Гидравлический пресс для прессования кип из волокнистых материалов

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для прессования кип из волокнистых материалов. Цель изобретения - повышение надежности в работе и снижение металлоемкости за счет упрощения конструкции. Механизм фиксации положения прессующей плиты в положении выталкивания кипы выполнен в виде прикрепленных к последней вертикальных штанг с ограничителями их хода вверх. На одной из этих штанг установлен датчик силового напряжения, подключенный к одному из входов решающего устройства. Система управления гидравлическим прессом снабжена решающим устройством, входы которого подключены к выходам датчиков давления и положений прессующей плиты и выталкивателя. Один выход решающего устройства соединен с входом блока управления исполнительными механизмами, а другой - с входом регулятора давления. Таким образом, давление в камере прессования автоматически устанавливается для каждой прессуемой кипы в зависимости от команд датчиков, плотности кипы и положения механизмов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1574478 щ)g В 30 В 9/30

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

КЕпа1Р4Я

ИйИ3. —;-„1-;,"мщу

БЛИОТЯК

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4419195/25-27 (22) 27,03,88 (46) 30.06.90.,Бюп. P 24, (71) Днепропетровское производственное объединение по выпуску тяжелых прессов (72) В.М.Новак, В.В.Аникии и Г.И.Островский (53) 621,979 (088.8) (56) Патент СЩ У 2955529, кл. В 30 В 15/30, 1960. ,(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КИП ИЗ BOIIOKHHCTLIX MA FPHAJIOB (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для прессования кип из волокнистых материалов. Бель изобретения — повышение надежности в работе и снижение металлоемкости за счет упрощения конструкции, Механизм фиксации положения прессующей плиты в положении выталИзобретение. относится к машиностроению, в частности к оборудованию для прессования кип из волокнистых материалов.

Бель изобретения — повышение надежности работы и снижение металлоемкости эа счет упроцения конструкции.

На чертеже представлена конструктивная схема пресса и блок-схема системы управления.

Пресс содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 траверсы, соединенные колонна.ми 3. В верхней части пресса имеется кивания кипы выполнен в виде прикрепленных к последней вертикальных штанг с ограничителями их хода вверх. На одной из этих штанг установлен датчик силового напряжения, подключенный к одному из входов решаюцего устройства.

Система управления гидравлическим прессом снабжена решаюцим устройством, входы которого подключены к выходам датчиков давления и положений прессующей плиты и выталкивателя. Один выход решающеГо устройства соединен с входом блока управления исполнительными механизмами, а другой — с входом регулятора давления. Таким образом, давление в камере прессования автоматически устанавливается для каждой прессуемой кипы в зависимости от команд датчиков, плотности кипы и и положения механизмов. 1 з . и. ф-лы, 1 ил. прессовая камера 4, образованная верх- 4 ней траверсой 1 и боковыми стенками 0 (не показаны) ° Верхняя траверса 1 при прессовании является опорной. На ле.—

I вом торце камеры закреплена приемная кассета 5, Окно между камерой 4 и приемной кассетой 5 перекрыто заслонкой

6, которая имеет возможность горизонтального перемещения в направлении, перпендикулярном направлению выталкивания. Отверстие в противоположном торце камеры перекрыто выталкивающей плитой 7, цилиндр 8 привода которой

1574478 прикреплен к верхней траверсе 1. К нижней части прессовой камеры 4 прикреплена камера 9 предварительного уплотнения, Соосно с траверсами расположена подвижная прессующая плита

10, связанная с плунжером 11 цилиндра

12, установленного в нижней траверсе

2. Перемещение плиты 10 может осуцествляться в вертикальном направлении вдоль общей вертикальной оси прессовой камеры 4 и камеры 9 предварительного уплотнения. К прессующей плите 10 снизу прикреплены штанги 13, проходящие сквозь отверстия н нижней траверсе 2.

На нижних концах штанг 13 расположены ограничители 14 хода прессующей плиты таким образом, что при постановке их в упор в нижнюю траверсу 2 верхняя плоскость прессующей плиты

10 образовывает одну плоскость с ниж-. ней рабочей плоскостью кассеты 5 и нижней кромкой выталкивающей плиты

7. Бтанги 13 с ограничителями 14 хода 25 являются механизмом фиксации прессуюцей плиты в положении выталкивания кипы.

Система управления првссом состоит из гидрораспределителя 15, связанного гидранлически с насосом 16,и гидроцилиндрами 8 и .12 магистралями 17-20.

Управляющий вход гидрораспределителя

15 соединен электрически с выходом блока 21 управления исполнительными органами проводом 22, а вход блока 21 35 с решаюцим устройством 23 — проводом

24. Информационные входы решающего устройства 23 соединены электрически с датчиками 25 и 26 положений выталкивателя и прессующей плиты и датчиком 27 давления в цилиндре привода прессующей плиты проводами 28-30. Кроме того, система содержит регулятор

31 управления давлением, связанный с цилиндром 12 и решающим устройством 15

23.гидравлической магистралью 32 и токопроводом 33. Регулятор 31 выполнен в виде гидроклапана с пропорциональным электромагнитным управлением, Перед началом прессования плита 10 5О находится в крайнем нижнем положении, Пресс работает следующим образом.

Вначале осуцествляется накопл необходимого для образования кипы количества волокнистого материала в ка- 55 мере 9 предварительного уплотнения

/ (устройство для.подачи волокна в камеру

9 не показано) . Затем по команде блока

21 управления плунжер 11 с прессуюцей плитой 10 совершает рабочий ход, перемещая материал иэ камеры 9 и камеру

4 и сжимая его. При этом масло от на» соса 16 через гидрораспределитель 15 поступает н цилиндр 12, Рабочий ход осуществляется из крайнего нижнего положения до совпадения рабочей плоскости прессуюцей плиты 10 с нижней рабочей плоскостью приемной кассеты

5. Одновременно ограничители 14 хода првссующей плиты упираются в нижнюю плоскость транерсы 2, а датчик 26 ньщает н решаюцее устройство 23 соответствующий сигнал, По этому сигналу выдается команда через блок 21 и гидрорасппеделитель 15 на охолацивание насоса 16, и следовательно, остановку плиты 10. Прессонание окончено.

Кипа сформирована н прессовой камере

4 (это положение изображено на чертеже), При этом в процессе рабочего хода плиты 10 давление н цилиндре 12 увеличивается пропорционально ходу и достигает своего максимума в момент окончания прессования. В связи с тем, что масса поданного в камеру

9 и запрессованного в камере 4 волокнистого материала каждой последуюцей кипы может отличаться от массы предыдущей в определенных пределах, ограниченных допуском, а размеры сфор" мированной в прессовой камере кипы во всех направлениях одинаковы, кипы отличаются и по плотности. Следовательно, отличаются и давления, которые необходимо создать в цилиндре 12 для образования каждбй из кип, т,е. давления в момент окончания прессования.

Указанное давление, регистрируемое датчиком 27, по команде на окончание прессования запоминается и блоке 23 и является первой исходной величиной для фиксации плиты 10 в положении выталкивания кипы, После остановки плиты 10.,решаюцее устройство 23 через блок 21 вьщает сигнал в гидрораспределитель 15 на перемещение плиты 7, т.е. на выталкива- ние кипы из камеры 4. Перед этим должна открыться заслонка б. .В течение всего времени выталкивания усилие со стороны кипы на прессующую плиту 10 уменьшается пропорционально тому, какая часть кипы еце остается в прессовой камере 4, т.е. пропорционально положению выталкивающей плиты 7. Сигналы об этом положении пе5 1574478 6

Редаютея датчиком 25 в решаюцее уст- давление равно разнице величин а) и ройства 23 и является второй исходной r) Когда эта величина давления эаревеличиной для фиксации плиты 10 в по- гистрируется датчиком 27, начинается лажении, необходимом для BbITBJIKHBBHHR 5 сброс давления. кипы.

По ходу плиты 7 датчик 27 давления oeó-

При этом в течение всего времени ществляет контроль соответствия даввыталкивания кипы прессующая плита ления в цилиндре 12 величине давления, 10 находится в заданном равновесном получаемой в устройстве 23 при решеположении, если усилие, развиваемое 10,нии описанной задачи г добавлением веплунжером 11, несколько п евышает сиnPeabIUJeeT Уси личины r). При рассогласовании реальлие от действия упругих сил в кипе ного и рассчитываемого процессов репричем указанная разница усилий пере- шающее устройство выпает команду в дается на штанги 13. Ее величина не регулятор 31 управления давлением на должна превышать допускаемую прочность15 уменьшение или увеличение интенсивштанг. Это гарантирует прижатие огра- насти процесса сброса давления, ничителей 14 к нижней плоскости т аиж ей плоскости тра Это обеспечивает нахождение плиты

10.в поджатом положении за счет раз-". данном положении. ности усилия, развиваемого плунжером

Для поддержания заданной разницы 11 под действием остаточного давлеусилий. Решаюцее устройство 23 опреде- ния в цилин ре 12, HHJI в цилиндре, и распорнаго (pe ляет параметры уменьшения (сброса) активного) усилия части кипы еце

t давления в соответствии со следующими остающейся в каждый момент времени в полученными и заданными исходными ве-. камере.4 Разница в камере., азница в усилиях передаетличинами: ся на штанги 13 и мажет бить выбрана а) давление в цилиндре 12, заре- достаточно неб точно не ольшои, однако абеспегистрированное датчиком давления 27 чивающей гарантированное поджатие в момент окончания прессования; прессуюцей п пресс юцей плиты 10 к кипе, т, е. б) положение плиты 7 в течение про- к положению для ь т положению для выталкивания кипы. цесса выталкивания, регистрируемое 30 Штанги 13 рас рассчитанные исходя из датчиком положения 25; зтай разницы и - б зтай разницы, имеют небольшую метал" в) задано: к моменту окончания вы- лоемкость, а конструкция механизма для талкивания усилие воздействия кипы на фиксации полу а и получается достаточно просплиту 10 равно нулю;

r) задано: величина превышения дав- g5 Кроме того для и ого, для повышения надежления в цилиндре 11 па отношению к ности гидравлического пресса в систерасчетному для гарантированного при- ме управления м б я могут .ыть использованы жатия ограничителей 14 к траверсе 2; датчики 34 силовых напряжений в штанд) задано: длина кипы (размер кипы гах 13, в направлении выталкивания). 40 Если в процес е в процессе выталкивания кипи

Решающее устройство в процессе вы- . величина сигнала à". датчика 34 превичислений делит величин личину а), на величи- шает заранее заданную допускаемую велину д), полученный градиент и скорость чину, решающее устрайствовыдает сигнал изменения величины б) определяет па-. . на увеличение интенсивности сброса давРаметры.(скорость) уменьшения paBJIe" g5 ления либо на ав н аварииную остановку ния в цилиндре 12, а также расчетное процеСса для устранения неисправносдавление в любой точке хода выталки- ти, ваюцей плиты 7, Использование изобретения повышаСигнал о скорости изменения давле- ет надежность раб т оты пресса и упроцания поступает в регулятор 31 управ- 50 ет его конструкцию. ления давления, в котором открывается сливное отверстие на величину Ф о р м у л а и- б

l -заретения пропорциональную величине сигнала. Через отверстие сжатая жидкость иэ ци- 1, Гидравлический пресс для преслиндра уходит на слив„ и давление 55 сования кип иэ волокнистых материалов в цилиндре уменьшается. содержаций прессовую камеру с подвижОднако сброс давления иэ цилиндра ной прессуюцей плитой, раэмеценнне начинается не сразу с началом движения на.противоположных торцах прессонай плиты 7, а в момент когда расчетное камеры приемную кассету и виталкивяв 1: т алк и в а—

1 1574478 8

4 .7

Составитель B.Ãðèáoâà

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Кучерявая

Редактор А.Orap

Заказ 1750 Тираж 514 Подписное

ВНИИПО Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб., д. 4/5 с

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 тель кип, гидроцилиндрн привода. прессующей плиты и выталкивателя, механизм фиксации прессующей плиты в положении выталкивания кипы, а также связанные с гидроцилиндрами привода через гидрораспределитель насос и блок управления исполнительными органами, соединенный выходом с входом гидрораспределителя, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и снижения металлоемкости за счет упрощения конструкции, он снабжен решающим устройством, регулятором давления, а также датчиками давления,15 и положений прессующей плиты и виталкивателя, механизм фиксации прессующей плиты в положении выталкивания ки! .пы выполнен в виде прикрепленных к прессующей плите вертикальных штанг с ограничителями хопа вверх, вЫходы всех датчиков соединены с входами решающего устройства, один выход которого подключен к входу гидрораспределителя, а другой — к входу регулятора давления, гидравлически связанного с цилиндром привода прессующей плиты и сливом гидросистемы.

2. Пресс по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что,одна иэ вертикальных штанг механизма фиксации прессующей плиты в положении выталкивания кипы снабжена датчиком силовых напряжений, выход которого подключен к входу решающего устройства.