Устройство для тонкого измельчения

 

Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения различных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в пищевой, химической и других отраслях. Целью изобретения является повышение производительности и степени измельчения. Устройство содержит установленный на раме пустотелый тороидальный корпус с загрузочным и выгрузочным люками, привод и рабочий орган, выполненный из двух или более дугообразных упруго деформируемых цилиндрических спиралей 12 и 13, помещенных одна в другую и смонтированных на приводных валах 8 и 9 таким образом, что в центральном участке 14 спирали соприкасаются между собой в плоскости, проходящей через оси приводных валов в местах, где зазор между витками каждой из спиралей минимален или равен нулю. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Н

РЕСПУБЛИК (Д1)5 В 02 С 19/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2) ) 40.1 31 49/31 -33 (22) 27.01 .86 (46) 15.06.90. Бюл. У 22 (7 J ) Могилевский машиностроительный институт (72) Л.А. Сиваченко, А.N. Кургузысов, Е,Г..Голбан и В.В. Моисеенко (53) 621 .926. 9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 919889, кл. В 28 С 3/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

И- 903131, кл. В 28 С 5/16, 1980.

„„SU„„570770 А 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения различ ных ма те риалов и може т быть использовано в промышленности строительных материалов, в пищевой, химической и других отраслях. Целью изобретения является повышение производительности и степени измельчения. Устройство содержит установленный на

1570770 валах 8 и 9 таким образом, что в центральном участке 14 спирали соприкасаются между собой в плоскости, S проходящей через оси приводных валов в местах, где зазор между витка— ми каждой иэ спиралей минимален или равен нулю. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения различных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, пищевой, химической и в других отраслях.

Цель изобретения — повышение производительности и степени измельчения.

На фиг. 1 представлено устройство для тонкого измельчения, общий вид; на фиг. 2 — рабочий орган. 25

Устройство содержит установленный на раме 1 пустотелый тороидальный корпус 2 с загрузочным 3 и выгрузочным 4 люками и рабочий орган 5, смонтированный узлами крепления 6, 7 на валах 8, .9 приводных электродвигателей 10, 11. Рабочий орган 5 выполнен из дугообразных упругодеформируемых цилиндрических спиралей 12, 13, смонтированных на узлах крепления 6, 7 таким образом, что они контактируют друг с другом на центральном дугообразном участке 14,с внутренней его стороны.

На этом участке в каждой из спи- ® .ралей ветки соприкасаются между собой.

Устройство работает следующим образом.

Включаются приводные двигатели

10, .1.1, валы 8, 9 которых, врашающие-, ся с равными угловыми скоростями в противоположные стороны, посредством узлов крепления 6, 7 приводят во вращение рабочий орган 5. Через загрузочный, люк 3 в пустотелый тороидальный корпус 2 подается дисперсный материал и попадает в сходящиеся клиновидные пространства между витками как каждой из спиралей 12, 13,, так и между витками смежных спиралей. При этом материал, испытывающий четырех-. стороннее обжатие, интенсивно иэмельчается и, совершая сложное, преимураме пустотелый тороицальный корпус с загрузочным и выгрузочньтм люками, привод и рабочий орган, выполненный из двух или более дугообразных упруго деформируемых цилиндрических спиралей 12 и 13, помещенных одна в другую и смонтированных на приводных щественно круго-винтовое, движение, перемещается вдоль оси пустотелого тороидального корпуса 2 к выгрузочному люку 4, из которого выдается в виде готового для дальнейшего использования продукта. За счет большого числа эон воздействия и высокой частоты вращения рабочего органа 5 за один цикл перемещения от загрузочного люка 3 к выгрузочному 4 материал измельчается до требуемой дисперсности, а устройство работает в непрерывном режиме.

Использование изобретения по сравнению с известными устройствами, позволяет существенно увеличить производительность, так как воздействие на материал происходит непрерывно при большом числе зон разрушения четырехсторонним обжатием. При этом обеспечивается быстрое разрушение частиц до размеров менее 5-10 мк при исходных размерах зерен крупностью

5-10 мм.

По сравнению с прототипом разработанное устройство имеет небольшие габаритные размеры и массу, что позволяет легко встраивать в действующие технологические линии, работающие в непрерывном режиме.

Одновременно упрощается конструкция, так как устраняется дугообразный вал, и улучшаются условия сборки, ° обслуживания, ремонта.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для тонкого измельчения различных материалов, содержащее установленный на раме корпус с загрузочным и разгрузочным лкками, размещенный в корпусе рабочий орган в виде расположенных одна в другой дугообразных упругодеформируемых ци-. линдрических спиралей, сочлененных с приводом, о т л и ч а ю щ е е с

l 570770

Составитель В. Губарев

Техред M.Дидык Корректор М.Кучерявая

Редактор M. Товтин

Заказ 1472 Тираж 510 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пр я и и ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", r Ужгор д, Il .У о vier. Гагарина, 101 тем, что, с целью повьппения производительности и степени измельчения, каждая из спиралей на центральном дугообразном участке с внутренней его стороны смонтирована с возможностью соприкосновения витков, а спирали на указанных участках контактируют между собой.