Керноотборный турбобур

 

Изобретение относится к буровой технике и предназначено для отбора керна при турбинном бурении. Цель - повышение выхода керна за счет увеличения диаметра керна. Турбобур содержит корпус 1 и расположенные в нем полый вал 2, радиальные 4 и осевые 5 опоры, ступени турбин 3, кожух 8 и съемный керноприемник 7 с каналами. Последние сообщают полость керноприемника 7 с затрубным пространством. В корпусе 1 расположена бурильная головка 6. Керноприемник 7 размещен над турбинами 3. Кожух 8 охватывает керноприемник 7 по всей его длине. По длине керноприемника 7 имеются перфорационные отверстия 11. Образующийся при бурении керн дробится на отрезки и потоком рабочей жидкости транспортируется в керноприемник 7. Наличие отверстий 11 обеспечивает создание устойчивой циркуляции рабочей жидкости снизу вверх через керноприемник 7 в процессе всего времени заполнения его керном. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 Е 2I В 4/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12 А

16

73

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2l ) 4345470/23-03 (22) 7. l 2,87 (46) (5.06.90. Бюл. № 22 (7l ) Всесоюзный научно-исследовательский .. институт буровой техники (72) М. В. Готлиб, Я. А. Эдельман, Н. Г. Павлов, А. Г. Мессер н И. И. Барабашкин (53) 622.243.92(088.8) (56) Pettelle R., А!уге P. ke turbocarottage.

Керноотборный турбобур. — Revue de 1пз(!tut Francais du Petrole XVII, !962, № 9, с. I07I — !095. (54) КЕ РНООТБОРНЫЯ ТУРБОБУР (57) Изобретение относится к буровой технике и. предназначено для отбора керна прн турбинном бурении. Цель — повышение выхода керна за счет увеличения диаметра

„„Я0„„1571192 А1 керна. Турбобур содержит корпус I и расположенные в нем полый вал 2, радиальные 4 н осевые 5 опоры, ступени турбин 3, кожух 8 и съемный керноприемннк 7 с каналами, Последнне сообщают полбсть керноприемника 7 с затрубным пространством. В корпусе расположена бурильная головка 6.

КернОпрнемник 7 размещен .над турбинами 3. Кожух 8 охватывает кернолрнемник 7 по всей его длине. По длине кернопрнемника 7 имеются перфорированные отверстня !. Образующнйся при бурении керн дробчтся на отрезки н потоком рабочей жидкости транспортируется в кернопрнемник 7. Наличие отверстий I I обеспечивает создание устойчивой циркуляции рабочей жидкости снизу вверх через керноприемник

7 в процессе всего времени заполнения его керном. 2 ил.

1571192

Формула изобретения

Составитель A. Хромин

Редакгор К. Крупквна Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Заказ l493 Тираж 474 Подписное

ВНИИГ!И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

l l 3035. Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 101

Изобретение относится к буровой технике, а именно к устройствам для отбора керна при турбинном бурении.

Целью изобретения является повышение выхода керна за счет увеличения диаметра керна.

На фиг. 1 изображен керноотборный турбобур, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. I.

Керноотборный турбобур состоит из корпуса 1, пустотелого вала 2, ступеней турбин

3, радиальных 4 и осевых опор 5, бурильной головки 6, съемного керноприемника 7, размещенного над турбинами в кожухе 8. Съемный керноприемник 7 в нижней части снабжен кернодержателем 9, а верхняя часть имеет головку 10 для захватного устройства.

По длине керноприемника имеются перфорационные отверстия I I. Кожух 8 с уплотнениями 12 и 13 отделяет керноприемную полость керноприемника 7 от нагнетательного канала 14 и гидравлически соединяет ее с наружным пространством посредством отверстий 15 и l6. В нижней части вала 2 установлен кернолом 17.

Керноотборный турбобур работает следующим образом.

Рабочая жидкость, проходя через нагнетательный канал 14, попадает на ступени турбин 3 и приводит во вращение вал 2 с бурильной головкой б. В нижней части вала поток рабочей жидкости разделяется. Часть его уходит через бурильную головку в затрубное пространство, захватывая частицы выбуренной породы. Другая часть потока через пустотелый вал 2 попадает в керноприемную полость съемного керноприемника 7 и далее через отверстия 15 и 16 выходит в затрубное пространство. Образующийся при бурении керн дробится керноломом на отрезки длиной около 200 м и потоком рабочей жидкости транспортируется в съемный керноприемник 7. Наличие перфорационных отверстий 11 по длине керноприемника обеспечивает создание устойчивой циркуляции рабочей жидкости снизу вверх через керноприемник в процессе всего времейи заполнения ее керном, так как независимо от степе15 ии заполнения керноприемника керном всегда имеются отверстия 11, еще не перекрытые отрезком керна, 20

Керноотборный турбобур, содержащий корпус и расположенные в нем полый вал, радиальные и осевые опоры, ступени турбин, кожух и съемный керноприемник с каналами, сообщающими полость керноприемника с за25 - трубным пространством, бурильную головку, отличающаася тем, что, с целью повышения выхода керна за счет увеличения диаметра керна, съемный керноприемник размещен над турбиной, а кожух охватывает керноприемник по всей его длине, причем на боковой поверхности грунтоноски по всей длине выполнены перфорационные отверстия.