Способ разработки пологого пласта в неустойчивых породах

 

Изобретение относится к горному делу и позволяет снизить затраты на проходку и поддержание подготовительных выработок (В). Угольный массив оконтуривают конвейерной, вентиляционной и разрезной В и разделяют его на выемочные столбы (ВС). Разрезную В оборудуют очистным механизированным комплексом. Лаву отрабатывают с погашением ранее пройденной вентиляционной В 8 вслед за подвиганием очистного забоя и одновременно возводят новые вентиляционную В и конвейерную В 10. При подготовке ВС вентиляционную В 8 проводят в угольном целике внутри ВС, а новую конвейерную В 10 проходят одним забоем с лавой со стороны подготавливаемого ВС, причем указанную В 10 проходят на расстоянии от В 8 не менее полусуммы ширин сводов обрушения погашаемой В 8 и новой конвейерной В. 2 ил.

СОЮЗ ССВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК д1) Е 21 С 41/16

1J 1Z 11 9

f7 4 165 15 1014

Фиг.1 8 8 19 5

ГОсудАРстВенный КОмитет

ПО ИЗОВРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИНМ.

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4381186/24-03 (22) 22.02.88 (46) 15.06.90. Бюл. Ф 22 (71) Подмосковный, научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт (72) В.А.Потапенко, Ф.С.Чендев, Ю,П.Дубовский и В.Е.Парсренов (53) 622.275(088.8) (56) Трухин П.M., Худин Ю.Л., Мукушев М.М и др. Эффективность концентрации и технического перевооружения на угольных шахтах, M.: Недра, !977, с.64 — 65.

Авторское свидетельство СССР

У 1033743, кл. Е 21 С 41/04, 29,04.81 (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГОГО ПЛАСТА В НЕУСТОЙЧИВЫХ ПОРОДАХ (57) Изобретение относится к горному делу и позволяет снизить затраты на проxîöêó и поддержание подготовительных выработ"..к (В). Угольный массив сконтуривают конвейерной, вентиляционной и разрезной В и разделяют его на выемочные столбы (ВС). Разрезную В оборудуют очистным механизированным комплексом, Лаву отрабатывают с погашением ранее пройденной вентиляционной В 8 след за подвиганием очистного забоя и одновременно возводят новые вентиляционную В и конвейерную В 10. При подготовке ВС вентиляционную В 8 проводят в угольном цепике внутри ВС, а новую конвейерную В 10 .-.роходят одним забоем с лавой со стороны подготавливаемого ВС, а причем указанную В 10 проходят на расстоянии от В 8 не менее полусуммы ширин сводов обрушения погашаемой

В 8 и новой конвейерной В. 2 ил, 1571248

Изобретение относится к горной ромьпкленности и может быть испольовано при подземной разработке полоого угольного пласта в неустойчивых

1, г1ородах.

Цель изобретения — снижение затрат на проходку и поддержание подготовительных выработок.

На фиг,1 изображена схема подготов-(O ки и отработки пологого пласта в неустойчивых породах; на фиг,2 — схема определения расстояния между формирумой конвейерной, погашаемой вентиляонной выработками. 5

Способ осуществляется следующим образом.

Производят панельную подготовку п ахтного поля, для чего по верхней и нижней границам панели проводят глав- 20 ые откаточные 1 и 2 и главные вентиляционные 3 и 4 штреки, Размер панеи по падению (восстанию) принимают

Г равным или близким принятой длине выЕмочных столбов. Для обеспечения про- 25 етривания и транспорта соответствующие главные откаточные и главные вент тиляционные штреки сбиваются между

Собой сбойками 5. Для подготовки перВого выемочного столба 6 в панели про->Q ходят предварительно конвейерную 7, вентиляционную 8 и разрезную 9 выработки. Вентиляционную выработку проводят в угольном целике, внутри выеМочного столба, параллельно направлению формируемой одним забоем с лавой конвейерной выработки 10. Расстояние между вентиляционной выработкой и формируемой одним забоем с лавой кон. вейерной выработкой определяют как 4О

Полусумму ширины сводов обрушения обеих выработок, т.е.

1 <+L х =

Максимальный пролет свода обрушения Ь находят из выражения

1. = Б + 2htg (45 — ), где В ч h - ширина и высота выработки вчерне; 5О бЕаЯ +С =arctg —" — условный кажущийб ся угол внутреннего трения, определяемый с уче-,55 том сцепления между ча- . стицами породы;

6 — нормальное напряжение между частицами породы; — действительный угол трения породы;

С вЂ” коэффициенr сцепления, Далее в разрезной выработке 9 монтируют очистной механизированный комплекс и отрабатывают очистным забоем выемочный столб. Во время отработки лавы столба предварительно пройденные конвейерную и вентиляционную выработки погашают следом за подвиганием лавы. Одновременно с подвиганием лавы одним забоем с ней формируют новую конвейерную выработку. Для этого очистной комбайн комплекса своим исполнительным органом отбивает уголь и подрывает породу в забое формируемой выработки, Для крепления вновь формируемой конвейерной выработки используют штрековую крепь, извлекаемую при погашении вентиляционной выработки, которая является промежуточной выработкой в очистном забое, и конвейерной выработки.

Участок лавы между вентиляционной и возводимой выработками представляет собой заходку, отрабатываемую очистным комбайном одним забоем с лавой, после его прохода через промежуточную вентиляционную выработку.

Штрековую крепь погашаемых выработок извлекают на величину захвата комбайна, до его подхода к выработке, и транспортируют по забойному конвейеру в формируемую выработку.

Формируемую выработку сохраняют для повторного использования, для чего штрековую крепь дополнительно усиливают, уваличивая ее плотность и используя специальные крепи усиления, например металлические вандруты с лежнями и гидравлическими стойками, устанавливаемые B два ряда -co стороны обрушенных пород обрабатываемого очистного забоя.

По мере формирования выработки, в ней монтируют конвейер, удлиняемый путем подвижки штрекового перегружателя, устанавливаемого в конце конвейерной линии. При этом удлинение основного конвейера производят периодически на длину перегружателя.Конвейерную линию в возводимой выработке используют для транспортировки из нее породы, чтобы не смешивать ее с углем, отгружаемым на забойный конвейер, Подготовку к отработке каждого последующего выемочного столба 11

18 проводят предварительной нарезкой

Способ разработки пологого пласта в неустойчивых породах, включающий оконтуривание угольного массива конвейерной. вентиляционной и разрезной выработками и разделение его на выемочные столбы„ оборудование разрезной выработки о гкстным механизированным комплексом и отработку лазы с погашением ранее пройденной ве-.тиляционной выработки вслед за подвиганием очистнс"o забоя и одновременное возведенис новых вентиляционной и конвейерной выработок, нег.ользуемой при отработке смежного столба, о т л и ч а ю щ и йс я тем„ что, " целью снижения затрат на проходку и поддержание подготовительных выработок, новую вентиляционную выработку проводят внутри подготавливаемого выемочного, а новую конвейерную выработку проходят одним забоем с лавой со стороны подготавливаемого выемочного столба на расстоянии от «.çâoé вентиляционной выработки не менее полусуммы ширины сводов обрушения новой конвейерной и погашаемой вентиляционной выработок.

5 15712 только одной, соответствующей выемочному столбу, вентиляционной и разрезной выработок.

В качестве транспортной выработки каждого последующего отрабатываемого выемочного столба используют ранее сформированную при отработке предыдущего столба и оборудованную конвейерами выработку, сохраненную для повторного использования в качестве конвейерной выработки 19, которая поглощается при отработке этого столба.

Штрековая крепь и крепь усиления, извлекаемые из погашаемой выработки 19, транспортируются по забойному конвейеру во вновь возводимую, формируемую со стороны угольного целика аналогичную выработку !О и используются для ее крепления. 20

Вентиляционная выработка 8 и разрезная выработка 9 каждого выемочного столба проходятся предварительно со стороны выработок главных направлений 2 и 4, а транспортирование угля 25 из лав производят на главный откаточ:ный штрек 1 т.е. подготовительные и очистные работы осуществляются на разные крылья панели и не мешают друг другу. .ЗО

Проветривание каждой из лав производят путем подачи свежей струи воздуха с главного вентиляционного штрека 3 по вентиляционной выработке

8 ° Свежая струя воздуха на сопряжение с лавой разветвляется и одна ее часть омывает лаву и исходит по конвейерной выработке 19, по которой ведется ! транспортировка угля из лавы на глав1ный откаточньй штрек 1, Другая часть г0 воздушной струи омывает другую часть лавы со стороны заходки и исходит по сформированной конвейерной выработке

10 на главный откаточньгй штрек 2.

Проходку разрезных.выработок 9 45 можно производить заранее,. одновре48 6 менно с проведением выработок главных направлений 2 и 4, сразу на все лавы выемочных столбов данной панели или крыла шахтного поля. Проведение вентиляционных выработок 8 целесообразно производить с опережением на несколько выемочных столбов, с тем, чтобы иметь в запасе время на качественное осушение и дегазацию, Доставку в лаву необходимых материалов и оборудования производят по вентиляционной выработке 8 с главного откаточного штрека 1, для чего выработку 8 оборудуют рельсовым или другим видом транспорта, например монорельсовой дорогой.

Формула изобретения

1571248

Составитель С. Ульянов

Техред И.Дидык Корректор А.Обручар

Редактор И.Касарда

Заказ 1496 Тираж 397 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдатепьскии -омбинат "11атент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10)