Кислотостойкое вяжущее
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при получении кислотостойких шлакощелочных вяжущих, растворов и бетонов на их основе. Целью изобретения является повышение прочности и плотности. Вяжущее содержит (мас.%)ваграночный граншлак 25,0-55,0 алюмосиликатную эффузивную горную породу 34,0-64,0 натриевое жидкое стекло 5,0-15,0 одноили двухкальциевый феррит 6,0-10,0. Вяжущее обеспечивает прочность при стадии изгиба 89,0/8,6-129,3/13,8 МПа и плотность через капиллярную пористость после прогнозирования 8,0-10,3%. 2 табл.
СС1ОЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1
Р1) С 04 В 7/14
ГОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ
AO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4316846/31-33 (22) 17,08,87 (46) 15,06.90. Вюп. Р 22 (71) Киевский инженерно-строительный институт (72) Е,К,Пушкарева, П.В. Кривенко, N.Â.Ñêóð÷èíñêàÿ, В.Д.Глуховский, О.Н.Петропавловский и В.А.Соколовская (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11- 607810, кл. С 04 В 7/14, 1976.
Авторское свидетельство СССР
И 1130545, кл. С 04 В 7/14, 1982. (5 4) КИСЛОТОСТОЙКОЕ ВЯИУЦЕЕ (57) Изобретение относится к промышИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения кислотостойких шлакощелочных вяжущих.
Цель изобретения — повышение прочности и плотности.
Пример. Используют следующие материалы: ваграночный граншлак с удельной поверхностью 320-350 м /кг, химический состав которого представлен в табл. 1, алюмосиликатные эффузивные горные породы с удельной поверхностью 320-350 м /кг: обсидиан, перлит, базальт, витрофир, химические составы которых представлены в табл„l, натриевое; жидкое стекло с силикатным модулем 1-2 и плотностью 12001250 кг/м, одно- или двухкальциевый феррит состава СаО пРе20 >, где n=l-2, синтезированные обжигом смеси стехио„„Я0„„1571О46 ленности строительных материалов и может быть использовано при получении, кислотостойких шлакощелочных вяжущих, растворов и бетонов на их основе. Целью изобретения является повышение прочности и плотности. Вяжущее содержит (мас. 7.) ваграночный гран-шлак 25,0-55,0; алюмосиликатная эффузивная горная порода 34,0-64,0, натриевое жидкое стекло 5,0-15,0 одно- или двухкальциеный феррит 6,010,0. Вяжущее обеспечивает прочность при стадии изгиба 89,0-3,6-129,3/
/13,8 MIIaи плотность через капиллярную пористость после прогнозирования
8,0-10,3Ж. 2 табл. метрического состава оксидов кальция и железа с изотермической выдержкой при 1200 С в течение 2-3 ч.
Образцы готовят следующим образом. )й
Ваграночный шлак, алюмосиликатную эффузивную горную породу и ферриты Д кальция состава СаО пГе О, где n=l и 2, предварительно высушенные до влажности не более 1,5 мас.Ж, подвергают совместному помолу в шаровой мельнице до удельной поверхности 320350 м /кг. Полученное вяжущее затворяют раствором жидкого стекла и формуют из раствора ):3 образцы-ба- . лочки размером 40 40 r 160 мм, Образцы твердеют в воздушно-влажных условиях в течение 28, 90.и 360 сут и пропаривают по режиму 3-6-3 ч при
90+5 С. Затвердевшие образцы испы1571046
Формула изобретения
6-10
Таблица 1
Содержание оксидов, мас.%
I (I
Сырьевой материал п.п,п. 8 0 А1 0 Fe O> NgO CaO R О Мп0
7-8
7,56
12-15 4-5
14,5 4,3
41-43
42,6
Ваграночный шлак
30-32
30,9
1 "2 5
2,14
Следы
0 4-0 6
Л» Х
3-4
0 3-05 л ь
1-2
1,4
1-2
1 5
12-13
12,1
67-68
67,5
13-14
Обсидиан
0,4 3,5
0,5
1. 6-0 8 л л.
1 6-1 9 0 1-0 2
12-14
12,6
7 8
5-8
5,95
70-72
71,3
Перлит
7,5
0,15
1,8
0,7
8 9
8,5
6-7
6,7
5-6
5,7 1 }-12
11,5
14-15
14,5
5-8
4,8
47-49
48,3
Базальт
12-13
12,3
0 2-0 3 4-5 т х
0,25 4,5
05-06
Л. Х
75-76
75,8
1-2
2,0
4-8
4,65
Витрофир
0,5
П р и м е ч а н и е, В числителе приведены предельные содержания оксидов, в знаменателе - действительное содержание оксидов и используемых сырьевых материалов.
Табл
Кислотостойкость в
НС1
L 1
Содержание компонентов, мас,%
Предел прочности нри сжатии/изгибе, ИПа
Плотность, S кг/м,через капиллярную пористость после пропар., Х тав
После про пар, по реПосле твердения в течение> сут
Н,80, 23 90 360 жиму
3+6+3
91 1 39 0
Л- Л.
25 37 36
105 3
«2.
12,6
115 3.2.
13,0
98 97
10,2
103 2
А
40 12,5
95 1
«Л»
3,7
115 2
13,0
123 4.В
13,5
96 95
9,5
G тывают на прочность при сжатии в изгибе, плотность и кислотостойкость.
Составы вяжущих и результаты испытаний представлены в табл,. 2, Кислотостойкое вяжущее, включающее ваграночный граншлак, алюмосиликатную эффузивную горную породу и натриевое жидкое стекло с силикатным модулем1-2, отличающе еся тем, что, с целью повышения прочнос"
1 Гранулированный доменный ылак
Базальт
Натриевое раств, стекло (М,1)
Минер ал Сао ° 2Fe О з
2 Гранулированный ваграночный ылак
Баз альт
Натриевое раств, стекло (Ис1)
Минерал Са0 2Гв<0з ти и плотности, оно дополнительно содержит одно- или двухкальциевый феррит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Ваграночный граншлак 25,0-55
Алюмосиликатная эффузивная горная порода 34,0-64
Натриевое жидкое стекло с силикатным модулем 1-2 5-15
Одно- или двухкальциевый феррит
1571046
Кислотостойкость.в
Плотность, S кг/м,через капнллярную перистость после пропар., Х тав и SO НС1
После пропар. по peRHMjj
3+6+3
109 5
А
45 12,8
95 95
8,5
110 1
-А
55 13,1
126
13 5
12,8
118 5
2 .13,0
95 95
8,7
ll5 3
А
13,1
И2
48 12,1
121 1
13,6
104 1
11,2
96 96
8,4
123 2
13,8
97. 96
117 2
«Л»
l3,2
113
40 12,2
106 2
«А»
l2,2
8,5
115 5.й
13,2
91 3
25 8,7
105 4
«Л»
12,7
99 3
8,6
98 97
2890 .IO 3
5 б
123 5
Л.
13,6
103 5 а
40 12,6
I 15 3
13,1
95 2
Л.
8 ° 7
96 96
9,6
110 3
55 13,2
126 1
А
13,5
100 2 д4
12,9
118 б
13,1
95 95
8,8
5 б
121 3.Е
13,7.104 3
А»
11.,3
112 2
Л.
48 12,2
115 5
13,2
96 96
8,4
123 4
13i9
106 3
12,3
117д3
13,2
113 2 .й
40, 12,3
97 97
8,5
Содержание компонентов, мас..
Гранулированный ваграночный шлак
Баз альт
Натриевое раств. стекло (11 1)
Минерал СаО 2Ге О
Грвнулированньпr ваграночный шлак
Баэ альт
Натриевое рвств. стекло (II, *1)
Иинерал СаО 2Ге Оэ
Гранулированиьп1 ваграночный шлак
Базальт
Натриевое рвств, стекло (tlc 1)
Иинервл СаО "2Ге О
6 ° Грвнулированный ваграночный шлак
Базальт
Натриевое раств, стекло (И 1)
Минерал СаО ° 2Ре 0
Гранулированный ваграночный шлак
Баз альт
Нвтриевое раста, с те кло (И *1 )
Минерал СвО Ге Оз
Гранулироввнный ваграночный шлак
Базальт
Натриевое рвств, стекло (И * 1)
Иинервл СаО Ге Оз
Гранулированньп1 вагрвночный шлак
Базальт
Натриевое раств, стекло (И 1)
Минерал Са0 Ге Оэ
Гранулированный ввгрвночный шлак
Базальт
Патриевое растворимое стекло (И 2)
Минерал СаО Ге 0
Грвнулнрованный ваграночный ылвк
Предел прочности при сжатии/изгибе, ИПа
После твердения н течение, сут
23 90 360
99 7 118 5- 125 2
А . Ь Х
12,1 13,3 13,6
Продолжение таблицы 2
1571046
Со сПр едел п ро чно сти при сжатии/изгибе, ИПа
Ки сло то ст ойкость.в
Плотность, 3 кг/м,через капиллярную пористость после пропар., Е тав. НС1
После пропар. по режиму
3+6+3
Н2SOФ
28 90 360
106д?
12,8
89 G
3,7
92 1.В
3,8
115 8 98 97
13,3
10,3
96 2
3,3
97 97
9,6
123 6
««.2»
13,7
115 5
13,2
104 1
Л.
12,7
5
96 96
8,7
127 2
13,8
119 2
«А
13,4
100 5
Л.»
12,9
111 2.1
13,3
105 4
1 1,5
116 6
13,4
121 5.1
13,8
8,4
113 3
12,3
97 97
118 2 з
1З,З
107 3
12>А
А
124 "
14,f
113 8
12 iA
120 4.й
13,6
96 96
9,0
93 2.2»
3,5
112 3
12,8
105 0.й
12,6
8,4
122 1
13,4
97 96!
28 3.Е
13,7
105 0.В
12,6
115 0.й
13,0
Содержание компонентов, мас,,.
Базальт
Натриевое растворимое стекло (?1С**2) 15
Минерал СаО" ГеаОз 10
Гранулированпый ваграночный шлак 25
Базальт G4
Натриевое растворимое стекло (?1 * 1) 5
Минерал CaO 2Ге О 3
Минерал CaO Ге<0 3
Гранулированпый ваграночньп» шлак 40
Базальт 49
Натриевое растворимое стекло (?1 *1)
Минерал Са0 2Ге 03
Минерал СаО Ге 0
Гранулироваиный ваграночный шлак 55
Базальт 34
Натриевое раств. стекло (11 1)
Минерал CeO 2Ге<0>
Минерал СаО Гель
Гранулироваиный ваграночный шлак 43
Базальт 34
Натриевое растворимое стекло (11 2) 10
Минерал CaO ° 2Ге 0> 4
Минерал СаО Ре 0 4
Гранулироваиный вагралочный шлвк 40
Ваз альт 35
Н атр ие вое р аст воримое стекло (?1 2) 15
Минерал СаО 2Ге О 5
Минерал СаО Ге О> 5
Гр акул иро ванный в аграночный шлак 40
Обсидиан 44
Натриевое растворимое стекло (?1c=2) 10
Минерал СаО Ге О 6
Гранулированный ваграночньлЪ шлак 27
Об сиди ан 50
Натриевое раств. стекло (21с 2) 15
Минерал СаО Ге Оэ 3
После твердения в течение, сут
Продолжение таблицы 2 157104б
Кислотостойкость.в тав
После
НС1
Н80+ пропар. и о режиму
3+6+3
90 360
8,0
120 О
А 13,5
115 1
А»
13,0
123 3
13,5
129 0 96
13,8
20
1 10 5
13 5
100 7
12,9! !8 9
13,2
l26 4 95
13,7
8,8
114 2.1
12,7
107 О.Е=
)2,3
123 О
13,4
127 0 98
13,5
8,5
91 О
3,6.39 О.Е
3,5
)06 0
Л.»
2,5
115 О 98
12,9
10,!
91 2
«.2.»
3,7
S9 3 д
3,6
105 4
12,6
115 3 98
)3i0
10,3
105 2
12,6
113 О
---2.=
12,3
8,5
115 1
13,0
123 4 97
)8,5
25
1)G О
А
13„) 103 2
«Л.»
1213!
22 4
13,4
128 1 96
13,7
8,4
114 G
12,7
107 3
)2,8
123 2
13,5
127. 1 98
)3,6
8,4
Содериание компонентов, мас.", Гранулиро ванный ваграночный ылак 45
Обсидиан 35
Натриевое раств, стекло (И =1) 10
Иинерал СаО Ге О !О
Гр анулированный в агр аночн ылак 55
Обсидиан 34
Натриевое раств. стекло (И =2) 5
Минерал Са0 2 Ге 0 G
Гранулированный ваграночный нлак 33
Об сиди ан 49
Натриевое раств, стекло (11 1,5) 10
Минерал СаО.Ге О 3
) ранулированный ваграночный нлак 25
Обсидиан 64
Натриевое раств, стекло (И 1) 5
Минерал СаО Pe+0 G
Гранулированный ваграночный ылак 25
Перлит 64
Натриевое раств, стекло (И =1,5) 5
Минерал СаО Ге 0 б
Гранулированный ваграночный нлак 35
Перлит 49
Минерал СаО ° Ге 0 3
Минерал СаО 2Ге 0 3
Натриевое раста. стекло (И,.=2) Гранулированный ваграночный алак 43
Перлит 34
Иинерал СаО ° Ге 0 4
Иинерал СаО ° 2Ге О 4, Н атр иевое р аст во римое стекло (И 2) 10
Гранулированный ваграночный нлак 30
Перлит 50
Минерал СаО Ге Оз 5
Минерал СаО ° 2Ге О 5
1- (l
Предел прочности при сжатии/изгибе, ?.)Па
После твердения в течение, сут
Продолжение табл.2
Плотность, кг/и,через
3 капнллярную пористость после пропар,, Х
1571046
Продолжение табл.2
Содержание компонентов, мас. Е
Кислотостойкость.в
Со сПредел прочности при сжатии/изгибе, ИПа тан
Н,304
НС1
97 96
109,0 123.0
117,2
30 13,2
129,3
13,8
8,3
12,9 13 5
28
113 1 л
43 13,3
113 4
12,9
123 О.2
13,4
128 9
13,6
96 95
8,1
114 2 .
34 12,6
107 0 т
1 2, 7
127 0
13,4
123 0
13,4
98 97
8,6
30
39 2
3,6
91 2
25 3;7
105 1
А12,6
115 3
«А
12,9
98 97
10;4
5 б
67 О
20 73
63,0
71 3
71 0
7,9
85 2
8,35
96 95
17,5
32
33 86дб 91 94 93
Зэ2 Зю 7 8ю5
3 5
16,9
33.53 1
6,0
62дО
6,3
39
63 О
7э
75 О
7,6
92 91
18,5.
34
%Ф
85 4
« .2
8,4
13
G2 3.й
7 7
71 1
7,9
65ä0
10 7,6
98 95
17,5
Натрненое растн, стекло (?1 =1) Гранулиронвйиьй Маграночпый шлак
Витрофир
Натриевое раств, стекло (?1 =1)
Минерал СаО-2Ге Оз
Гранулированный ваграночный шлак
Витрофир
Натриеное раств, стекло (?? =2)
Минерал СаО 2Ге 04
Гранулированный ваграночный шлак
Бнтрофир
Натриевое раств, стекло (?10=1,5)
Минерал СаО Ге О>
Гр анулиро в а нный н аграночный шлак
Битрофир
Натриевое растворимое стекло (??с1)
Минерал СаО. Ге 04
Грапулированный ваО граночный шлак
Базальт
Натриевое растворимое стекло
Минерал СаО Ге О>
Гранулированный снлик омар ганценый шлак
Обсидиан
Натриевое раств ° стекло
Минерал СаО 2Ге 0 .
Гранулированньпr силико мар г анце вый шлак
Обсидиан
Натриеное расти, стекло (??с=2)
Минерал CaO 2Ге О
Гранулиро ванный эаграночный шлак
Перлит
Иетасиликат натрия
После пропар. по режиму
3+6+3
После твердения в течевне, сут
23 90 360
Плотность, 3 кг/м,через капиллярнув пористость после пропар,, 7
14
Продолжение табл.2
1571046
Содержание компонентов, мас. Й
Кислотостбйкость. в
Предел прочности при сжатии/изгибе, ?Ша тав
НС1
Н,SO+
После твердения в течение, сут
28 90 360
69 0
7у85
54 3
7,7
72 1
8,0
86 2
8,6
96 93
17,5
63 0
603 704
Л 2
7,5 7,8
83 7.й
8,3
97 97
17,8 ф
Составы вяжущего, включающего ингредиенты, в количествах, выходящих за предельные значения, .Составы по прототипу.
Составитель Т.Сельченкова
РедактоР Н.КиштУлинец ТекРед M.Коданиц Корректор Э.Лончакова
Заказ 1486
Тираж 570
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 10
Ь%
35 Гранулнро ванный ваграночный шлак 40
Перл ит 50
Метаснликат натрия 10
КФ
36 Гранулнрованный ваграночный шлак 5
Обснднан 80
Метасилнкат натрия 15
После пропар ° по режиму
3+6+3
Плотность, э кг/м,через капнллярную пористость после пропар., Х
