Способ изготовления самотормозящейся гайки

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении крепежных деталей, в частности гаек. Изобретение позволяет повысить качество нанесения термопласта на резьбу гайки. Способ включает нагрев гайки до температуры, превышающей температуру плавления термопласта на 100-150°С. Заготовку гайки надевают на оправку, закрывающую 1-3 витка внутренней резьбы гайки, засыпают термопласт на резьбу гайки. Подачу гайки с термопластом на затвердевание производят с угловой скоростью 25-45°. При подаче термопласта на резьбу продольную ось гайки ориентируют в диапазоне углов 0-45° относительно вертикали.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 157079() А 1 (51)5 В 05 D 3 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И. ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4406307/23-05 (22) 26.02.88 (46) 15.06.90. Бюл. № 22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения (72) В. С. Фельдман и С. А. Вахалин (53) 678.026.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР №. 1454719, кл. В 23 Я 7/10, 1987. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМОТОРМОЗЯЩЕЯСЯ ГАЙКИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изгоИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении крепежных деталей, в частности гаек.

Целью изобретения является повышение качества нанесения термопласта на резьбу гайки.

Пример 1. Гайку М20 из Сг 45 нагревают со скоростью 1,5 град/с до 340 С (температура плавления полиамида-6=200 — 225 С), устанавливают ее горизонтально (ось вертикальна), вводят в гайку охлаждаемую стальную оправку и засыпают внутрь гранулированный полиамид-6. Затем гайку поворачивают со скоростью 30 град/с на 90 „удаляют оправку и выдерживают в таком положении до расплавления и растекания полиамида, после чего сбрасывают гайку в масляно-водную эмульсию.

На резьбе гайки получается прочное и равномерное покрытие, предотвращающее ее самооткручивание. В данном примере оправка закрывает от соприкосновения с гранулами резьбу гайки на расстоянии 5 мм от края, после растекания полиамида остаются свободными от покрытия 2 витка резьбы.

2 товлении крепежных деталей, в частности гаек. Изобретение позволяет повысить качество нанесения термопласта на резьбу гайки.

Способ включает нагрев гайки до температуры, превышающей температуру плавления термопласта на 100 — 150 С. Заготовку гайки надевают на оправку, закрывающую 1 — 3 витка внутренней резьбы гайки, засыпают термопласт на резьбу гайки. Подачу гайки с

TppMonJlBcToM на затвердевание производят с угловой скоростью 25 — 45 град/с. При подаче термопласта на резьбу продольную ось гайки ориентируют в диапазоне углов 0- — 45 относительно вертикали.

Пример 2. Гайку М20 из Ст 45 нагревают со скоростью 1,5 град/с до 390 С, устанавливают ее вертикально, вводят в гайку ту же оправку и засыпают внутрь гранулированный полиамид-6. Затем гайку пбворачивают со скоростью 15 град/с на 90, удаляют оправку и выдерживают в таком положении до расплавления и растекания полиамида, после чего сбрасывают гайку в масляноводную эмульсию. При этом происходит перегрев полиамида и начинается его деструкцияя.

Пример 8. Ту же гайку с той же скоростью нагревают до 300 С, устанавливают ее горизонтально, вводят в- гайку ту же оправку и засыпают внутрь гранулированный полиамид-6. Затем гайку поворачивают со скоростью 60 град!с, удаляют оправку и выдерживают в таком положении 30 мин. Часть гранул при повороте высыпается из отверстия гайки, а оставшаяся часть полиамида не расплавилась.

Пример 4. Ту же гайку с той же скоростью нагревают до 340 С, устанавливают ее под углом 60 к горизонтали, вводят в гайку ту же стальную оправку и засыпают

1570790 ( внутрь гранулированный полиамид-6. Грануы из отверстия гайки высыпаются и налавка не происходит.

Пример 5. Гайку М20 из Ст 45 нагревают со скоростью 1,5 град/с до 275 С, устанавливают ее горизонтально (ось вертикальна), вводят в гайку охлаждаемую стальную оправку, закрывающую 3 витка резьбы, и засыпают внутрь гранулированный полиамид-12 (температура плавления полиамида

175 C), Затем гайку поворачивают со скоростью 25 град/с на 90, удаляют оправку и выдерживают в таком положении до растекания полиамида, после чего сбрасывают гайку в масляно-водную эмульсию. Качество гайки хорошее. 15

Пример б. Ту же гайку нагревают со скоростью 1,5 град/с до 325 С, устанавливают ее ,под углом 45 к вертикали, вводят в гайку ( стальную оправку, закрывающую 1 виток резьбы, и засыпают внутрь гранулирован ный полиамид-12. Затем гайку поворачивают 20 со скоростью 45 град/с на 45 до горизонталь ного положения оси отверстия, удаляют оп равку и выдерживают до расплавления и растекания полиамида, после чего сбрасывают гайку в масляно-водную эмульсию.

Качество гайки хорошее.

Формула изобретения

1. Способ изготовления самотормозящей. ся гайки, включающий нагрев гайки, подачу термопласта на резьбу гайки, подачу гайки с термопластом на затвердевание термопласта, отличающийся тем, что, с целью повышения качества нанесения термопласта на резьбу гайки, осуществляют нагрев гайки до температуры, превышающей температуру плавления термопласта на 100 — 150 С, заготовку гайки перед подачей термопласта надевают на оправку, закрывающую 1 — 3 витка внутренней резьбы гайки, подачу гайки с термопластом на затвердевание производят с угловой скоростью 25 — 45 град/с.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при подаче термопласта на резьбу продольную ось гайки ориентируют в диапазоне углов 0 — 45 относительно вертикали.

Составитель P. Вакар

Редактор Т. Парфенова Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 1473 Тираж 558 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ изготовления самотормозящейся гайки Способ изготовления самотормозящейся гайки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению конструкций из титановых сплавов и может быть использовано в объемной и листовой штамповке и при термообработке титановых сплавов

Изобретение относится к технологии нанесения полимерных покрытий на поверхности изделий путем термодинамического осаждения порошка пневмоэлектростатическим напылением на металлические поверхности крупногабаритных конструкций, например, в полевых условиях

Изобретение относится к способу получения покрытий с сильной адгезией на неорганических или органических субстратах, в котором эти субстраты обрабатывают низкотемпературной плазмой, коронным разрядом или огневой обработкой, при нормальном давлении наносят на неорганические или органические субстраты один или несколько фотоинициаторов, и такие субстраты с предварительным покрытием фотоинициатора покрывают композицией, содержащей, по меньшей мере, один этиленово ненасыщенный мономер или олигомер, и покрытие отверждают, используя излучение

Изобретение относится к способу обжига листовой конструкции, состоящей из нескольких соединенных между собой элементов, после этапа нанесения покрытия
Изобретение относится к способу нанесения покрытий
Наверх