Машина для формирования порций сено-соломистой массы

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к уборочным машинам, и позволяет повысить качество загрузки транспортного средства путем оптимизации использования его по объему и грузоподъемности. Машина имеет емкость, содержащую два отсека, в которых поочередно формируются требуемые по массе и объему порции сено-соломистой массы и перегружаются в транспортное средство на ходу. Формирование порций осуществляется устройством для прессовки порций в направлении их выгрузки с помощью датчиков ограничения порций по массе и датчиков ограничения порций по объему. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 А 01 П 90/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4420722/30-15 (22) 17.03. 88 (46) 15.06. 90 „Бюл. Р 22 (71) Волгоградский сельскохозяйственный институт (72) A.È.Ðÿäíîâ и А.Ф.Тужилин (53) 631.353.4(088.8) (56) Лвторское свидетельство СССР

6 1037879, кл, A 0 1 D 90/00, 1976, l (54) МЛ1ИИНА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПОРЦИЙ

СЕНО-COJIOMHCTOA МАССЫ (57) Изобретение относится к сельско.хозяйственному машиностроению, в частности к уборочным машинам, и позво1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к уборочным машинам, Целью изобретения является повышение качества загрузки транспортного средства путем оптимизации использования его по объему и грузоподъемности.

На фиг. 1 изображена схема машины для формирования порций сено-соломистой массы; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Машина содержит подборщик или жатку i подающее устройство, например пневмотранспортер, с вентилятором 2 и пневмотрубопроводом 3 с поворотной заслонкой 4, установленной на выходе пневмотрубопровода и управляемой при помощи привода 5, емкость для формирования по1.ций сено-соломистой массы, разделенну перегородкой 6

ÄÄSUÄÄ 1570670 А1 ляет повысить качество загрузки транспортного средства путем оптимизации использования его по объему и грузоподъемности. Машина имеет емкость, содержащую два отсека, в которых поочередно формируются требуемые по ма.ссе и объему порции сеносоломистой массы и перегружаются в транспортное средство по ходу. Формирование порций осуществляется устройством для прессовки порций в направлении их выгрузки с помощью датчиков ограничения порций по массе и датчиков ограничения порции по объему. 2 з.п. ф-лы, 2 ил, на два параллельно расположенных отсека А и Б. В отсеках емкости установлены подпружиненный датчик 7 для формирования порций по массе, устройства для подпрессопки порций сеносоломистой массы 8 и их выгрузки 9.

Задняя стенка отсека выполнена в виде щита 10 с приводом 11, который попеременно перемещает щит от одного отсека к другому по мере формирования порций. Для остановки щита служат датчики 12

Кроме того, машина имеет откидной борт 13, управляемый гидроцилиндром

14, и перегрузочный транспортер 15 с путевым датчиком 16, предназначенным для остановки механизма выгрузки порций сен--соломистой массы 9. Перегрузочный транспортер 15 может быть выполнен аналогично транспортеру про1570670 густина. Все агрегаты маши««ьi смонтированы на самоходном шасси 17.

Транспортное средство 18 соединяется с машиной посредством автосцепки 19, 5

Машина работает следующим образом.

Убираемая подборщиком или жаткой

1 растительная масса подается вентилятором 2 по пневмотрубопроводу 3 и направляется с помощью поворотной заслонки 4, например, в отс.ек Л, После заполнения отсека до требуемой массы датчик 7 включает одновременно механизм подпрессовки 8 и привод 5 за-слонки 4. Заслонка 4, поворачиваясь

«Iia оси, перекрывает выход из пневмот убопровода в отсек А и открывает в о гсек Б, направляя в него сено-соломистую массу для формирования новой порции, Включенный механизм подпрессовки 8 уплотняет порцию, после чего д атчик 20 отключает его, Так происходЫ формирование порции сено-соломистой массы. Величина порций при необходимости может изменяться как по массе, так и по объему с помощью пеpe:.IãëàäêH датчиков 7 и 20.

Патчик 20 одновременно с отключе::-н;:.м механизма подпрессовки 8 включает привод 11 щита 10, который перемещает щит от одного отсека (А) к дpyi ому (В)., открывая выход порции из отсека (Л) на. перегрузочный транспортер 15 и одновременно подготавли35 вая другой отсек (Б) к формированию следующей порпии сено-соломистой массы. В конце хода щит 10, нажимая на датчик 12, останавливается, одновременно включая устройство выгрузки порций 9 от датчика 12, Включенный меха низ м выгр уз ки и ор ций 9 и ер емещает сено-соломистую массу на перегрузочный транспортер 15 до полного выхода порции из отсека, что обеспечивается датчиком 16. Датчик 16 останавливает механизм выгрузки порций

Перегрузочный транспортер 1i5 çàгружает порцию сено-соломистой массы и в емкость транспортного средства 18.

5G

Следующая порция сено-соломистой массы формируется аналогично, но в другом отсеке (Ь), и также перегружается в емкость транспортного средс тва. Заполненное транспортное средсТВо до полной грузоподъемности отцепляется от машины без ее остановки.

Время заполнения отсека емкости машины используется для перегрузки порций в транспортное средство из другого отсека, а после загрузки транспортного средства — для прицепки порожней тележки к машине с помощью автосцепки 19, исключив потери времеHH H CPHO C0JIOMHCTOH Mc3 CCbI

Датчики 7 и. 20 должны настраиваться на формирование порций сено-соломистой массы с параметрами, кратными по массе и объему соответственно грузоподъемности и полезному объему транспортного средства.

Фор мула из обретения

1, Машина для формирования порций сено-соломистой массы, содержащая шасси, на котором смонтированы заборный аппарат, подающее устройство, емкость с подвижной задней стенкой и днищем, пневмопровод, автосцепку для прицепа транспортного средства и систему приводов, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с цЕлью повышения качества загрузки транспортного средства путем оптимизации использования его по обьему и грузоподъемности, емкость выполнена в виде двух отсеков, симметрично расположенных относительно продольной .оси, содержащих устройства для прессовки порций в направлении их выгрузки, при этом над днищем каждого отсека установлены подпружиненные датчики ограничения порций но массе, а на боковых стенках каждого отсека установлены датчики ограничения порций по объему, причем подающее устройство на выходе снабжено поворотной заслонкой с приводом, а датчики ограничения по массе связаны с приводом заспонки.

2. Машина по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что датчики ограничения по объему установлены с возможностью их перестановки вдоль стенок, 3. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что задняя стенка выполнена в ниде щита, установленного с возможностью его поперечного перемещения, причем привод щита связан с устройством для подпрессовки порций.

1570670

2 087

7 17 10 1Z

7 Ы 12

ЩОГ. 2

Составитель А,Крючков

Редактор Н.Швыдкая Техред А.Кравчук

Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Заказ 1467 Тираж 462 Подписное

ВНИ!!ПИ !осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101