Устройство для обертывания лентой штучных предметов

 

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для обертывания штучных предметов липкой лентой, и может быть использовано в радиотехнической промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества обертывания. Липкая лента 2 с рулонодержателя 7 подается барабаном 1 в зону обертывания предметов 28. Нож 8 производит отрезку мерных кусков ленты 2, которые переносятся барабаном 1 в канал 27 между поверхностью барабана 1 и подпружиненной опорой 26. Одновременно и синхронно с подачей кусков ленты 2 осуществляется подача в канал 27 питателем 30 предметов 28, которые прилипают к концу ленты 2 и за счет прокручивания в канале 27 между опорой 26 и барабаном 1 наматывают на себя липкую ленту 2. На поворотном рычаге 15, несущем прижимной ролик 19, жестко закреплены направляющая планка 16, взаимодействующая с подпружиненным упором 17, и отсекающая ленту 2 от прижимного ролика 19 гребенка 21, зубья которой, направленные встречно вращению барабана 1, размещены в кольцевых канавках, выполненных на образующей поверхности прижимного ролика 19. На оси ролика 19 дополнительно установлен копирный ролик 22, взаимодействующий с кулачком 24 мерной подачи ленты 2, жестко закрепленным на оси 3 вращения барабана 1. Кулачок 24 выполнен составным из двух дисков с одинаковым кулачковым профилем, закрепленных на оси 3 с возможностью поворота относительно друг друга. 12 ил.

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 65 В 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8 13 21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4477931/40-13 (22) 23.08,88 (46) 15.06.90. Бюл. № 22 (72) С. В. Ряховский, Д. П. Аничин и А. П. Кузнецов (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 426918, кл. В 65 В !1/04, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕРТЫВАНИЯ

ЛЕНТОЙ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ (57) Изобретение относится к устройствам, предназначенным для оберты ва ния штучных предметов липкой лентой, и может быть использовано в радиотехнической промышленности. Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества обертывания. Липкая лента 2 с рулонодержателя подается оарабаном 1 в зону обертывания предметов 28. Нож 8 производит отрезку мерных кусков ленты 2, которые переносятся барабаном 1 в канал 27 между поверхностью барабана 1 и подпружиненной опорой 26. Одновременно и синхронно с по„„SU„„1570947 А дачей кусков ленты 2 осуществляется подача в канал 27 питателем 30 предметов 28, которые прилипают к концу ленты 2 и за счет прокручивания в канале 27 между опорой 26 и барабаном наматывают на себя липкую ленту 2. На поворотном рычаге 15, несущем прижимной ролик 19, жестко закреплены направляющая планка 16, взаимодействующая с подпружиненным упором 17 и отсекающая ленту 2 от прижимного ролика 19 гребенка 21, зубья которой, направленные встречно вращению барабана 1, размещены в кольцевых канавках, выполненных на образующей поверхности прижимного ролика 19. На оси ролика 19 дополнительно установлен копирный ролик 22, взаимодействующий с кулачком 24 мерной подачи ленты 2, жестко закрепленным на оси 3 вращения барабана 1. Кулачок 24 выполнен составным из двух дисков с одинаковым кулачковым профилем, закрепленных на оси 3 с возможностью поворота относительно друг дру а.

12 ил.

7788! 18 18 16 11 16 18

1570947

Изобретение относится к оберточным устройствам, предназначенным для обертывания штучных предметов, например цилиндрических конденсаторов липкой лентой, и может быть использовано в радиотехнической промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества обертывания.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — устройство, общий вид; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5— вид В на фиг. 2; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 — 9 — последовательность подачи предметов из питателя в канал; на фиг. 10 — 12 — последовательность подачи, отрезки и удержания мерного куска липкой ленты.

Устройство для обертывания лентой штучных предметов содержит барабан 1 для удержания и подачи липкой ленты 2 с осью 3 вращения и с системой радиальных и поперечных отверстий 4, соединенных с вакуумкамерой 5 подпружиненного золотника 6, и рулонодержатель 7, предназначенный для установки бобины с липкой лентой 2.

Для отрезки мерных кусков липкой ленты 2 служит нож 8, закрепленный в подпружиненном рычаге 9, имеющем возможность поворота относительно оси 10, закрепленной во вращающемся держателе 11. На противоположном конце рычага 9 установлен ролик 12, обкатывающий при вращении профиль копира 13, который определяет траекторию движения ножа 8. Над барабаном 1 на оси !4 установлен поворотный рычаг 15 с жестко закрепленной на ней направляющей ленту 2 планкой 16, взаимодействующей с подпружиненным упором 17. На оси 18, на поворотном рычаге 15, установлены прижимной ролик 19 с кольцевыми канавками 20, в которых размещены зубья гребенки 21 отсекающей липкую ленту 2 от прижимного ролика 19, и копирный ролик 22, взаимодействующий в процессе работы с выступами 23 кулачка 24 мерной подачи ленты, который жестко закреплен на оси 3 вращения барабана 1 и состоит из двух дисков 25 с одинаковым кулачковым профилем, закрепленных на оси с возможностью их поворота один относительно другого и фиксации для регулирования длины мерного куска липкой ленты 2 путем изменения длины рабочего профиля кулачка 24.

Устройство содержит также подпружиненную опору 26 для предметов, установленную концентрично с барабаном 1. Рабочая поверхность опоры 26 и поверхность барабана 1 образуют канал 27 для прохода предметов 28 и обертывания их лентой, ширина которого регулируется с помощью механизма 29, питатель 30 предметов 28, снабженный подпружиненными упорами 31, имею5

55 щими возможность поворота на осях 32 и служащими для транспортирования изделий 28 за выводы и их переталкивания в канал 27 для прокручивания.

Над питателем 30 неподвижно закреплены направляющая 33 и упругая направляющая 34, служащие для базирования изделия по торцам относительно липкой ленты 2.

Устройство снабжено предохранительным роликом 35, служащим для удаления с барабана 1 отрезков липкой ленты 2, которые по какой-либо причине не обернулись на изделие 28, и направляющим роликом 36, установленным на поворотном рычаге 15.

Привод устройства включает в себя электродвигатель 37, редуктор 38 и зубчатые передачи.

Для создания усилия прижима ролика 19 к образующей барабана 1, необходимого для протяжки липкой ленты 2 при ее подаче, служит подпружиненный толкатель 39.

Для возможности прокручивания и обертывания в липкую ленту 2 одновременно двух изделий,28 подпружиненая опора 26 выполнена «плавающей», т. е. имеет возможность радиального перемещения в пределах паза 40 и качательного движения относительно оси 41.

По образующей барабана 1 с равным шагом расположены вкладыши 42 с поперечными пазами 43, предназначенными для захода в них ножа 8 при отрезке ленты 2.

Участок поверхности образующей барабана 1 между двумя соседними вкладышами 42 служит для транспортирования и удержания одного куска липкой ленты 2, длина которого может регулироваться путем взаимного разворота дисков 25 вокруг оси 3, образующих кулачок 24 мерной подачи ленты, и их жесткого соединения между собой с помощью паза 44 на одном диске и фиксирующего винта 45 на другом.

Для повышения надежности работы устройства поверхность барабана 1 выполнена из эластичного материала, а прижимной ролик 19 и гребенка 21 из материала, обладающего низкой адгезией по отношению к липкому слою ленты 2. Зубья гребенки 21 направлены встречно движению ленты 2.

Устройство работает следующим образом.

Барабан 1 с закрепленными на его оси 3 кулачком 24 мерной подачи ленты 2, нож 8 и питатель 30 в процессе работы вращаются непрерывно. Предметы 29 (фиг. 2) с транспортера либо другого подающего устройства захватываются зц осевые выводы подпружиненными упорами 31 питателя 30 и подаются в канал 27 для их обертывания липкой лентой 2.

При этом предметы 28 перемещаются между неподвижной направляющей 33 и упругой направляющей 34 (фиг. 5, 6) и происходит их базирование этими направляю1570947

Формула изобретения

55 щими по торцам относительно липкой ленты 2.

Одновременно с транспортированием предметов 28 происходит протяжка, отрезка и подача мерного куска липкой ленты 2.

Липкая лента 2 (фиг. 14,2) с бобины, закрепленной на рулонодержателе 7, проходит через направляющий ролик 36, по направляющей планке 16, под подпружиненным упором 17 и далее между прижимным роликом 19, гребенкой 21 и барабаном 1. Гребенка 21 служит для предотвращения прилипания и наматывания липкой ленты 2 на прижимной ролик 19.

Протяжка липкой ленты 2 происходит (фиг. 10, 11, 12), когда копирный ролик 22 не взаимодействует с выступами 23 кулачка 24 мерной подачи ленты. При этом подпружиненный толкатель 39, воздействуя на поворотный рычаг 15, поджимает прижимной ролик 19 к поверхности барабана 1, на котором находится липкая лента 2. В этом нижнем положении поворотного рычага 15 между направляющей планкой 16 и подпружиненным упором 17 имеется зазор. За счет силы трения между поверхностями липкой ленты 2 и барабана 1, определяемой усилием прижима ролика 19, при вращении барабана 1 происходит протяжка липкой ленты 2 с бобины. Подаваемая липкая лента 2 плотно ложится на поверхность барабана 1 за счет присасывания вакуумом через радиальные отверстия 4.

Окончание протяжки липкой ленты 2 происходит вначале взаимодействия выступа 23 кулачка 24 мерной подачи ленты с копирным роликом 22.

При этом поворотный рычаг 15 приподнимается, отрывая прижимной ролик 19 от поверхности барабана 1, и усилие протягивания исчезает. Направляющая планка 16, поднимаясь вместе с поворотным рычагом 15 подж и мает л и п кую ленту 2 к неза в и си мо му от рычага 15 упору 17 и удерживает ее. Одновременно с прекращением протягивания липкой ленты 2 происходит отрезка мерного куска ножом 8, который в этот момент совмещается с вкладышем 42 и совершает радиальное перемещение по направлению к пазу 43, определяемое профилем копира 13.

Далее конец липкой ленты 2, удерживаемый планкой 16 и упором 17, проскальзывает по поверхности барабана 1, а отрезанный мерный кусок ленты 2, удерживаемый вакуумом на поверхности барабана 1, подается в канал 27.

При повороте барабана 1 на угол, соответствующий расстоянию между двумя соседними вкладышами 42, нож 8 совершае один оборот и отрезку мерного куска ленты 2, а питатель 30 поворачивается на угол, соответствующий расстоянию между двумя подпружиненными упорами 31, и подает один предмет 28 в канал 27 для прокручивания.

Причем подача предмета 28 в канал 27 происходит по времени раньше, чем подача мерного куска ленты 2 (фиг. 7, 8). Совмещение предмета 28 с лентой 2 происходит при его прокручивании в канале 27. Конец липкой ленты 2 приклеивается к предмету 28 и происходит его обертывание при прокручивании за счет силы трения между поверхностями предмета 28 и барабана I, которая определяется усилием поджима подпружиненной опорой 26. Ширина канала 27 устанавливается с помощью механизма 29 несколько меньше диаметра предмета 28. Одновременно в канале 27 могут прокручиваться два предмета 28 (фиг. 9): одно — на входе в канал 27, другое — на выходе из него. Гlри прокручивании предмета 28 вдоль канала 27 происходит его обертывание липкой лентой 2 и оформление его корпуса. Если по какойлибо причине предмет 28 в канал 27 не попадает, то мерный кусок ленты 2, подаваемый барабаном 1, наматывается на предохранительный ролик 35.

Таким образом, при непрерывном вращении барабана 1, ножа 8 и питателя 30 осуществляется подача и отрезка мерных кусков липкой ленты 2, предметов 28 и непрерывное поточное обертывание липкой лентой 2 подаваемых предметов 28, что повышает производительность устройства и улучшает качество обертывания.

Устройство для обертывания лентой штучных п редметов, содержащее ба раба н для удержания и подачи ленты, имеющий радиальные отверстия для соединения с вакуумной системой, соосно установленный с ним кулачок, копирный ролик для взаимодействия с последним, прижимной ролик, установленный на поворотном рычаге, рулонодержатель и направляющую планку для ленты, опору для предметов, отрезной нож, питатель предметов и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества обертывания, оно снабжено гребенкой и установленным с возможностью взаимодействия с направляющей планкой подпружиненным упором, копирный ролик укреплен на оси прижимного ролика, на поверхности которого выполнены кольцевые канавки для размещения зубьев гребенки между поверхностями барабана и прижимного ролика, при этом направляющая планка и гребенка закреплены на поворотном рычаге, опора для предметов подпружинена и выполнена так, что ее рабочая поверхность и поверхность ба раба на образуют канал для прохода предметов и обертывания их лентой, а кулачок состоит из двух дисков, закрепленных с возможностью поворота один относительно другого.

1570947

18

22

1570947

1570947

1570947

Составитель Г. Сырбу

Редактор М. Бандура Техред А. Кбавчук Корректор О. Кравцова

Заказ 1481 Тираж 529 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101