Фурма доменной печи

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для подачи горячего дутья в доменную печь. Цель изобретения - увеличение срока службы фурмы. Пространство между наружным коническим стаканом, торцовым фланцем и внутренней поверхностью фурмы заполняется гранулами размером 10-15 мм, выполненными, например, из крошки высокоглиноземистого кирпича марки ДВ-5 или ДВ-6, температура плавления которых 1800°С, после чего сюда же заливается медь. При затвердевании металл связывает между собой гранулы и обеспечивает их надежную связь с охлаждаемыми выходным коническим стаканом и торцовым фланцем. После затвердевания металла фурма вынимается из формы и готова к эксплуатации. При установке фурмы в печь под воздействием температуры в печи, которая выше температуры плавления связующего металла, наружные слои последнего начинают оплавляться и стекать. Причиной оплавления наружных слоев связующего металла облицовки является следующее. Теплостойкие гранулы пропускают через себя тепло медленнее, чем связующий металл, поэтому внутренние слои связующего металла, прилегающие к охлаждаемому корпусу, охлаждаются, а охлаждению наружных слоев препятствуют гранулы, в результате чего и происходит оплавление наружных слоев. Процесс оплавления связующего металла длится до тех пор, пока не наступит равновесие между количеством поступающего тепла из печи и его отбора через охлаждаемый корпус фурмы. При этом наружная поверхность теплостойких гранул оголится и поверхность огнеупорной облицовки станет неровной. Так как огнеупорная облицовка находится в шихте, то мелкие фракции шихты будут задерживаться и уплотняться в этих неровностях, что увеличит теплоизоляцию корпуса и срок службы фурмы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 21 В 7/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4181574/27-02 (22) 15.01,87 (46) 15.06.90. Бюл. ¹ 22 (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро промышленного транспорта черной металлургии (72) М.И,Трущелев и А.Ф.Трущелева (53) 669.162.22 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 357226, кл. С 21 В 7/16, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 410094, кл. С 21 B. 7/16, 1971. (54) ФУРМА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для подачи горячего дутья в доменную печь. Цель изобретения — увеличение срока службы фурмы.

Пространство между наружным. коническим стаканом, торцовым фланцем и внутренней поверхностью фурмы заполняется гранулами размером.10-15 мм, выполненными, например, из крошки высокоглиноземистого кирпича марки ДВ-5 или ДВ-6, температура плавления которых 1800ОС, после чего сюда же заливается медь. При затвердевании металл связывает между собой гранулы и обеспечивает их надежную связь с охлаждаемыми выходным коническим стаканом и

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для подачи горячего дутья в доменную печь.

Целью изобретения является увеличение срока службы фурмы.

На чертеже изображен общий вид фурмы в разрезе.

». Ж 1571074 А1 торцовым фланцем. После затвердевания металла фурма вынимается из формы и готова к эксплуатации. При установке фурмы в печь под воздействием температуры в печи, которая выше температуры Плавления связующего металла, наружные слои последнего начинают сплавляться и стекать.

Причиной оплавления наружных слоев связующего металла облицовки является следующее, Теплостойкие гранулы пропускают через себя тепло медленнее, чем связующий металл, поэтому внутренние слои связующего металла, и рилегающие к охлаждаемому корпусу, охлаждаются, а охлаждению наружных слоев препятствуют гранулы, в результате чего и происходит оплавление наружных слоев. Процесс оплавления связующего металла длится до тех пор, пока не наступит равновесие между количеством поступающего тепла из печи и

его отбора через охлаждаемый корпус фур-. а мы. При этом наружная поверхность теплостойких гранул оголится и поверхность огнеупорной облицовки станет неровной.

Так как огнеупорная облицовка находится в шихте, то мелкие фракции шихты будут задерживаться и уплотняться в этих неровностях, что увеличит теплоизоляцию корпуса и срок службы фурмы. 1 ил.

Фурма содержит сварной корпус, состоящий из фланца 1, внутреннего конического стакана 2, торцового фланца 3, наружного конического ступенчатого стакана 4 с высотой ступени 15 мм, входного патрубка 5 и огнеупорного покрытия 6, расположенного на ступени и выполненного из крошки высокоглиноземистого кирпича размером 13-14

1571074 мм, залитой медью. Наружные размеры огнеупорного покрытия соответствуют наружным размерам базовой фурми, Толщина покрытия над конусом 15-20 мм, со стороны рыл ьной обечайки 20-30 мм, Составитель В,Красина

Техред M. Моргентал Корректор Н,Ревская

Редактор О,Спесивых

Заказ 1487 Тираж 497 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„4/5, I

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Фурма изготавливается следующим образом, Ступенька наружного конического ступенчатого стакана 4 помещается в форму, внутренние размеры которой соответствуют наружным размерам базовой фурмы, и зазор между наружной поверхность ступеньки и формой заполняется крошкой высокоглиноземистого кирпича, Перед заполнением гранулы просушивают при

200-250 С в течение 30 мин. Форма, фурма и крошка нагреваются до 350-400 С, затем пустоты заливают медью. Заливку производят при горячей фурме и детали охлаждают на воздухе.

Такое огнеупорное покрытие работает следующим образом. При попадании жидкого чугуна, температура которого 14001600 С, на покрытие верхние слои меди оплавятся (т.пл. меди 1083 С), Это произойдет в результате того, что между охлаждающей фурму водой и верхними слоями меди покрытия находится крошка высокоглиноэемистого кирпича, теплопроводность которой низкая.

Оплавление верхних слоев меди будет продолжаться до тех пор, пока не оголятся

5 крошки с наружной стороны, при этом площадь меди, которая контактирует с жидким чугуном, уменьшится и, следовательно, уменьшится приток тепла к меди. Оплавление может произойти на глубину не более 7

10 мм, так как дальнейшему отбору тепла крошки высокоглиноэемистого кирпича не препятствуют и они не выпадут из меди.

Такое огнеупорное покрытие позволяет снизить расход фурм и количество простоев

15 доменной печи для замены прогоревших фурм, что в итоге повышает выход чугуна; снижает расход кокса при уменьшении попадания воды в печь из прогоревших фурм.

Формула изобретения

20 Фурма доменной печи, содержащая водоохлаждаемый сварной корпус из внутреннего и наружного конических стаканов, причем наружный стакан выполнен ступенчатым с размещением на наружной поверх25 ности ступени огнеупорного покрытия,о тл и чающаясятем,что,сцельюувеличения срока службы, огнеупорное покрытие выполнено иэ крошки высокоглиноземистого кирпича, залитой медью.