Способ автоматического дозирования компонентов шихты из бункера

 

Изобретение относится к дозированию материалов в химической, металлургической, строительной и других отраслях промышленности и может быть использовано, в частности, для дозирования агломерационной шихты. Цель изобретения - улучшение качества дозирования. Способ автоматического дозирования компонентов шихты реализуется устройством, которое обеспечивает управление тарельчатым питателем 3 по расходу и производной от расхода, причем последнее осуществляется только на период побуждения расхода компонентов шихты, поступающих на питатель 3. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 65 G 65/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

l1O ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

lg (21) 4133894/30-11 (22) 14.10.86 (46) 23.06.90. Бюл, М 23 (71) Орско-Халиловский металлургический комбинат (72) Ю.Г.Крыжановский, В.Н.Щербаков и

К.П.Акимов (53) 621.86.067 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР йв 1217758, кл. В 65 G 65/42, 1982. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ ШИХТЫ ИЗ БУНКЕРА

„„. рЦ„„1572958 А1 (57) Изобретение относится к дозированию материалов в химической, металлургической, строительной и других отраслях промышленности и может быть использовано, в частности, для дозирования агломерационной шихты. Цель изобретения — улучшение качества дозирования. Способ автоматического дозирования компонентов шихты реализуется устройством. которое обеспечивает управление тарельчатым питателем 3 по Расходу и производной от расхода, причем последнее осуществляется только на период побуждения расхода компонентов шихты, поступающих на питатель 3. 1 ил.

1572958

Изобретение относится к области доэирования материалов в химической, металлургической, строительной и других отраслях промышленности и может быть использовано, в частности, для доэирования агломерационной шихты.

Цель изобретения — улучшение качества дозирования, Способ автоматического дозирования компонентов шихты из бункера заключается в том, что изменяют величину расхода материала из бункера и при рассогласовании ее текущего значения с заданным изменяют расход материала, определяют производную от текущего значения величины расхода по времени и при величине производной, меньшей ее заданной величины, или по сигналу от датчика отсутствия материала побуждают расход и дополнительно на период побуждения изменяют расход материала из бункера в зависимости от величины рассогласования заданной и текущей величин производной.

На чертеже представлена схема, реализующая способ, Схема содержит задатчик 1, регулятор

2, управляющий тарельчатым питагелем 3 по сигналам, поступающим через преобразователь 4 от датчика 5 расхода «омпонента, дифференциатор 6, блок 7 управления побудительным устройством 8 и ключ 9, коммутирующий выходной сигнал дифференциатора 6 на один иэ входов регулятора

2 на время работы побудительного устрайства 8, а в остальное время — на блок 7 управления. Постоянная времени дифференциатора ориентировочно равна времени нарастания переходного процесса доэирования, Конкретное значение постоянной времени зависит от принятой схемы дозирования и может в небольших пределах варьироваться, Способ осуществляется следующим образом.

Производится, например, дозирование компонентов аглошихты: известняка, руды, концентрата, окалины и кокса в определеннам соотношении, Компоненты дозируют при помощи тарельчатога питателя и через ленточный весоизмеритель подают на сборный транспортер, Допустим, в бункере с коксом началось зависание и" ега расход стал уменьшаться, Сигнал от весоиэмерителя с датчика 5 расхода компонента поступает на преобразователь 4, а с него — на один из входов регулятора 2 расхода кокса и дифференциатор 6. Сигнал рассогласования выхода регулятора, полученный в результате сравнения сигнала фактического расхода и сигнала эадатчика 1, через про5

20

Формула изобретения

Способ автоматического дазирования компонентов шихты иэ бункера, заключающийся в том, что измеряют величину расхода материала иэ бункера и при рассогласовании ее текущего значения с заданным. изменяют расход материала, определяют производную от текущего значения величимежуточный элемент начинает воздействовать на питатель 3, пытаясь сохранить заданный расход кокса. Обороты тарельчатаго питателя 3 увеличиваются до тех пор, пока не восстановится заданный расход, т.е, пока продолжается зависание, В это же время с выхода дифференциатора

6 через ключ 9 сигнал о скорости изменения уменьшения расхода по времени (производной расхода) поступает в блок 7 управления побудительным устройством 8, В блоке 7 управления сигнал производной расхода сравнивается с заданным. Если фактический сигнал производной превышает заданный, то блок 7 управления через промежуточное реле включает побудительное устройство 8 в бункере с коксом. Одновременно с включением побудительного устройства 8 ключ 9 каммутирует цепь на подачу сигнала производной расхода с выхода дифференциатора 6 на другой вход регулятора 2. Регулятор 2, получив сигнал с дифференциатора 6 (а в момент работы побудительного устройства 8 сигнал резко возрастет), уменьшает обороты та рел ьчатого питателя 3 в соответствии с производной расхода (скоростью изменения расхода) по времени, что уменьшает время перерегулирования. После отключения побудительного устройства 8 ключ 9 коммутирует выходную цепь дифференциатора 6 снова на вход блока 7 управления, Предусмотрено включение побудительного устройства 8 через блок 7 управления сигналом от датчика отсутствия материала (представляющего, в частности, концевой выключатель, установленный на выходе весоизмерителя). После включения побудительного устройства работа схемы проис0 ходит следующим образом: в период увеличивающегося поступления компонента на питатель 3 от дифференциатора 6 через ключ 9 на регулятор 2 поступает корректирующий сигнал производной расхода по

5 времени, что позволяет качественнее дозировать; точнее, поддерживать заданное соотношение между дозируем ы ми компонентами. Время работы побудительных устройств выбирается в зависимости от конкретных условий (в схеме, реализующей способ, время выбрано 5-15 с), 1572958

Составитель Е.Гучкова

Редактор О.Юрковецкая Техред М,Моргентал Корректор Л,Патай

Заказ 1618 Тираж 668 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ны расхода по времени и при величине производной, меньшей ее заданной величины, или по сигналу от датчика отсутствия материала побуждают расход, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения качества дозирования, дополнительно на период побуждения изменяют расход материала из бункера в зависимости от величины рассогласования заданной и текущей величин и ро5 изводной.