Способ получения радона
Изобретение относится к области радиохимической технологии, занимающейся разработкой и конструированием радиоактивных источников. Цель изобретения состоит в увеличении выхода радона и его чистоты, улучшении радиационной безопасности. Способ заключается в сплавлении соли радия с легкоплавкими эвтектическими смесями солей щелочных или щелочноземельных металлов, накоплении радона в твердой фазе и выделении его при плавлении материала-носителя. Расплав нагревают в закрытом контейнере не менее чем на 130°С выше температуры плавления материала-носителя при отношении свободного объема контейнера к объему материала-носителя не более 1:3. Удаление радона из контейнера осуществляется после затвердевания материала-носителя. Выход радона 90-95%.
Изобретение относится к радиохимической технологии, занимающейся разработкой и конструированием радиоактивных источников. Цель изобретения состоит в увеличении выхода радона и его чистоты, улучшении радиационной безопасности. Способ заключается в растворении соли радия в материале-носителе, в качестве которого используются легкоплавкие эвтектические смеси солей щелочных или щелочноземельных металлов, накоплении радона в твердой фазе и выделении его при плавлении материала-носителя. Расплав нагревается не менее чем на 130о выше температуры плавления материала-носителя в закрытом контейнере при отношении свободного объема к объему материала-носителя не более 1:3. Удаление радона из контейнера осуществляется после затвердевания материала-носителя. П р и м е р 1. Использовалась эвтектическая смесь BaCl2-LiCl-KCl (12-51-37 экв.%) с температурой плавления 320оС и плотностью расплава примерно 1,92 г/см3. Препарат бромида радия вносился на дно металлического контейнера, сверху засыпалось такое количество соли-носителя, которое обеспечивало бы отношение свободного объема контейнера к объему соли-носителя 1:3. Устройство герметизировалось, нагревалось с помощью электронагревательного элемента для плавления соли-носителя и растворения в ней препарата радия, затем расплав остужался. В массе застывшей соли-носителя начиналось накопление радона. Перед выделением радона в свободный объем контейнера путем плавления соли-носителя проводился анализ на вход радона из твердой фазы материала-носителя. Сдув накопившегося в свободном объеме радона показал содержание радиоактивного газа 0,5%. Затем включался нагрев для выделения радона из расплавленной соли-носителя. Расплав выдерживался при температуре 470оС в течение 10 мин. После этого нагрев отключался. После застывания массива соли-носителя выделившийся радон вытеснялся сдувкой воздухом (0,2 л/ч) из свободного объема в технологическую емкость. Выход радона составил 90%. Загрязнения радона солями радия или компонентами матрицы-носителя не обнаружено. П р и м е р 2. В данном случае использовалась эвтектическая смесь Ba(NO3)2-KNO3-NaNO3 (5-45-50 экв.%) с температурой плавления 214оС, с плотностью примерно 2,04 г/см3. Отношение свободного объема к объему соли-носителя 1:3. После нагревания расплава до 350оС и выдержки в течение 10 мин нагрев отключается. Выход радона после застывания расплава и отдувки воздухом в технологическую емкость составил 90%. П р и м е р 3. Отличается от примера 2, тем, что расплав выдерживался при температуре 350оС в течение 30 мин. Выход радона 90%. П р и м е р 4. В качестве соли-носителя использовалась эвтектика Ca(NO3)-KNO3-NaNO3 (48,8-39,4-11,8 экв.%) с температурой плавления 133оС и плотностью примерно 1,85 г/см3. Отношение свободного объема к объему соли-носителя 1: 3. После выдерживания расплавленной соли при температуре 315оС в течение 10 мин и последующего застывания расплава удалось перевести в технологическую емкость 95% радона. Загрязнения его солями радия или компонентами сплава не обнаружено. П р и м е р 5. Отличается от примера 4 тем, что расплав выдерживается при температуре 270оС. Выход радона 85%. П р и м е р 6. Отличается от примера 4 тем, что расплав выдерживается при температуре 250оС. Выход радона 76%. П р и м е р 7. Отличается от примера 4 тем, что отношение свободного объема контейнера к объему расплавленной соли-носителя составляло 1:5. Выход радона - 90%. П р и м е р 8. Отличается от примера 2 тем, что отношение свободного объема контейнера к объему расплавленной соли-носителя составило 1:7, выход радона - 77%. Таким образом, выход радона составляет 90-95% при отсутствии его загрязнения солями радия и компонентами матрицы-носителя.
Формула изобретения
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАДОНА, заключающийся во введении соли радия в материал- носитель, накоплении радона в закрытом контейнере с последующим выделением в газовую фазу и удалением из контейнера, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода радона и его чистоты, а также повышения радиационной безопасности, в качестве материала - носителя используют легкоплавкие эвтектические смеси солей щелочных или щелочноземельных металлов при соотношении свободного объема контейнера и объема материала - носителя не более, чем 1 : 3, накопление радона производят в твердой фазе материала - носителя, выделение - при нагревании материала - носителя на 130 - 180oС выше температуры плавления, удаляют радон из контейнера после затвердевания материала - носителя.MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 14-2002
Извещение опубликовано: 20.05.2002
