Кантователь

 

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для кантования полосовых изделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности путем обеспечения многотактового кантования полосовых изделий. Кантователь содержит смонтированные на основании 1 рычаги 4 с опорными роликами 5, толкатели 9 с упорами 10, выполненными с наклонными опорными поверхностями 11. На основании установлены упоры 16 и 17. После укладки полосового изделия 18 на основание включают привод синхронного поворота рычагов 4. Рычаги 4 поднимают одну кромку изделия над ложементом 2. Затем включают пневмоцилиндр 12, который синхронно перемещает все толкатели 9. Толкатели 9 упорами 10 перемещают вторую кромку изделия 18 вдоль ложемента 2, поворачивая изделие на угол больше 90°. Изделие при этом опирается на наклонную поверхность 11 упоров 10 толкателей 9. Затем толкатели 9 перемещают в исходное положение, а изделие укладывается на ложемент другой стороной. Кантователь обеспечивает многотактовое кантование полосового изделия на 180°, при этом изделие не смещается относительно ложемента и не требует дополнительных операций по установке его в рабочее положение. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>s В 23 К 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4330136/25-27 (22) 17.11,87 (46) 30.06.90, Бюл, М 24 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт вагоно-. строения (72) В.П.Зиньковский (53) 621.791,039(088,8) (56) Севбо П.И, Конструирование и расчет механического сварочного оборудования.

Киев: Наукова думка, 1978, стр.200.

Авторское свидетельство СССР

N. 700323, кл, В 21 В 39/22, 1978. (54) KAHT08ATEЛЬ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для кантования полосовых изделий. Цель изобретения— расширение технологических возможностей и повышение производительности путем обеспечения многотактового кантования полосовых изделий, Кантователь содержит смонтированные на основа1б А-А

„„Я „„1574418А1 нии 1 рычаги 4 с опорными роликами 5, толкатели 9 с упорами 10, выполненными с наклонными опорными поверхн аст}ч лв } 11.

На основании установлены упоры 16 и 17.

После укладки полосового изделия 18 на основание включают привод синхронного поворота рычагов 4. Рычаги 4 поднимают одну кромку иэделия над ложементом 2. Затем включают пневмоцилиндр 12, который синхронно перемещает все толкатели 9.

Толкатели 9 упорами 10 перемещают вторую кромку изделия 18 вдоль ложемента 2, поворачивая изделие на угол больше 900.

Изделие при этом опирается на наклонную поверхность 11 упоров 10 толкателей 9, Затем толкатели 9 перемещают в исходное положение, а изделие укладывается на ложементдругой стороной. Кантователь обеспечивает многотактовое кантование полосового изделия на 180, при этом иэделие не смещается относительно ложемеита и не требует дополнительных операций по установке его в рабочее положение. 2 ил.

1574418

Изобретение относится к технике сварки, в частности к сварочному производству и прЕдназначено для кантования паласовых изделий, например, разверток коротких тонкостенных цилиндрических обечаек боль- 5 шого диаметра.

При сварке изделий из отдельных частей необходимо их многократное кантование на 180, а также для осуществления проверки стыковых швов с обеих сторон, и 10 для их зачистки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности путем обеспечения 15 многотактового кантования полосовых изделий, На фиг,1 изображен кантователь, вид сверху; на фиг, 2 — сечение А-А на фиг.1, Кантователь содержит основание 1 с ло- 20 жементом 2, с одной стороны которого выполнены проемы 3. Кантователь оснащен кантующими элементами, выполненными в виде установленных со стороны проемов рычагов 4 с опорными роликами 5. Рычаги 25

4 закреплены на промежуточном валу 6 с воэможностью синхронного поворота приводом 7.

С противоположной стороны основания

1 в направляющих 8 установлены толкатели 30

9 с упорами 10, выполненными с наклонными опорными поверхностями 11.

Синхронное возвратно-поступательное перемещение тол кателей 9 осуществляется пневмоприводом 12, соединенным с проме- 35 жуточными валами 13, на котором смонтированы шестерни 14, установленные с возможностью взаимодействия с рейками

15, выполненными на толкателях 9.

На ложементе 2 установлены непод- 40 вижные упоры 16, размещенные со стороны расположения рычагов 4 и дополнительные упоры 17, размещенные со стороны расположения толкателей 9.

Изделие обозначено позицией 18, 45

Кантователь работает следующим образом.

Исходное положение рычагов 4, упоров

10, толкателей 9 показано на фиг. 2 основными линиями. 50

Изделие 14 укладывается на ложемент

2 основания 1 между упорами 16 и 17, Включается привод 7, поворачивает рычаги 4 на угол а и фиксирует их неподвижно. При этом кромка кантуемого изделия 18 припод- 55 нимается и оно занимает положение "а" (см. фиг. 2), Включается пневмопривод 12, Толкатели 9 с упорами 10 перемещаются в крайнее левое положение, сдвигая кромку кантуемого изделия 18, лежащую на ложементе 2 основания 1 в крайнее левое положение. Изделие 18 оказывается повернутым относительно своего исходного положения на угол больше 90, в результате чего перестает опираться на ролики 5 рычагов 4 и ложится на упорную наклонную поверхность 11 упоров 10 (занимает положение

"б"), Пневмопривод 12 включается на обратный ход. Толкатели 9 перемещаются в исходное положение. при этом изделие 18 приподнятой кромкой скользит по наклонной поверхности 11 упора 10, проходя промежуточное положение "в", переходит на наклонную поверхность 11 стационарных упоров 17 и ложи ся на основание 1 обратной стороной, Одновременно с включением пневмопривода 12 включается привод 7, который поворачивает рычаги 4 на угол

360 — a в исходное положение. Цикл кантования завершен и кантователь готов к повторному циклу, который может быть повторен требуемое число раз.

Кантователь позволяет обеспечить многократную кантовку полосовых изделий любой длины, что значительно расширит область его применения. Кроме того, после кантования изделие не смещается с места своей первоначальной укладки. Это исключит необходимость дополнительных перемещений установок, для обработки кантуемого изделия (сварочные аппараты, зачистные устройства и др.). В результате сократится время на вспомогательные операции при обработке длинномерных полосовых изделий.

Формула изобретения

Кантователь, содержащий основание с ложементом для изделия, неподвижными упорами, установленными со стороны неподвижных упоров с возмо>кностью синхронного перемещения кантующими элементами для подъема одной кромки изделия относительно ложемента и расположенными со стороны противоположной размещению неподвижных упоров, толкателями для другой кромки изделия, установленными с возможностью синхронного возвратно-поступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности путем обеспечения многотактового кантования полосовых изделий кантующие элементы выполнены в виде рычагов с опорными роликами для изделия, а толкатели Bblполнены с наклонными опорными поверхностями.

1574418

Составитель Е,Крюкова

Редактор Л.Пчолинская Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор С.Шекмар

Заказ 1747 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Кантователь Кантователь Кантователь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательным устройствам для закрепления изделий

Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательным устройствам для закрепления деталей в процессе сборочно-сварочных работ

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для автоматической сварки сильфона, и может быть использовано для сварки торцов многослойного сильфона

Изобретение относится к сварке, в частности к стендам для сборки металлоконструкций, и может быть использовано для сварки крупногабаритных металлоконструкций, преимущественно цилиндрических изделий с рамными опорами

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки под сварку труб или иных цилиндрических изделий

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к установкам для сборки под сварку решетчатых рамных конструкций

Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательной оснастке для закрепления изделий в процессе монтажно-сварочных работ

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в судостроении при сборке под сварку секций корпуса судна

Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательному оборудованию для сборочно-сварочных работ, и может быть использовано, например, при изготовлении длинномерных балок с элементами насыщения

Изобретение относится к обработке заготовок, в частности к станции обработки заготовок, преимущественно кузовов автомобилей, на автоматической линии

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для упрочнения или восстановления индукционно-металлургическим способом различных поверхностей крупногабаритных деталей и узлов сложной конфигурации

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции автоматизированной линии для сборки и сварки кузовов автомобилей, в частности фургонов и микроавтобусов

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для установки и закрепления элементов изделий в виде решетчатых или рамных конструкций в положение для последующей сварки изделия

Изобретение относится к изготовлению деталей и узлов трубопроводов летательных аппаратов и может быть применено в судостроительной, автомобильной и других отраслях промышленности при сварке пространственных конструкций

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при сборке и дуговой сварке, например, ферм и каркасов

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к способам наладки сборочно-сварочного приспособления, и может найти применение в автомобилестроении
Наверх