Способ виброакустического диагностирования изделий

 

Способ виброакустического диагностирования изделий относится к измерительной технике, в частности к виброакустической диагностике электрических машин. Целью изобретения является повышение надежности диагностирования электрического оборудования, содержащего обмотку, за счет создания нестандартных режимов работы и диагностирования изделия на высших гармониках основной частоты. Положительный эффект достигается за счет того, что обмотку изделия возбуждают широкополосным электрическим сигналом и измеряют при этом составляющую шума самого изделия и фона и только фона, что позволяет проводить контроль изделий в промышленных условиях. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) Ai (5!) 5 С Ol Н 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4368820/25-28 (22) 27,01,88 (46) 07.06.90. Бюл. 1! - 21 (72) В.В.Зубковр I).À.Ïoëÿêoâ, В.И.Сигуньков и В.И.Фалька (53) 534.612(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР (р 934238, кл. С 01 Н 3/08, 1982. (54) СПОСОБ ВИБРОАКУСП1ЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИИ (57) Способ виброакустического диагностирования изделий относится к из-, мерительной технике, в частности к виброакустической диагностике электриИзобретение относится к измеритель ной технике, в частности к виброакус,тической диагностике электрических машин, Целью изобретения является повышение надежности диагностирования электрического оборудования, содержащего обмОтку, за счет создания нестандартных режимов работы и диагностирования изделия на высших гармониках основной частоты.

На фиг.1 представлена блок-схема устройства, реализующего способ виброакустического диагностирования изделий; на фиг.2 — блок-схема логического блока устройства, Устройство виброакустического диагностирования содержит последователь- но соединенные генератор 1 стимулирующих сигналов, соединенный с помощью ключа 2 с обмоткой диагностируер ого изделия 3, вибро2 ческих матин. Целью изобретения является повышение надежности диагностирования электрического оборудования, содержащего обмотку, за счет созда:ния нестандартных режимов работы и диагностирования иэделия на высших гармониках основной частоты. Положитель.ный эффект достигается за счет того, что обмотку изделия возбуждают широкополосным электрическим сигналом и измеряют при этом составляющую шума самого изделия и фона и только фона, что позволяет проводить контроль изделий в промьппленных условиях. 2 ил. преобразователь 4, шумомер 5, к выходу которого параллельно подключены два ключа 6 и 7, далее два детектора 8 и

9 и два аналоговых запоминающих устройства 10 и 11, выход первого запоминающего устройства подключен на инвертирующий вход сумматора 12, а выход второго - на его неинвертирующий вход, выход сумматора 12 нагружен на подключенные параллельно индикатор 13 и компаратор 14. На второй вход компаратора 14 подается опорное напряжение. Вход логического блока 15 подключен к одному иэ выходов генератора 1 стимулирующих импульсов, а выходы — к входам ключей 2, 6 и 7. Логический блок 15 управляет работой ключей и представляет собой функционалъна законченную систему, которая содержит нуль-орган 16, счетчик 17 с перемен-. ным коэффициентом деления и два Dтриггера 18 и 19, ) 569581

Способ реализуется следующим образом, Широкополосный стимулирующий сигнал (например, меандр) с генератора 1 через ключ 2 подается на диагностируемое изделие 3, Виброакустические ко-лебания изделия с помощью вибропреобразователя 4 и шумомера 5 преобразуются в электрический сигнал и изме- jp ряются. В период времени t -t шумомером 5 измеряются фоновая составляющая и акустические шумы изделия. Ключ

6 открыт, суммарный сигнал выпрямляется детектором 8 и запоминается на 15 первом запоминающем устройстве 10. В период. времени и -t > ключи 2 и 6 выключены, открыт ключ 7. Иумомером из- . меряется фоновый шум„ пропорциональный ему сигнал выпрямляется детекто- 20 ром 9 и на втором запоминающем устройстве 11 запоминается сигнал, который соответствует лишь фоновому шуму.

Сигналы от запоминающих устройств 10 и 11 поступают на сумматор 12 и скла- 25 дываются, образуя суммарное напряжение

П цу 01 с +Up ) Ф с В где U< — фоновая составляющая, 30

U — акустические шумы. с

С выхода сумматора 12 на индикатор 13 подается сигнал, пропорциональный величине шумов, частотный диапазон которых определяется вибро35 акустическими шумами изделия и может быть ограничен октавными фильтрами шумомера (на фиг,l не показаны), Параллельно индикатору 13 подключен компаратор 14, который, сравнивая выходное напряжение сумматора с опорным на" пряжением, позволяет разбраковывать изделия по виброакустическим шумам по принципу "годен — брак".

Работой ключей 2, 6 и 7 управляет 45 логический блок 15„ вырабатывающий управляющие команды по сигналам нульоргана 16 и счетчика 17. Нуль-орган фиксирует моменты перехода сигнала от генератора 1 через нулевой уровень, обеспечивая возможность подачи и снятия стимулирующего сигнала на диагностируемое изделие 3 без экстратоков.

Счетчик 17 позволяет установить заданные периоды воздействия сигнала на диагностируемое изделие 3, Управляющие сигналы со счетчика 17 поступают на

D òðèããåðû 18 и 19,, а с их выходов управляющие команды поступают на ключи 2, 6 и 7„

Способ позволяет ускорить процесс диагностирования изделий по виброакустическим шумам, обеспечивает повышение качества и надежности диагностики в цеховых условиях серийного производства за счет компенсации фоновой cocтавляющей виброакустических шумов, повышает надежность обнаружения потенциально неисправных иэделий путем использования нагрева, возникающего из-за повышенных потерь в магнитной системе таких изделий„

Формула изобретения

Способ виброакустического диагностирования изделий, заключающийся в том, что измеряют параметры механических колебаний изделия, по которым судят о состоянии диагностируемого иэделия, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности диагностирования электрического обору-.— дования, содержащего обмотку, на обмотку изделия подают электрический широкополосный сигнал, параметры механических колебаний измеряют в момент воздействия электрического сигнала и без него, а о состоянии изделия судят по разности измеренных параметров колебаний.

1569581

Составитель Е.Евстратов

Редактор Л.Гратилло Техред М.Дидьпс Корректор N,Б!ароши

Заказ 1438

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. ч/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ виброакустического диагностирования изделий Способ виброакустического диагностирования изделий Способ виброакустического диагностирования изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к акустическим измерениям и может быть использовано для спектрального анализа низкочастотных акустических колебаний и вибраций в реальном масштабе времени

Изобретение относится к виброизмерительной технике и может быть использовано при измерении -комплексных частотных характеристик различных колебательных систем

Изобретение относится к обнаружению неисправностей муфт силовой передачи. Заявлены устройство и способ для обнаружения спровоцированного усталостью металла отказа узла, имеющего ряд гибких элементов, соединенных зацеплениями, для передачи мощности от одного компонента к другому, и узел, имеющий циклическую частоту рабочей скорости. Устройство включает в себя, по меньшей мере, один датчик, установленный в непосредственной близости к указанному узлу, при этом датчик обеспечивает аналоговый сигнал, соответствующий распространяющемуся в воздухе акустическому сигналу, излучаемому узлом, средства для усиления аналогового сигнала; фильтрующие средства; аналого-цифровой преобразователь; средства для дискретизации цифровых сигналов в отношении частоты рабочей скорости узла и средства для анализа цифровых сигналов и обеспечения выхода при наступлении одного или более конкретного вида сигналов в рабочем цикле. Способ включает в себя обеспечение, по меньшей мере, одного датчика для контроля распространяющейся в воздухе акустической эмиссии указанного узла, при этом указанный датчик преобразует распространяющиеся в воздухе акустические сигналы, излучаемые узлом, в аналоговые сигналы; усиление аналогового сигнала; фильтрацию аналогового сигнала; преобразование аналоговых сигналов в цифровые сигналы; дискретизацию цифровых сигналов в отношении частоты рабочей скорости узла и анализ цифровых сигналов для определения возникновения одного или нескольких конкретных видов сигналов в рабочем цикле. Техническим результатом является обеспечение бесконтактной системы обнаружения отказа компонентов с использованием акустического метода, который способен обнаружить отказ гибкого узла муфты силовой передачи. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 14 ил.
Наверх