Устройство для контроля максимального отклонения ротора от оси турбомашины

 

Устройство для контроля максимального отклонения ротора от оси турбомашины позволяет расширить функциональные возможности путем определения величины статической фазы отклонения ротора. Сигналы бесконтактных преобразователей 1 и 2, соответствующие отклонению ротора 3 через квадраторы 4 и 5, сумматор 6 и блок 7 извлечения корня, подаются на вход пикового детектора 8, выделяющего максимальное отклонение ротора 3, сигнал с которого регистрируются регистратором 9 и через пороговый блок 10 с нормирующим блоком 11 включает сигнализатор 12. По импульсам с пикового детектора 8 через формирователь 15 импульсов открываются аналоговые ключи 13 и 14, сигналы которых через пиковые вольтметры 16 и 17 и перемножители 18 и 19 поступают на сумматор 21 и с его выхода через измеритель фазы на регистратор 23, на котором фиксируется статическая фаза положения ротора 3. На вторые входы перемножителей 18 и 19 и измерителя 22 фазы подаются сигналы с выходов синусно-косинусного автогенератора 20. Такое выполнение устройства позволяет определять величину статического и динамического отклонения ротора. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 01 D 2! /04

> È0Þ®ö

11Я Qcyy.i

ЙJqf» 1, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТ9РСИОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbITHRM

ПРИ ГННТ СССР (61) 1079859 (21) 4477313/25-06 (22) 25.08.88 (46) 23.06,90. Бюп. № 23 (71) Харьковский филиал Центрально го конструкторского бюро Союзэнергоремонта (72) В.И.Цыбулько, Л.Д.Метелев, Н,И,Морозов, М.Ф.Квашни, В.К.Боярчук и Г.A.Шунайлов. (53) 621.438-55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1079,859, кл. F 01 D 21/04, 1982, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МАКСИМАЛЬНОГО ОТКЛОНЕНИЯ РОТОРА ОТ ОСИ

ТУРБОМА1ЦИHbl (57) Устройство для контроля максимального отклонения ротора. от оси турбомашины позволяет расптирить функциональные возможности путем определения величины статической фазы отклонения ротора. Сигналы бесконтактных преобразователей 1 и 2,соответствующие отклонению ротора 3 че.,SU„,, 1573216 А 2 рез квадраторы 4 и 5, сумматор 6 и блок 7 извлечения корня, подаются на вход пикового детектора Я„выделяющего максимальное отклонение ротора 3, сигнал с которого регистрируется регистратором 9 и через пороговый блок 10 с нормирующим блоком

11 Включает сигнализатор 12, По импульсам. с пикового детектора 8 через формирователь 15 импульсов Открываются аналоговые ключи 13 и 14, сигналы которых через пиковые вольтметры 16 и 17 и перемножители 18 и

19 поступают на сумматор 21 и с его выхода через измеритель фазы на р» и стр атор 23, на котором фиксируется статическая фаза положения ротора 3, На вторые входы перемпожптелей 18 и 19 и измерителя 22 фазы пот:, †;гt .: сигнсыы с выходОВ си. I) с ИО 1i . 1: ." . lt!ro автогенератора 20, такое Выпол— пенис устройства позволяет определять величину статпчес:;Ого и дип;: —. мического отклонения ро::.;па, 1 и..

15732!6

Кроме того, устройство содержит первый и второй аналоговые ключи 13 и 14, формирователь 15 импульсов,первый и второй пиковые вольтметры 16 и 17, первый и второй перемножители

18 и 19, опорный синусно-косинусньтй автогенератор 20, второй сумматор 21, измеритель 22 фазы и второй регистратор 23, первые входы первого и вто- 40 рого аналоговых ключей, 13 и 14 подключены к выходам соответственно первого и второго первичных преобразователей 1 и 2, вторые их входы - к выходу формирователя 15 импульсов вход 45 которого подключен к выходу пикового детектора 8, а их выходы.- к входам первого и второго пиковых вольтметров соответственно,. выходы которых подкттючены к входам соответственно первого и второго перемножителей 18 и 19 выходы которых подключены к входам второго сумматора 71. Выход последнего подключен через измеритель

22 фазы к входу второго регистратора

23. Первый выход опорного синуснокосинусного автогенератора 20 подключен к второму входу второго перемножителя 19, а его второй выход — к

Изобретение относится к теплоэнерrетике, может быть использовано для контроля положения ротора при пуске и эксплуатации турбомашины и является усовершенствованием устройства по авт.св. Ф 1079859.

Цель и зо бретения — р асширение функциональных возможностей устройства путем определения величины статической Аазы отклонения ротора.

На чертеже представлена структурная схема устройства.

Устройство содержит два первичных преобразователя 1 и 2, установленные 15 вблизи ротора 3 в одной радиальной плоскости на взаимно перпендикулярных осях, соедине пп е через квадраторы 4 и 5 с сумматором 6, выход которого соединен через последователь" 20 но включенные блок 7 извлечения корня и пиковый детектор 8 с регистратором 9 и пороговым блоком 10. Вход порогового блока 10 соединен с выходом нормирующего блока 11, а выход — 25 с сигнализатором 12, Входы аналоговых ключей 13 и 14 соединены с преобразователями 1 и 2, а управляющие входы подключены к формирователю 15 импульсов, 30 второму входу первого перемножителя

18 и второму входу .измерителя 22 Аазы.

Устройство работает следующим обр азом.

От бесконтактных преобразователей

1 и 2 (например, вихретокового типа) сигналы, содержащие мгновенные значения, соответствующие отклонению ротора 3, поступают на соответствующие квадраторы 4 и 5, с которых квадраты этих значений передаются на сумматор 6. С последнего выходной сигнал подается на блок 7 извлечения корня, а с последнего выходной сигнал, содержащий модули мгновенных значений отклонения ротора, поступает на пиковый детектор 8, который выделяет максимальное отклонение, этот сигнал подается на регистратор 9.и пороговый блок 10, который в случае превышения уровня сигнала над уровнем, заданным нормирующим блоком 11, включает сигнализатор 12, С преобразователей 1 и 2 сигналы также поступают на входы аналоговых ключей 13 и 14, на управляющие входы которых поступают короткие {по сравнению с периодом вращения ротора 3 турбомашины) импульсы прямоугольной Аормы с выхода пикового детектора 8 через формирователь

15 импульсов. В момент максимального отклонения ротора турбомашины ключи 13 и 14 открываются на короткое время и пропускают текущие значения сигналов с преобразователей

1 и 2, которые измеряются пиковыми

/ вольтметрами 16 и 17 и, умножаясь на перемножителях 18 и 19 соответственно на синусный и косинусный сигналы автогенер атор а 20, поступают на сумматор 21 ..

С выхода сумматора 21 сигнал подается на один из входов измерителя

22 Ааэы, Фаза, измеренная по отношению к синусоидапьному сигналу автогенератора 20, пропорциональна ста" тической фазе положения ротора в расточке подшипника скольжения, На регистраторе 23 фиксируется значение этого сигнала.

Предлагаемое устройство позволяет в процессе измерения и обработки сигналов преобразователей получить величину статического, динамического, а также сумму статического и динамического отклонений ротора от оси турбомашины, а также определить Аазу

15 указанного отклонения по отношению к установленным ортогонально первичным преобразователям.. Дпя учета статического отклонения ротора необходимо "открыть" выходы первичных преобр азоват елей, т. е. вместе с переменной составляющей, пропорциональной отклонению (вибросмещению),подав ать на о бр або тку посто янную сост авляющую.

Формула изобретения

Составитель В. Коля сников

Редактор А,Мотыль Техред М.Ходанич Корректор Л. Бескид

Заказ l 631 Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская ыаб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для контроля максимального отклонения ротора от оси турбомашины по авт,св. Р 1079859, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем определения величины статической фазы отклонения ротора, оно дополнительно содержит первый и второй аналоговые ключи,Аормирователь импульсов, первый и второй пиковые вольтметры, первый и вто1

73216

6 рой пер емножит ели, опорный синуснокосинусный автогенератор, второй сумматор, измеритель Аазы и второй

5 регистратор, первые входы первого и второго аналоговых ключей подключены к выходам соответственно первого,и второго первичных преобразователей, вторые их входы — к выходу

1ð Аормирователя импульсов, вход которого подключен к выходу пикового детектора, а их выходы — к входам первого и второго пиковых вольтметров соответственно, выходы которых подключены к входам соответственно первого и второго перемножителей,выходы которых подключены к входам второго сумматора, выход которого подключен через измеритель фазы к входу второго регистратора, первый выход опорно-. го синусно-косинусного автогенерато.ра подключен к второму входу второго перемножителя, а его второй выходк второму входу первого перемножителя и второму входу измерителя фазы.

Устройство для контроля максимального отклонения ротора от оси турбомашины Устройство для контроля максимального отклонения ротора от оси турбомашины Устройство для контроля максимального отклонения ротора от оси турбомашины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области теплоэнергетики и направлено на расширение функциональных возможностей путем определения максимальной вибрации ротора в пространстве

Изобретение относится к области турбомашиностроения и касается способов определения величины фактического осевого усилия, действующего на ротор турбомашины, например центробежного компрессора, паровой или газовой трубины

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для использования в системах автоматического контроля предельно допустимых смещений вращающихся деталей, в частности вала турбомашины

Изобретение относится к устройству для контроля радиального зазора турбины с валом турбины и закрепленными на нем лопатками турбины, окруженными корпусом турбины

Изобретение относится к опоре вала, которая ломается при возникновении неуравновешенности

Изобретение относится к системе механического соединения деталей, содержащей блокировочное устройство

Изобретение относится к опорам подшипников для вращающихся валов двигателей, в частности к газотурбинным

Изобретение относится к газотурбинному двигателю, который имеет в своем составе, по меньшей мере, одну первую вращающуюся систему, содержащую первый вал, статор и так называемый "плавкий" подшипник, жестко связанный с упомянутым статором и выполненный с возможностью удерживать упомянутый вал и способный разрушаться или изменять свои характеристики в том случае, когда в указанной первой вращающейся системе появляется несбалансированность определенной величины
Наверх