкция в расположении гидроцилиндров 5 разворота 7, задних и передних стоек 3, когда они работают по поддержанию кровли, предохраняет секцию от складывания.

Подобным образом, стойка 3 опуска- 10 ется и при необходимости передвижения конвейера при выходе иэ строя гидроцилиндра передвижения 4 или при работе его по поддержанию кровли, причем при работе стойки 3 по передвиже- 15 нию конвейера она может временно опускаться, поднимаясь после процесса передвижения. В этом случае работа гидроцилиндра 5 разворота по поддержанию кровли может осуществляться 20 без рассоединения с осью б,поскольку определенная несущая способность системы ось 6 — стойка 3 — гидроцилиндр 5 разворота сохраняется. По передвижению конвейера могут работать 25 обе передние стойки 3 вне зависимости от их расположения на основании 2, а при необходимости и обе сразу. В этом случае их Функции по работе с перекрытием 1 принимают на себя 30 гидроцилиндры 5 разворота.

Подъем стоек 3 осуществляется следующим образом. В штоковую полость гидроцилиндра 5 разворота подается давление, и он поднимает шток из упорного стакана 22. После этого давление подается в поршневую полость гидропатрона 19, который разворачивает гидроцилиндр 5 разворота, в порш- 40 невую полость которого вновь подается давление, и он выдвигает шток и таким образом входит во взаимодействие с осью 6 в проушинах 7. Сразу после это1 о давление начинает пода- 45 ваться в штоковую полость гидроцилиндра разворота 5, который, втягивая шток, взаимодействует через ось 6 в проушинах 7 с упорным кольцом 8 надетым на стойку 3, и тем самым поднимает ее к перекрытию 1. Во время подъема стойки 3 в ее поршневую полость начинает подаваться давление, она выдвигая, шток по мере подъема, входит его концом в контакт с направ55 ляющими 20, после чего перемещается с активным подпором вдоль направляющих 20 под воздействием гидроцилиндра разворота 5 до контакта упорного башмака 26 с упором 21 на перекрытии 1. После этого работа прекращается.

В случае неисправности обеих стоек 3 и одного из гидроцилиндров разворота 5 (стойки стоят рядом на оснсвании 2) или при увеличении горного давления и необходимости в связи с этим усиления поддерживающих элементов перекрытия 1 по поддержанию кровли устанавливается гидроцилиндр передвижения 4. Если необходимо поддержать переднюю часть перекрытия 1, подается давление в поршневую полость гидропатрона 19, который, выдвигая шток, поворачивает гидроцилиндр 17 с захватной планкой 18 на конце штока, последний выдвигается под действием давления, подающегося в поршневую полость гидроцилиндра 17.

В результате этого захватная планка 18 входит в проушины 16, установленные на упорном кольце 15 на корпусе гидроцилиндра передвижения конвейера 4. После того как захватная планка 18 вошла в проушины 16, перемещение гидроцилиндра 17 прекращается,. гидропатрон 19 ставится в "плаваюн щее положение, в штоковую полость гидроцилиндра 17 подается давление и он, втягивая шток, начинает поднимать гидроцилиндр 4, разворачивая его вокруг захватной планки 18 в проушинах 16, установленных на корпусе гидроцилиндра 4. Во время подъема давление чачинает подаваться в поршневую полость гидроцилнндра nev редвижения 4 таким образом, чтобы конец штока вошел с направляющими 20 в контакт, после чего он начинает с активным подпором перемещаться вдоль него под действием гидроцилиндра 17. Во время подъема он разворачивается в нижней части вокруг осей 13, за которые закреплены концы штоков гидропатронов 12. После того как упорный башмак 26 на конце штока гидроцилиндра 4 входит в контакт с упором 21, движение прекращается и гидроцилиндр передвижения 4 работает по поддержанию кровли.

В случае, если необходимо поддержать перекрытие 1 в задней части, порядок подъема гидроцилиндра передвижения 4 несколько иной. В этом случае подается давление в гидропатроны 10, которые приподнимают гидроцилиндр передвижения 4 над упорным

1 ifj7790 выступом 14 после то I этого давлен««е с захватной пля««кой 18, опус кает подается г«штоковые части гидропатро- гидроцил«гидр 4 ня основание 2 в пяз 9. нов

«ов 1, подтягивяющих зя оси 13, ус- После того кяк гидроцилиндр передвитяновлен«п«е в нижней части толкате- 5 женил 4 ляжет в пяз 9 основания 2, ля конвейера 4, в сторону выработан- подается давление в п«токовую полость гидропатроня 19, который, разворачиэтим подается давление в поршневую вая гидроцилиндр 17, выводит захватполость гидропятрона 19, разворачи- ную планку 18 из зацепления с проушивяющего гидроцилиндр 17 с захватной Ið нами 16, после чего подается давление у « онленный в задней планкой 18 с тано в штоковую часть гидроцилиндра 1.

1 части перекрытия 1. Во время разво- и таким образом, с одновременным разрота гидроцилиндра 17 в его поршне- воротом гидроцилиндря 17 происходит вую полость подается давление и он втягивание его штока с захватной начинает выдвигать шток с установлен- 15 планкой и." конце. После принятия вернои на конце захватной планкой 18 тикального положения данный цикл аP до ее встречи с проушинами 16, уста- бот прекращается. новленными ня упорном кольце 15 на В случае ряботь« гидроцилиндра пекорпусе гидроцилиндра 4. После этого редвижения 4 в качестве задних стовыдвижение штока гидроцилиндра 17 20 ек 3 цикл работ после укладки его прекращается, останавливается пере- в пяз 9 ос нова ния 2 продолжаетс я продолжаетс я. движение гидроцилиндря 4 и прекращя- После этого подается .е я давление в поршется разворот самого гидроцилинд а 1 ° невые полости гидропатронов 12,которые, Сразу после завершения данных опера- воздействуя на гидроцилиндр передвиций, давление начинает подаваться 25 жения 4 через с 13, ез оси, перемещает его в штоковую полость гидроцилиндря 17, в переднюю часть основания 2 до тех которыи, воздействуя захватной план- пор, пока не будет пройден упорный кои 18 с проушинами 16 на упорном выступ 14 нижней частью гидроцилиндкольце 15 на корпусе гидроцилиндра 4, ра 4. Одновременно с em движением начинает поднимать его верхнюю часть Зр захватывающая планка 18, находящаяся к перекрытию 1. f3 процессе подъема в проушинах 16, выходит из них, и гидроцилиндр передвижения 4 начинает после этого осуществляются подъем вь«д«зигять шток с упорным башмаком 26 до контакта с направляющими 20 заt с а но выше з гидр а гидроцилиндр передвитем передвигается вдоль них с актив35 жения 4 после прохожд прохождения упорного иь«м подпором до встречи с упором 2 1, выступа 14 остзнявливяется (в поршнепосле чего движение прекращается. На вые полости гидропятронов 12 прекравесь период подъема гидроцилиндра пе- ще««а подача дявлен««я), снимается редвижения конвейера 4 гидропатрон 19 давление с гидропатронов 10, ««они

II 11 ставится.я в плавающее положение 40 опускают гидроцилиидр передвижения 4 для отслеживания перемещения гидро- и упорного выступа цилиндра 17, с которым он связан. после чего подается давление в штоВо время подъема. гидроцилиндр пере- ковые полости г««дро«тятрона 12, котодвижения 4 разворачивается вокруг рые, подтягивая назад гидроцилиндр 4, осеи 13, закрепленных в нижней 45 Распирают его в упорный выступ 14 части его корпуса, и поворачивает для нормальной работы по передвижегидропя грон 12, связанный с ними. нию конвейера. После этого работы

Опускание гидроцилиндра 4 произ- прекращаются. водится для обоих случаев идентично В случае авар е авар«п«нои ситуации гидроза исключением заключительных опера- цилиндры 17 г Г

50 могут ря 1отять по поддерций. Начинается опускание с того

1 жанию кровли не овли некоторое время, распичто снимается распор с гидроцилиндра раясь штоками с захватными планкапередвижения 4, в его штоковую полость подается давление и конец штока с упорным башмаком 26 выходит из

55 я четом несущеи способнозацепления с упором 21 на перекры- сти двух стоек крегп«. Пазы 11, распотии 1. Сразу после этого подается ложенные по бокам пязя 9 на основадавление в поршневую полость гидро- нии 2, предназначены «ля размещения

Г цилиндра 17, который, выдвигая шток гидропятронов 12, шток и которых

156779Î

12 связанные осями 13, перемещаются вдоль данного паза 12 и перемещают гидроцилиндр передвижения 4.

Таким образом, предлагаемая механизированная крепь позволит по сравнению с прототипом обеспе и1ть непрерывную выемку угля на весь период добычных смен вне зависимости or выхода иэ строя одной или нескольких 1р стоек крепи и или толкателя конвейера, путем их взаимозаменяемости, повьппение тем самым эффективности выемки угля, возможность не только дистанционного управления, но и по;шой 15 роботизации комплекса за счет отсутствия ручных операций по замене оборудования иа период выемочных работ, что позволит вывести человекл из очистных работ,а это особенно 20 важно для тонких пластов угля, где воэможность травматизма намного выше

1 У тем самым повьппается безопасность работ.

@opмулаизобретения

Секция механизированной крепи,со-, держащая основание и перекрытие, связанные гидростойками, гидроцилиндр передвижки, шарнирно связанный 3р одним концом с основанием, дополнительные гидроцилиндры, шарнирно закрепленные одними концами ня перекрытии, а другими — иа гидростойках, о т л и ч а ю щ л я с я тем что, 35 с целью распшрения эксплуатационных возможностей за счет обеспечения иепрер1,1ииой рлбoты в с Iv÷ëå 11ыхода из строя стоек крепи IIJIIf гидро1п.лиидрл передвижки, онл сил бже ил I;I II plflfp»o

ЗЛКРЕПЛЕИШ1МИ О;1Ш1МИ КОИЦЛМИ,В ПЕредией и .1лдиеи 1лс тих перекрытия по оси гипроци1п1иирлмп упрлвлеш1я с поперечными злхвлтиыми плликлми ил свободных коицлх, гидроплтронл.-1и

УПРаВЛЕИИЯ Г11ДРоЦИЛИИДРЛМИ УПРЛВЛЕ— ния и дополните.1ьиым11 гиgpolffEJlffffдрлми шлрш1рио элкреплеииыми одними ко1гдлми нл Ile рекр1 1т1п1, другими с оответствеиио ил гидроцилиидрлх упрalIJIOния и дополиительи11х г11, роцилиндрях, связь которых с гидростойклми выполнеил и виде рлзъемио11 и виде упорных колец, жес тко злкреплеиш п1и ня перекрыггии плрллле.гп-ио продоль1 of оси перекр fvffsf илпрлилякш1ими с vllnp;Eми для устлновки концов сто K и гидроцилиндрл передвижки,,пориым1 стаканами для устлиовки концов дополиительных гидроцилпидров, жестко закреIUIeHHhIMII ил осиоилш1и, которое выполнено с пазами 1чя укллдки c T oек и гидроцилиидрл передвижки, спязя1гиогo с основанием 11осредством гидроплтроиов горизо 1тлл1,ного перемещеиия, рлзмеще1шых в плзях, выполие1ии1х в основании по боклм паза для укладки гидроцплиндра передвижки, и гидроплтроиов вертикального перемег1еиия, которые устлиовлеHhl под гидроцилиидром передвижки и выполнены с дугообразной верхней поверхностью по форме последнего.

15 7790 гз

23 23 20

8 23 23 5 22 9 22 2

2б

25 М 19 26 J ц

®Qc б

Составитедь Б.Подо чаревз

Техред Л. Серд:,окова Коррс 1 —, ",, . (. Бес i ид

Редактор М.!!иткина

Заказ 13!i> Тираж 379 !!с IIII;r ное

ВНИИПИ Го .ударстве нного комитета по изс бретеничм - откр чтив ври Г!ГНТ (;(; . р

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производств нно-издательский комбинаг "Патент", г, Ужгород, н, Гагарина, !О!