Печь для нагрева и обжига

 

Изобретение относится к устройствам, применяемым в химической, металлургической и промышленности строительных материалов, и позволяет интенсифицировать процессы нагрева и обжига. Известняк подается в печь через загрузочное устройство 3 и равномерно распределяется по сечению корпуса 1. Газ подается в зону обжига центральной горелкой 5 и периферийными 6 и 7. Одновременно в печь вводят импульсы ударных волн через выхлопные патрубки диаметром, равным 0,02-0,05 эквивалентного внутреннего диаметра печи. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИЛ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ <

РЕСПУБЛИК

/. 1 (51)5 F 27 В 15 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4343129, 23-33

22) 03.11 87 (46) 30.05.90. Бюл. № 20 . 71) Казахский химико-технологический ин.титут (72) М. П. Шарыгин, В. П. Бондаренко л Б. Ш. Молдабеков ., 53) 621.783.077 (088.8) (56) Авторское свидетельство .(;ГР № 904413. кл. F 27 В 1 00, 1977, 2 (54) П1.=ЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА И ОЬЖ!! ГА (57) Изобретение относится к устройствам, применяемым в химической, металлургпчс— кой и промышленности строительных ма гериалов, и позволяет интенсифицировать процессы нагрева и обжига. Известняк подается в печь через загрузо ное у ..т1 ойство 3 и равномерно распред .,яе-сл

; о сечению корпуса 1. Газ подаегся в .эну обжига центральной горелкой 5 и периферийными 6 и 7. Одновременно в печь чводят импульсы ударных волн через вых опные патрубки диаметром, равным 0,02—

0,05 эквивалентного внутреннего д аметра печи. 1 ил.,1 табл.

1567858

Формула изобретения

Гоот !о— шен!гс!!р о« з в с) лиСтепе«ь обхсига, извеет«яка, 7

Частота имч тьсов 1ц тель«ocть петпт 7, с1/D

88,2

94,4

98,2

99,6

93,2

87,9

70,1

76,1

83,5

86,2

79,3

69,9

0,01

0,02 9

О, 0- т

0,05

0,07

0,08

0,5

5 У

0,5

0,5

0,5

0,5

Гечь без имп "лье в!ой ка88,1

70,2 меры (л>сгаииге»ь Л Лк>знн

Р>аалт >р. 1 !!ио >ин t dtt Текреп И Верее Корректор И. Муска

Закан I a! I Тира и Ia Нодпнсное

В!11!1!111! !»с! н> рственнг н > t » 1 и >) ;> и:) нги„=>р.т> нинм и открытиям при ГКНТ ССГР

I 1 3!) 3;>, М»> кв,, сК З5, Рн1 >>tet;tt наг> . д. 4!5

> I!)» и)h ) t»t«нн ) нлп»> tt > .»н . ь н»ttt > "II,>> .>IJз, t ) игоl>>ië, ) гн Гасttl)t» >, IIJI

Изобретение относится к устройствам для нагрева и обжига и может быть использовано в химической промышленности, промышленности строительных материалов, металлургической промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — интенсификация процессов нагрева и обжига.

На чертеже представлена шахтная печь для обжига.

Печь содержит корпус 1, футерова нный огнеупорным шамотным кирпичом 2, зону 3 загрузки, зону 4 разгрузки, центральную горелку 5, верхний 6 и нижний 7 ярусы периферийных горелок и импульсные камеры 8.

Печь для обжига работает следующим образом.

Известняк подается в печь через загрузочное устройство 3 и равномерно распределяется по всему сечению корпуса 1.

Подача газа в зону обжига осуществляется центральной горелкой 5, а обжиг известняка в периферийном кольце производится двумя ярусами периферийных горелок

6и7

Одновременно с процессом обжига в реакционную камеру (зону обжига печи) через выхлопные патрубки импульсных камер 8 вводят импульсы ударных волн с частг>той

0,05 — 1 Гц, которые приводят к и«тенсив«ому переме1ииванию атмосферы печи в зоне обжига, обеспечивая выравнивание температурного поля.

Выгрузка извести из печи производится в зоне разгрузки 4.

Исследования оптимального соотношения диаметра выхлопного патрубка и эквивалентного внутреннего диаметра печи проводили в отраслевой лаборатории скоростного обжига КазХТИ на печи для обжига известняка эквивалентным внутренним диа1О метром D=500 мм.

Диаметр выхлопного патрубка составлял d= (0,01 — 0,08) D. В качестве топлива использовали природный газ, расход которого составлял 0,12 м /кг. Температура в слое составляла 1000 С. Результаты опытов приведены в таблице.

Опти мальное зна чение отношения дна метра выхлопной камеры к диаметру камеры печи лежит в диапазоне d/D=0,02 — 0,05, при котором увеличивается производитель20 ность и степень обжига.

Печь для нагрева и обжига, включаю25 щая корпус, зоны загрузки и выгрузки, горелки и импульсные камеры с выхлопными патрубками, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процессов нагрева и обжига, каждый выхлопной патрубок импульсной камеры выполнен диаметром

30 0,02 — 0,05 эквивалентного внутреннего диаметра печи.

Печь для нагрева и обжига Печь для нагрева и обжига 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к газификации твердого топлива и позволяет повысить производительность

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для охлаждения отходящих газов печей кипящего слоя для обжига сульфидосодержащих материалов, а также в химической промышленности

Изобретение относится к устройствам, применяемым в промышленности строительных материалов, и позволяет повысить надежность разгрузки

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям печей для автогенной плавки мелкодисперсных шихтовых материалов

Изобретение относится к области техники псевдоожижения и может быть использовано в конструкциях электропечей с кипящим слоем на предприятиях металлургической, машиностроительной и других отраслей промышленности

Изобретение относится к области металлургии, а именно к печам кипящего слоя, и предназначено для восстановления оксидов металлов

Изобретение относится к цветной металлургии

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к приготовлению керамзитового песка и дегидратированного порошка, позволяет совместить операции по обработке сырья в одной установке и снизить выброс пыли в атмосферу

Изобретение относится к цветной металлургии, химической промышленности и может быть использовано в процессах плавки стекольных шихт на фритту, получения черновой меди, обесфторивания фосфоритов

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек
Наверх