Способ обезвоживания угольного флотационного концентрата

 

Изобретение относится к способам обезвоживания продуктов обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в угольной, коксохимической и других отраслях промышленности, где применяется процесс обезвоживания материалов. Целью изобретения является повышение степени обезвоживания угольного флотоконцентрата и удешевление способа. Для осуществления способа в качестве гидрофобизатора при обезвоживании угля применяют отработанную смазочно-охлаждающую жидкость следующего состава, мас.%: пальмовое масло 30 - 40

мех. примеси 1 - 5

вода - остальное до 100. Гидрофобизатор вводят перед механическим обезвоживанием в количестве 2 - 5 кг/т сухого угля. Преимущество способа по сравнению с известным заключается в большей эффективности обезвоживания, исключении операций по приготовлению эмульсии и удешевлении способа. Одновременно решается вопрос утилизации отработанной смазочно-охлаждающей жидкости. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

®)5 В 01 И 21/0I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4415295/31-26 (22) 25.04.88 (46) 23,06.90. Бюл. W- 23 . (7 1) Карагандинский металлургический комбинат (72) В.Н.Тарасов, A.È.Òèìoùóê, К.К.Кулаков и С.Д.Стульбо (53) 66.093.6 (088.8), (56) Авторское свидетельство СССР

N - 793601, кл. В 01 D 21/01, 1981. (54) СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ УГОЛЬНОГО

ФЛОТАЦИОННОГО КОНЦЕНТРАТА (57) Изобретение относится к способам обезвоживания продуктов обогащения— полезних ископаемых и может быть использовано в угольной, коксохимичес- " кой и других отраслях промышленности, где применяется процесс обезвожи-вания материалов. Целью изобретения

Изобретение относится к способам обезвоживания продуктов обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в угольной, коксохимической и других отраслях промышленности, где применяется процесс % обезвоживания материалов.

Целью изобретения является повышение обезвоживания продукта и удешевление способа.

Отработанная смазочно-охлаждающая жидкость представляет собой стабильную жидкость темно-коричневого цвета, приготовленную с помощью механического эмульгирования, Эффект обезвоживания достигается за счет того, что развитая поверх„,Я0„„1572676 А 1

2 является повышение степени обезвоживания угольного флотоконцентрата и удешевление способа. Для осуществления способа в качестве гидрофобизатора прр обезвоживании угля применяют отработанную смазочно-охлаждающую жидкость следующего состава, мас,7.: пальмовое масло 30-40; мех примеси

1-5; вода — остальное до 100. Гидрофобизатор вводят перед механическим обезвоживанием в количестве 2-5 кг/т сухого угля . Преимущество способа по сравнению с известным заключается в большей эффективности обезво-живания, исключении операций по приготовлению эмульсии и удешевлении способа. Одновременно решается вопрос утилизации отработанной смазочно-охлаждающей жидкости. 1 s.ï. ф-лы, 2 табл. ность эмульгированного аполярного, реагента — пальмового масла — обеспе- чивает лучший контакт с угольными частицами,в результате чего происходит эффективное омасливание угля. приводяцее к более глубокому сниже нию конечной влаги при механическом обезвоживании, Гидрофобизатор — водную эмульсию, содержащую 30-40Х отработанного пальмового масла, вводят н количестве

2-5 кг/т сухого угля в пульпу непосредственно перед фильтрованием и после перемешивания в течение

30-40 с проводят обезвоживание вакуумным фильтрованием пульпы флотоконцентрата на наливной воронке, моделирую1572676

Формула изобретения

Таблица 1

Компоненты Содержание, мас.%, н эмульсии По извест1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 собу

Аполярный реагент (масло)

ПАВ (эмульгатор)

Вода

26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 1-10

90-99

74 72 70 68 66 64 62 - 60 58 56 щей работу промышленных вакуум-фи..;::.— ров.

Введение эмульсии приводит к повышению степени обезвоживания Йлото5 концентрата и увеличению скорости фильтрования. При обезвоживании пульпы без гидрофобизатора конечная влажность флотоконцентрата состанляет 28%.

Обезвоживание проводят на наливной воронке при постоянном вакууме

580-600 мм р.ст ° при 20-22 С на пробах угольного флотоконцентрата углеобогатительной фабрики. Содержание твердой фазы 350 г/дмз, зольность 8-9%, крупность 0-0,5 мм.

Пример. Приготавливают 10 эмульсий, состоящих из эмульгированного аполярного реагента — масла и

1 воды разного состава, приведенных в табл. 1.

Образцы эмульсии указанных смесей смешивают с обезвоживаемым флотоконцентратом (то же самое с эмульсией по известному способу) и после перемешивания в течение 30 с проводят фильтрование при содержании твердого состава в пульпе 350 г/дм . Конечную влажность осадка определяют по стандартной методике.

Сравнительные данные обезвоживания с применением предложенного состава по прототипу приведены в табл.2, Из полученных данных следует, что лучшие показатели получены при использовании состава 7. Снижение влажности флотоконцентрата при этом составляет 12%. Уменьшение в смеси доли масла с 30 до 26% приводит к ухуд- 4@ шению обезвоживания, а увеличение до

44%. — к расслоению эмульсии, что нле-, чет за собой ухудшение обезвоживания.

Преимуществом предложенного способа является то, что состав эмульсии приготовляют из отходов производства листопрокатных цехов заводов черной металлургии, которые не поддаются регенерации и не используются. Поэтому затраты на реагенты в предложенном способе обезвоживания минимальны.

Предложенный способ позволяет снизить влажность угольного флотоKðèöåHòðàòà и утилизировать бросовый продукт — отработанную охлаждающесмазочную эмульсию. Понижение конечной влажности флотоконцентрата влечет за собой увеличение полезной загрузки коксовых печей, уменьшение расхода тепла на нагреве и испаренйе влаги из угольной шихты, а также улучшение качества кокса.

1. Способ обезвоживания угольного флотационного концентрата, включающий обработку гидрофобизатором — водной эмупьсией масла с последующим перемешиванием и фильтрованием под вакуумом, отличающийся тем, что, с целью повышения степени обезвоживания и удешевления способа, в качестве водной эмульсии масла используют отработанную смазоч- но-охлаждающую жидкость следущего состава, мас.%:

Пальмовое масло 30-40

Механические примеси 1-5

Вода Остальное

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что отработанную смазочно-охлаждающую жидкость используют в количестве 2-5 кг/т сухого угля.!

572676. °

Таблица 2

Показатель

По известному способу

Снижение

75 70 66 67 67 68 67 68 70 70 70

5,0 4,5 4,5 4,0 3,0 4,0 2,0 2,0 2,5 3,0 1-10

Составитель А.Скороход

Редактор А.Шандор Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Малец

Подписное

Тираж 574

Заказ 1604

ВНИИПО Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,!01 влажности, Ж 5

Время фильтрования, с

Расход эмульсии, кг/т

Состав эмульсии

1ll.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

7 9 10 11 11 12 11 8 6 2,3-7,4