Среда для испытаний титана и его сварных соединений на питтинговую коррозию

 

Изобретение относится к испытательной технике и, в частности, к агрессивным средам для испытаний титана и его сварных соединений. Цель изобретения - сокращение продолжительности испытаний. Среда содержит, мас.%: хлористый водород 18-22

воду 8-10

хлористый кальций 14-18

тетрахлорэтилен 10-16

азотную кислоту 0,15-0,25

этанол - остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 400 А1 (51)5 G 01 N l7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ CCCP (21) 4476709/25-28 (22) 23,08.88. (46) 23.06,90. Бюл, № 23 (72) В.B,СМОЛИН (53) 620.199 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1322126, кл, G 01 И 17/00, 1986. (54) СРЕДА ДПЯ ИСПЫТАНИЙ ТИТАНА И

ЕГО СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ HA ПИТТИНГОВУ10

КОРРОЗКО "

Изобретение относится к испытаниям металлов, в частности к испытанию ти-. тана и его сварных соединений на склонность к питтинговой коррозии, Цель изобретения — сокращение продолжительности испытаний.

Среда для испытаний титана и его сварных соединений на питтинговую коррозию готовится следующим образом, Этанольно-водный раствор, полученный смещением расчетных количеств воды и этанола, насыщают сухим газообразным хлористым водородом до концентрации

l8-22 мас.%., Содержание НС1 в среде контролируется путем периодического титрования пробы 0,1 í, раствором едкой щелочи (NaOH, КОН), Затем в раствор добавляют расчетные количества хлористого кальция, тетрахлорэтилена и азотной кислоты. Получение хлористого. водорода осуществляется методам, приняты я в лабораторной практике (дистилляцией соляной кислоты, вз аимодействием хлористого натрия с серной кислотой и др.).

Для испытаний применяются пластинчатые титеновые образцы (со сварным

2 (57) Изобретение относится к испытательной технике,и, в частности к агрессивным средам для испытаний титана и его сварных соединений. Цель изобретения — сокращение продолжительности испытаний. Среда содержит, мас.%: хлористый водород 18-22; вода

8-10; хлористый кальций 14-18; тетра-. хлорэтилен 10-16; азотная кислота

0,15-0,25; этанол остальное. 1 табл, 4 швом или без шва) размером 80 20к3 мм в количестве 3-4 шт, Лероховатость поверхности образцов не более 2,5 мкм.

Оценка склонности к питтинговой корроэии делается по наличию питтингов на поверхности испытанных образцов при визуальном осмотре в лупу с увеличением 7-10 и их глубине, определяемой с помощью индикаторов часового типа или других измерительных устройств.

Испытания проводятся в среде предлагаемого состава при комнатной температуре. Продолжительность испытаний 2226 ч.

Для определения влияния азотной кислоты на свойства среды исследованию подвергают ряд составов, в которых наряду с 0,05; 0,10; 0,15; 0,20; 0,25;

0,30; 0,35; 0,40 и 0,60 мас,% этого компонента содержится, мас.%: хлорйстый водород 18-22; вода 8-10; хлористый кальций 14-18; тетрахлорэтилен 0-16; этанол остальное. Результаты проведенных испытаний образцов из титана марки ВТ1-0 и его сварных соединений приведены в таблице. (4

1573400

Соде азот кисл мас.

25-30

До 0,01

О, 13-0, 15:Незначительная питтинго

0,05

0,12-0,13 Питтинго- 21-24

0,02-0,03

О, 08-0, 10

О, 10-0, 12

0,09-0,11

0,04-0,05

0,10 вая и

10-12

0,10-0,11

0,09-0,10

0,08-0,09

0,02-0,03

0,15

9-11

0,20

8-9

0,25

0i3О

Анализ приведенных в таблице дан-. ! ных показывает, что интенсивность питтинговой коррозии, характеризующаяся ее глубиной, в наибольшей степени возрастает при введении в состав среды аз о т ной кислоты в пределах О, 150 25 мас.%, достигая 0,08-0 12 мм после 22-26 ч испытаний, Проявление эффект а резк ог о возраст ания интенсивности питтинговой коррозии при введении в состав среды азотной кислоты в предлагаемых пределах связано с уменьшением активной части поверхности металла, обусловленным пассивирую- 15 щими свойствами азотной кислоты, В этих условиях в результате значительного сокращения количества образующихся питтингов (до 8- 12 на площади

10 см поверхности образца) при нез20 начительном уменьшении скорости общей коррозии титана глубина первона0 чапьно, возникших питтингов резко возр астает, При введении в состав среды 0,05- 25

0,10 мас.% азотной кислоты хотя и образуется значительное количество питтингов, достигающее соответственно

25-30 и 21-24, однако глубина их не превышает 0,01-0,03 мм, что затрудня- 30 ет визуальное выявление питтинговой коррозии и требует проведения металлографического исследования образцов, усложняющего испытания, Превышение содержания азотной кислоты в среде свыше 0,25 мас.% способ35 ствует дальнейшему увеличению запассивированной части площади поверхности титана, о чем свидетельствует уменьшение количества образующихся питтингов до 4-5 в среде с 0,30 мас.7. ННОЕ и до

2-3 в среде с 0,40 мас.7 этого компонента. При этом глубина питтинговой коррозии в указанных средах не превышает соответственно 0,04-0,05 и 0,02 мм после 26 ч испытаний, Уменьшение глубины питтинговой коррозии в данных условиях объясняется торможением анодного процесса растворения металла в самих питтингах под влиянием его пассивации, В среде с 0,60 мас,% азотной кислоты коррозия титана и его сварных соединений носит равномерный характер, Фор мул а из о бретения

Среда для испытаний титана и его сварных соединений на питтинговую коррозию, содержащая этанол, хлористый водород, воду, хлористый кальций и тетрахлорэтилен, отличающаяся тем, что, с целью сокращения продолжительности испытаний, она дополнительно содержит азотную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Хлористый водород 18-22

Вода 8-10

Хлористый кальций I4-18

Тетрахлорэтилен 10-16

Азотная кислота 0,15-0,25

Этанол Остальное

1573400

Продолжение таблицы

4 5

0,40

0,01-0,02 Незначительная питтинго2-3

До 0,02

0,008-0,-009 Равномер0,60 ная

Составитель Н, Лвыркова

Техред А.Кравчук

Корректор О,Кравцова

Редактор Н,Яцола

Тирж 482

Подписное

Заказ 1640

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина, 101

Среда для испытаний титана и его сварных соединений на питтинговую коррозию Среда для испытаний титана и его сварных соединений на питтинговую коррозию Среда для испытаний титана и его сварных соединений на питтинговую коррозию 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области коррозионных испытаний, а именно к испытаниям труб или полых образцов из различных сплавов

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для оценки склонности к межкристаллитной коррозии (МКК) коррозионно-стойких сталей и сплавов, работающих в агрессивных средах

Изобретение относится к кондиционированию воздуха, в частности к увлажнению его в климатических камерах, и позволяет интенсифицировать процесс увлажнения

Изобретение относится к кондиционированию воздуха и позволяет интенсифицировать процесс увлажнения

Изобретение относится к контролю электрохимическими методами в трубах со средой постоянной электропроводности

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для определения жаростойкости сплавов

Изобретение относится к электрохимии, в частности к испытанию электрохимическими методами конструкционных материалов на долговечность при циклической двуосной деформации в процессе наводороживания

Изобретение относится к технике контроля глубины сплошной коррозии деталей и может быть использовано для бесконтактного определения перемещения деталей из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к коррозионно-механическим испытаниям конструкционных материалов

Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлических конструкций в условиях подземной, атмосферной или морской коррозии, и может быть использовано в газовой промышленности при эксплуатации магистральных газопроводов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям натурных образцов нарезных труб нефтяного сортамента и их соединений под напряжением

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к электрохимическим методам контроля коррозии и может применяться для определения коррозионного состояния нефтегазового и другого оборудования, в частности, для определения коррозионного состояния внутреннего защитного покрытия резервуара
Наверх