Система вытяжных калибров

 

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано при производстве мелкого сорта и проволоки (катанки) на станах горячей прокатки. Цель изобретения - улучшение геометрии проката и повышение производительности прокатки. В системе вытяжных калибров - плоский овальный и ромбический овальный калибры - ширина ромбического калибра на расстоянии от его вершины, равном 0,05-0,09 его полной высоты, и высота плоского овального калибра на этом же расстоянии от его края равны между собой и составляют 0,4-0,5 полной ширины ромбического калибра. Такое соотношение геометрических размеров в калибрах системы обеспечивает надежный захват металла валками, хорошее заполнение калибров и улучшение геометрии раскатов, что в конечном счете повышает качество проката, в частности снижает брак по овальности проволоки. Сокращаются также случаи застревания полосы в калибрах и соответственно повышается производительность прокатки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 В 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21 ) 43965 35/23-02 (22) 23.03.88 (46) 15,06,90, Бюл, № 22 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им. В.И,Ленина и Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова (72) С.А.Тулупов, К.Л.Радюкевич, А,И.Дерунов, П.В.Ширяев, Л.M.Öóí и А.П,Барышников (53) 621,771,651.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1026855, кл . B 21 В 1/18, 1982.

Филиппов И.Н. и др, Атлас калибровки валков прокатных станов, M,:

Черметинформапия, 1965, лист, 226, (54) СИСТЕМА ВЫТЯЖНЫХ KAJIHBPOB (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве мелкого сорта и проволоки (катанки) на станках горячей прокатки. Цель иэобI

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве мелкого сорта и проволоки (катанки) на станках горячей прокатки, Цель изобретения — улучшение геометрии проката и повышение производит ел ьно сти пр о к ат ки .

На фиг, l изображен плоский овальный калибр; на фиг, 2 — ромбический овальный калибр, Плоский овальный калибр обозначен верхним 1 и нижним 2 валкаьы и имеет боковые стенки 3, выполненные по ра

„„SU„„1570807 А1

° ретения — улучшение геометрии проката и повышение производительности прокатки, В системе вытяжных калибров— плоский овальный и ромбический овальный калибры — ширина ромбического ка— либра на расстоянии от его вершины, равном 0,05-0,09 его полной высоты, и высота плоского овального калибра на этом же расстоянии от его края равны между собой и составляют 0,4-0,5 полной ширины ромбического калибра, Такое соотношение геометрических размеров в калибрах системы обеспечивает надежный захват металла валками, хорошее заполнение калибров и улучшение геометрии раскатов, что в конечном счете повышает качество проката, в частности снижает брак по овальности проволоки, Сокращаются также случаи застревания полосы в калибрах и соответственно повышается производительностьь прокатки,, 2 ил, 1 диусам и сопряженные с горизонталь- (,„.) ной донной частью 4 по касательной. ®

Высота калибра в сече пти, проведенном. на р асстоянии 1=(0, 05-0,09 ) Н, fЭ ,где Н- — высота ромбического овального калибра, от его края равна: B =

=.(0,4-0,5)B,, где B — ширина ромбического овального калибра, Ромбический овальный калибр образован верхним 5 и нижним 6 валками и имеет донные части

7, выполненные по радиусам и сопряженные с прямыми боковыМи стенками 3 по касательной. Ширина калибра в сечении, проведенном на расстоянии 1=(0.,051570807

-0,09)Н от дна калибра, равна: П

=(0,4-0,5)В„, т, е. размеры обоих ка либров в указанных сечениях равны между собой и определяются вели юной 0,4О, 5 полной ширины р омбического ов ально го калибр а, Плоский овальный калибр имеет отношение высоты к ширине 0,4 — 0,5, а ромбический овальный калибр — отношение ширины к высоте, равное 0,8-0,9, причем его донные части имеют радиусные скруглежя и по касательным сопряжены с боксьыми стенками. Такие соотношения размеров плоского овального и ромбического овального калибров обеспечивают надежный захват металла в ромбическом калибре и нормальное его

Маполне ни е, Расстояние от вершины ромбического 0 овального калибра до сечения, где его ширина равна 0,4-0,5 ширины калибра, и расстояние от края плоского овального капибра до сечения, где его высота равна

0,4-0,5 ширины ромбического овального ,калибра, должны быть равны О, 05-0,09 вы— соты ромбического овального калибра.

При значениях меньше 0,05, например

0,03, износ ромбического овального ка либра по вертикальной оси будет значи- 0 тельным, что потребует частой подстройки стана. Устойчивость раската в калибре будет меньше. Ксли значение расстояния будет больше 0,09 высоты, например 0,11,на верхней и нижней поверхностях раската будут наблюдаться лыски, что приведет. к ухудшению геометрических размеров раската.

Ширина ромбического овального калибра в сечеьыи, проведенном на расстоянии от его вершины, равном 0,050,09 его высоты, и высота плоского овального калибра в сечении, проведенном на р асстоянии от его кр ая, р авном

0,05-0,09 высоты ромбического овального калибра, равны 0,4-0,5 ширины ромбического овального калибра, При значениях, меньших 0,4 ширины ромбического овального калибра, например

0,35, эффективность системы калибров, определяемая отношением высотной дефор мации к вытяжке, мала. При значениях

oTHoilleHHH больших 0,5, например О, 55, эффективность возрастает, но снижается устойчивость полосы в ромбическом овальном калибр.е, что ведет к ухудшению геометрии раската. При значениях отношения 0,4-0,5 эффективность достаточно большая ч полоса устойчива в калибре.

Применение калибров с указанными соотношениями геометрических параметров обеспечивает хорошую устойчивость полосы в ромбическом овальном калибре и, следовательно, снижение овальности готового профиля, а также снижение случаев застреваний полосы, в результате чего повышается производительность прокатки, Фор мул а изобретения

Система вытяжных калибров преимущественно мелкосортного стана, включающая чередующиеся плоский овальный калибр с отношением высоты к ширине, равным 0,4-0,5, и ромбический овальный калибр с отношением ширины к высоте, равным 0,8-0,9, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью улучшения геометрии. проката и,повышения производительности прокатки, ширина ромбического овального калибра на расстоянии от его вершины,.равном 0,05-0,09 его полной высоты, и высота nnockoro овального калибра на этом же расстоянии от его края равны 0,4-0,5 полной ширины ромбического овального калибра.

1570807

Puz f

Составитель А,Маслов

Техред М.Ходанич

Корректор С,Черни

Редактор А,Лежнина

Заказ 1474 Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Система вытяжных калибров Система вытяжных калибров Система вытяжных калибров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной и цветной металлургии, а именно к станам для прокатки (волочения), и предназначено для получения сортовых профилей и ленты

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при калибровке валков для прокатки винтового арматурного профиля

Изобретение относится к производству фасонных профилей, преимущественно трапециевидных, посредством прокатки, волочения или комбинации этих способов

Изобретение относится к металлургии, а именно к црокатке фланцевых профилей

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к горячекатаным -профилям посадочных колец колес, применяемых в автомобильной промышленности

Изобретение относится к прокатному производству и может быть испрльзовано при изготовлении облегченных профилей типа рбодов колес грузовых автомобилей, прицгпов тракторов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано преимущественно в черной металлургии, а также в машиностроении при прокатке прямоугольных профилей с отношением сторон 1,05...1,3, Цель изобретения - предотвращение скручивания готового раската и тем самым повышение его качества

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке круглой стали

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при калибровке и последующей прокатке преимущественно в черновых пропусках железнодорожных рельсов или других аналогичных профилей с применением валков дуо

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано, например, при прокатке двутавровых балок и швеллеров

Изобретение относится к металлургии, а именно к сортопрокатному производству, и может быть использовано для получения стальных равнополочных швеллеров

Изобретение относится к способу прокатки готовых профилей из профильной заготовки с помощью прокатной установки, работающей в реверсивном режиме, которая образует компактную прокатную группу клетей, состоящую из расположенной на входе первой универсальной клети, расположенной на выходе второй универсальной клети и размещенной между этими универсальными клетями обжимной клети, причем перед компактной прокатной группой клетей расположена обжимная клеть, при этом профильная заготовка представляет собой профиль, полученный в установке для непрерывной разливки, имеющий с обоих концов перемычки утолщения, соответствующие получаемому позже готовому профилю, а размеры профильной заготовки с высотой и толщиной перемычки и/или шириной фланцев так согласованы с размерами готового профиля, что эта профильная заготовка либо вводится непосредственно в первую универсальную клеть компактной прокаткой группы клетей и затем прокатывается в ней до заданных размеров готового профиля, либо участок перемычки и/или имеющиеся утолщения в виде фланцев профильной заготовки для достижения других размеров, отличающихся от первоначально заданных размеров по высоте, толщине перемычки и/или ширине фланцев готового профиля, подлежащего окончательной прокатке в компактной прокатной группе клетей, перед вводом профильной заготовки в первую универсальную клеть компактной группы клетей редуцированно прокатывается в прокатном устройстве, расположенном непосредственно перед компактной прокатной группой клетей

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при прокатке швеллеров или других аналогичных фланцевых профилей с применением чистового универсального калибра

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано, например, при прокатке несимметричного профиля промежуточно клеммы или других аналогичных профилей, имеющих фланцы различной длины

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций
Наверх