Многовалковый диспергатор

 

Изобретение относится к конструкции диспергатора для смешения высоковязких паст и легкотекучих суспензий: густотертых, художественных и типографских красок, шпатлевок и т.д., преимущественно, для образования тонких дисперсных систем. Целью изобретения является повышение надежности и уменьшение габаритов, а также повышение эффективности диспергирования. Диспергатор включает валки конической формы, загрузочное устройство и механизм регулирования технологических зазоров. Валки своими геометрическими осями расположены под углом, равным углу уклона их конической поверхности. Механизм регулирования технологических зазоров расположен внутри втулки 12 и содержит сектор 16, установленный поворотно и взаимодействующий с двумя штифтами 29, смонтированными в торце втулки 12, образующей рабочую поверхность валка, и с упорами 22 и 25, диаметрально размещенными в теле втулки 12. Один из упоров подпружинен, а штифты расположены параллельно оси втулки. Сектор 16 закреплен на тяге 19. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (ц) В 02 С 4/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И О ПОКРЫТИЯМ

ДРИ ГННт ССа (21) 4376 782/23-33 (22) 10.02.88 (46) 15.06.90. Бюл. N 22 (71) Краснодарское станкостроительное производственное объединение им. Г.M.Ñåäèíà (72) В.H Скворцов (53) 621.926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 655422, кл. В 02 С 4/04, 1977.

Авторское, свидетельство СССР

It 709166, кл. В 02 С 4/02, 1977. (54) МНОГОВАЛКОВЬ1Й ДИСПВРГАТОР (57) Изобретение относится к конструкции диспергатора для смешения высоковязких паст и легкотекучих суспензий: густотертых, художественных и типографских красок, шпатлевок и т.д., преимущественно, для образования тонких дисперсных систем. Целью изобретения является повышение на„.SU„„1570755 А1

2 дежности и уменьшение габаритов, а также повышение эффективности диспергирования. Диспергатор включает валки конической формы, загрузочное устройство и механизм регулирования технологических зазоров. Валки своими геометрическими осями расположены под углом, равным углу уклона их конической поверхности. Механизм регулирования технологических зазоров расположен внутри втулки 12 и содержит сектор 16, установленный поворотно и взаимодействующий с двумя штифтами 29, смонтированными в торце втулки 12, образующей рабочую поверхность валка, и с упорами 22 и 25, диаметрально размещенными в теле втулки 12. Один из упоров подпружинен, а штифты расположены параллельно оси втулки. Сектор 16 закреплен на тяге fg, 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройств м для смешения высоковязких паст

М легкотекучих суспензий: густотертых, художественных и типографских

5 к асок, шпатлевок и т.д., преимущественно,для образования тонких дисперсных систем..

Цель изобретения — повышение над жности и уменьшение габаритов, а т кже новышение эффективности дисп ргирования.

На фиг.i изображен диспергатор, в сбоку, на фиг.2 — вид Л на фиг. 1 (олько валки)> на фиг.3 — разрез

Б Б на фиг.2; на фиг.4 — сечение,.

В В на фиг ° 3.

Многовалковый диспергатор 1 сод зржит основание 2 с закрепленнои н нем многоскоростным бесступенча- 20 т регулируемым двигателем 3 постоянн ra тока, валки 4-6 с попарно врающииися один навстречу другому в ками в парах 4 и 5, 5 и 6 с нео ходимыми технологическими зазорами 25

7, например,. в паре валков 4 и 5 по л юнии 8-9. Валки выполнены сборными. рабочая поверхность пары 4 и 5 обpàçoBàHà.образующими 10 и 11 втулок

1 2 и 13 конической формы, которые 30 установлены своими геометрическими дсями 14 и 15 под углом, равным углу уклона

Втулок.

Диспергатор снабжен. механизмом регулирования технологических зазоров, выполненным в виде сектора 16, который установлен на оси 17 с возмож-ностью поворота в полости валка. Ось

17 совместно с сектором закреплена в 4 прорези 18 тяги 19. Тяга 19 наделеНа возможностью поступательного двидения под действием приложенной силы совместно с осью и сектором по оси

14. Конструктивно тяга выполнена гаКим образом, что при необходимости

Возможно преобразование вращательного движения ее хвостовика 20 в поступателвное движение .тяги. Тяга мо, жет быть соединена с любым видом механического устройства г1оступательно50 го движения: пневматического, гидравлического, их комбинаций и т.п. На секторе 16 предусмотрен .паз 21, в который установлен упор 22, предохраняющий сектор от поворота вокруг собственной оси и оси 17 в их рабочем

Ъ положении. Сектор 16 снабжен расположенным по его фигурной поверхности

5 4 ! еще одним пазом 23, куда предусмотрено устанавливать вертикально перемещаемый под действием пружинЪ1 24 упор 25, необходимый для поворота сектора 16 при выводе его из полости

26 втулки 12 при освобождении контакта поверхностью 27 сектора 16 с адек-. ватной радиально расположенной поверхностью 28 втулки 12. Своими боковыми поверхностями сектор 16 контактирует с двумя цилиндрическими штифтами 29, закрепленными во втулке

12 параллельно оси 14. Диспергатор предусматривает установку валка 6 с вбзможностью его подпружиненного перемещения в случае образования не тонких дисперсных систем, а валки 4 и 5 при этом, установлены неподвижно в опорах качения и предназначены для образования тонких дисперсных систем, предварительно отделенных от посторонних включений, металлических предметов или очень твердых кусков. В конструкции диспергатора предусмотрено автоматическое загрузочное устройство 30, устройство вывода готовой продукции 31 и пульт управления 32.

Диспергатор работает следующим образом.

При нажатии на пульте 32 управления кнопки "Вращение валков" включается установленный иа основании 2 электродвигатель 3 с необходимой частотой вращения его шпинделя. Вращательный момент, после установки технологи..ески необходимых зазоров между валками 4-6, передается валкам 4-6 с разными линейными скоростями, уменьшающимися от валка 6 к валку 4. Диспергируемая масса, например шпатлев ка, при помощи загрузочного устройства 30 подается в зазор между валками 6 и 5,а затем в зазор между валками 5 и 4 соответствующими устройствами. Переработанная масса снимается с образующей 10 валка 4 и попадает в устройство вывода готовой продукции 31.

Для регулировки технологического зазора за счет втулки 12 необходимо произвести действие по примеру 1.

Пример 1. Приложить усилие

Р, на пример, с помощью гидро цили ндра на хвостовик 20 тяги 19, последняя переместится вправо, увлекая за собой тягу 19 с сектором 16, сидящим на оси 17, закрепленной в тяге ность оборудования с повышением степени диспергирования ° Увеличивает ресурс работы валков до их демонтажа, 5

При этом достигается повышение производительности и расширяются технологические возможности устройства.

Фар мул а и э о б р е т е ни я

Многовалковый диспергатор, содержащий загрузочное устройство и валки конической формы, иэ которых, по меньшей мере один имеет механизм регулирования технологических зазоров, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения габаритов, валок с механизмом регулирования зазоров выпол20 нен в виде втулки, в торце которой установлена параллельно ее оси по меньшей мере пара штифтов, а механизм регулирования технологических зазоров снабжен установленной внут"

25 ри втулки по ее оси тягой с диаметрально расположенными упорами, один из которых подпружинен, и установленным на тяге с возможностью поворота сектором, взаимодействующим со

30 )штифтами и упорами.

2. Диспергатор по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности диспергирования, геометрические оси по край sl ней мере пары валков расположены под углом, равным углу уклона их конической поверхности.

5 1570755

19. Сектор 16, контактируя своими поверхностями 27 с поверхностью 28 полости 26 втулки 12 и боковыми поверхностями со штифтами 29, заставит переместиться вдоль оси 14 втулки 12.

При этом линейный участок конической поверхности также переместится вправо, изменив зазор 7 между образующими 10 и 11 втулок 12.и 13 валков 4 и 5. При демонтаже или установке втулки 12 на валок 4 необходимо произвести действие по примеру 2.

Пример 2. Отключив вращение шпинделя электродвигателя 3, вращением упора 22 подают его вверх до выхода паза 21 тяги 19. Затем подают вверх упор 25, который войдет в паз 23 сектора 16 и повернет его против часовой стрелки вокруг оси 17 до выхода из полости 26. Сектор 16 в этом примере оказывается помещенным внутрь валка 4, освободив его контакт с втулкой 12, которую затем подают влево.

Для подключения в работу новой втулки необходимо произвести действия обратные примеру 2, а затем действия указанные примером 1.

Степень диспергирования может быть повышена, задействовав механизм регулирования зазоров валков 5 и 6, а аналогичный описанному примерами

1 и 2.

Применение диспергатора повышает точность установки валков, надеж1570755

gag А дайриумо

Составитель Л.Чубукова

Редактор М.Товтин Техред Л.Серд окова Корректор Э,Лончакона

Заказ 1471 Тираж 507 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, R-35. Раушская наб„, д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Многовалковый диспергатор Многовалковый диспергатор Многовалковый диспергатор Многовалковый диспергатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для измельчения пастообразных материалов, преимущественно красок, и позволяет повысить производительность

Изобретение относится к способу получения муки из зерновых культур и устройству для осуществления этого способа

Изобретение относится к подготовке выжимок из фруктов или овощей для производства сорбента, используемого при производстве продуктов питания, в рецептуре которых не используются красители, а также в фармацевтической промышленности. Способ характеризуется тем, что в течение часа после отжима сока осуществляют ингибирование окисления полифенолов в выжимках путем их орошения водным раствором хлорида натрия с массовой долей 0,15-0,50% сухого вещества. Причем раствор и выжимки используют в соотношении 1:1 при непрерывном перемешивании в течение 10-15 мин и прессуют. Затем выжимки обрабатывают раствором аскорбиновой кислоты с концентрацией 0,09-0,20% в течение 10-15 мин при непрерывном перемешивании, сушат при температуре не выше 50°C до влажности 7-8% и измельчают до получения порошка. Изобретение обеспечивает производство сорбента, сохраняющего на протяжении длительного времени свои сорбционные свойства и не изменяющего цвета.
Наверх