Способ производства ткано-вязаного материала
Изобретение относится к текстильной промышленности, позволяет получить ткано-вязаный текстильный материал, состоящий из тканых полос, соединенных между собой посредством проведения через каждый конец петли уточной нити одной из полос уточной нити соседней полосы. За счет того, что четные и нечетные зевы располагают под углом 80-120° между соседними зевами с образованием зигзагообразной поверхности, концы петель уточных нитей через которые вводят уточными иглами в соседние зевы, образуют самими уточными иглами в момент начала их выведения из зева. Это упрощает способ, позволяет уменьшить расстояние между соседними ткаными полосами и получить материал с большей однородностью строения и свойств. Вначале открывают нечетные зевы 1, в которые уточными иглами 2 вводят уточные нити 3. В момент начала обратного движения уточных игл 2 открывают четные зевы 4, уточные иглы 5 вместе с уточными нитями 6 вводят в выходящие за пределы зевов 4 петли 7 уточных нитей 3. Закрывая нечетные зевы, выводят из них уточные иглы 2, а проложенные уточные нити прибивают к опушкам тканых полос. Уточными иглами 5 прокладывают уточные нити 6 в четные зевы 4, выводя их кромочные петли на другую сторону зевов. В момент начала выведения уточных игл 5 из зевов открывают нечетные зевы 1, уточные иглы 2 вместе с уточными нитями 3 вводят в петли 8 уточных нитей 6 и зевы 1. Уточные иглы 5 выводят из зевов, зевы закрывают, а проложенные в них нити прибивают к опушкам тканых полос. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) 01) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
@Ll2. 2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 07НРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4382155/31-12 (22) 22.02,88 (46) 07.06.90. Бюл. Р 21 (71) Витебский технологический институт легкой промышпенности (72) В.С.Башметов, И.В.Иедведев и Т.П.Баталко (53) 677.661.02(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 1266908, кл. D 04 В 39/06, 1986. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТКАНО-ВЯЗА НОГО ИАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к текстильной промьппленности, позволяет получить ткано-вязаный текстильный материал, состоящий из тканых полос, соединенных между собой посредством проведения че рез каждый конец петли уточной нити одной из полос уточной нити соседней .полосы. За счет того, что четные и нечетные зевы располагают под углом 80120 между соседними зевами с образованием зигзагообразной поверхности, концы петель уточных нитей, через которые вводят уточными иглами в соседние зевы, образуют самими уточными иглами в момент начала их выведения из (51)5 D 04 В 39/06//D 03 D 35/00
2 зева. Это упрощает способ, позволяет уменьшить расстояние между соседними ткаными полосами и получить материал с большей однородностью строения и свойств. Вначале открывают нечетные зевы 1, в которые уточными иглами 2 вводят уточные нити 3. В момент начала обратного движения уточных игл 2 открывают четные зевы 4, уточные иг лы 5 вместе с уточными нитями 6 вводят в выходящие эа пределы зевов 4 петли 7 уточных нитей 3. Закрывая нечетные зевы, выводят иэ них уточные иглы 2, а проложенные уточные нити прибивают к опушкам тканых полос.
Уточньми иглами 5 прокладывают уточные нити 6 в четные зевы 4, выводя их .кромочные петли на другую сторону зевов. В момент начала выведения уточных игл 5 из зевов открывают нечетные зевы 1, уточные иглы 2 вместе с уточными нитями 3 вводят в петли уточных нитей 6 и зевы 1. Уточные иглы 5 выводят из зевов, зевы закрывают, а проложенные в них уточные нити прибивают к опушкам тканых полос.
4 ил.
1569356
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть исПользовано при производстве текстиль оoгrо oматериала.
Целью изобретения является улучшение качества материала путем улучшения его структуры.
На фиг.1-4 представлена схема осушествления операций предлагаемого спо-1п
cîáà и расположение исполнительных рабочих органов при осуществлении операций.
Способ производства ткано-вязаного т екстильного материала заключается в том, что открывают нечетные зевы 1 (через одну полосу основных нитей— показано стрелками), в образованные. зевы верхними уточными иглами 2 вводят уточные нити 3, прокладывая каждую из них на другую сторону образованного зева,(фиг. 1), В момент начала
Подъема верхних уточных игл 2 открывают четные зевы 4, нижние уточные иглы 5 вводят в образованные в нечет- 25 ных зевах 4 и выходящие за их пределы концы петель 7 уточных нитей 3, при этом нечетные зевы 1 начинают закрывать (фиг.2). Верхние уточные иглы выводят из нечетных зевов 1. Зевы 1 30
Закрывают., проложенные уточные нити прибивают к опушкам тканых полос, нижними уточныма иглами 5 проклады-. вают уточные нити 6 в четные зевы 4, выводя их концы петель 8 на другую ,сторону четных зевов (фиг.3). В момент начала опускания нижних уточных игл 5 открывают нечетные зевы 1, Верхние уточные иглы 2 вместе с уточНыми иглами 3 вводят в образованные 40 в четных зевах петли 8 уточных нитей б и в образующиеся нечетные зевы 1, нижние уточные иглы 5 выводят иэ четных зевов 4, зевы закрывают, а проложенные в них уточные нити прибиваю-: к опушкам тканых полос (фиг.4).
Углы между соседними зевами должны быть в пределах 80-120 . При угле менее 80 затруднено проведение технологической операции зевообразования, так как крайние основные нити в каждой полосе при эевообраэовании задевают за основные нити соседних полос, что приводит к увеличению обрывности основных нитей и ухудшению качества материала. Принимать углы наклона зевов более 120 нерационально, так как это приводит к неоправданному увеличению заправочной ширины машины для производства материала (при постоянной ширине материала).
Изобретение позволяет уменьшить коли гество операций при осуществлении способа и уменьшить число устройств
1 для его осуществления, т.е, способствует упрощению конструкции машины и повышению ее скоростных возможностей.
Расположение четных и нечетных зевов о под углом 80-120 между собой позволяет уменьшить расстояние между соседними ткаными полосами в материале, располагать их практически рядом друг с другом, в результате чего материал имеет более высокое качество, более
О стабильную структуру и свойства, При этом обеспечивается более надежное введение уточных игл в петли„ т,е. повышается качество и надежность процесса получения материала. формула изобретения
Способ производства ткано-вязаного материала путем поочередного образования зевов из четных и нечетных полос основных нитей, введения в зев каждой из полос уточной нити петель уточной иглой и выведения последней из зева при прибивании проложенной уточной нити к опушке ткани, соединения полос между собой посредством выведения конца петли уточной нити эа пределы зева каждой из полос и удержания конца петли при проведении через петлю уточной нити каждой из полос уточной нити соседней полосы, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества материала путем улучшения его структуры, зевы полос располагают под углом 80-120 между соседними зевами с образованием зигзагообразной поверхности, при этом выведение конца петли уточкой нити каждой из полос осуществляют уточной иглой при ее выведении из зева, а удержание конца петли уточной кити осуществляют уточной иглой соседнего. зева.
1569356
Составитель M Лопухов
Техред Л.Сердюкова Корректор М.Самборская
Редактор Н.Гунько
Заказ 1426 Тираж 376 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г ° Ужгород, ул. Гагарина, 101
