Способ изготовления строительных изделий

 

Изобретение относится к технологии изготовления строительных изделий из серных композиционных материалов, например облицовочных и дорожных плит, бордюрных камней, лотков, элементов коллекторов, смотровых колодцев. Цель изобретения - повышение прочности изделий. Способ заключается в приготовлении смеси, содержащей серу, наполнитель, заполнитель и пластификатор, разогрев до 140 - 150°С, формование с уплотнением и естественное охлаждение, причем охлаждение осуществляют со скоростью 10 - 15°С/ч до достижения 96°С по всему объему изделия, после чего охлаждение проводят в естественных условиях. 2 табл.

СОоз СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1574573 (5))g С 04 В 28/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOlVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4369567/23-33 (22) 01. 02. 88 (46) 30.06. 90, Бюл. № 24 (71) Кишиневский политехнический институт им. С.Лазо (72) А.С.Диденкул, И.А.Мацарин, О.Л.Фиговский, В.Ф.Янкевич, А.В.Барабула и А.А.Евстигнеев (53) 666.97.035.53(088.8) (56) Патент США № 4348313, кл. С 08 К 3/06, опублик, 07,09.82.

Патурьев В.В.,Волчушев А.Н., Орловский N.È. Серные бетбны и бетоны, пропитанные серой. — Обзор..Сер-. 7., Строительство и архитектура, вып. 1

N./ÂÍÈÈÆ, 1985, 58 с.

Патент США № 4293463, кл. С 08 К 3/06, опублик. 06.10.81.

Изобретение относится к технологии изготовления строительных изделий из серных композиционных матери.алов (СКМ), например облицовочных и дорожных плит, бордюрных камней, лотков, элементов коллекторов, смотровых колодцев и т.п.

Цель изобретения — *овышение прочности изделий.

После формования с уплотнением и . естественного охлаждения охлаждение осуществляют со скоростью 10-15 C/÷ до достижения t 96 С по всему объему изделия.

Предлагаемый способ изготовления строительных изделий осуществляют следующим образом.

2 (5 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к технологии изготовления строительных иэделий иэ серных композиционных материалов, например облицовочных и дорожных плит, бордюрных камней, лотков, элементов коллекторов, смотровых колодцев. Цель изобретения — повышение прочности изделий. Способ заключается в приготовлении смеси, содержащей серу, наполнитель, заполнитель и пластификатор, разогрев до

140-15(fC,ôoðìîâàíaå с уплотнением и естественное охлаждение, причем охлаждение осуществляют со скоростью 1015 С/ч до достижения 96 С по всему, объему изделия, после чего охлаждение проводят в естественных условиях. 2 табл.

Приготавливают одним иэ известных способов формовочную смесь и иэ нее при 140-150 С формуют изделия вибрированием,прессованием или другим способом, достигая высокой плотности

CKM. Готовые иэделия вместе с формой помещают в специальную камеру — тер,мос. В процессе их охлаждения контролируют температуру на поверхности изделий и окружающей среды в термосе. Последняя поддерживается на уровне 96 С за счет разбавления ее определенными порциями холодного воздуха. Изделия охлаждаются до этой температуры за счет конвективного теплообмена и излучения. Дальнейшее охлаждение проводят в естественных условиях.

1574573

Температурный предел выдерживания

СКМ в 96 С обоснован следующими соображениями. При охлаждении расплава серы, начиная с 119,3 С происходит крцсталлизация моноклинной серы, затем с 112,8 С кристаллизуется ромбическая сера. Моноклинная сера имеет плотность 1,96-1,99 г/см и является з неустойчивой при температурах ниже

95,8 С. С понижением температуры до

95,8 С происходит перекристаллизация ее в устойчивую ромбическую се-" ру, плотность которой 2,03-2,09 г/<м .

9 Изменение плотности серы в процессе кристаллизации и перекристаллизации обусловливает усадочные деформации

СВИ эа счет возникновения растягивающих напряжений. Деформации пброждают образование микротрещин. Величина и характер их зависит от ря20 да факторов, в TQN числе от скорости охлаждения. При быстром охлаждении возникают микро- и макротрещины.

Медленное охлаждение способствует перераспределению внутренних напряжений, изменению характера трещинообразования - образованию микропор, равномерно распределенных по всему объему CIH . Кроме того, мягкий режим охлаждения в период формования структуры КСМ предупреждает возникновение температурного градиента по сечению изделий, что также способствует снижению внутренних напряжений.

Таким образом, мягкий режим тер" 35 мьсного .охлаждения изделий до завершенЪя перекристаллиэации и структурообразования т.е. до 96 С, является технологически обоснованным и необходимым. 40

Пример. Приготавливали серное вяжущее сухим перемешиванием 40% молотой серы и 60% золы- уноса Молдавской ГРЭС. Таким же способом подготавливали формовочную смесь, сос- 45 тоящую ;: из серного вяжущего песка и гранитного щебня. Затем смесь ра эогревали до 140-145 С и формовали образцы-балочки 4х4х16 см на термо вибростоле. Одну партию отформованных образцов оставили для охлаждения в естественных условиях при температуре окружающей среды 20 С. Вторуго партию образцов с температурой

135 С поместили в камеру-термос, дали выдержку 3 ч до стабилизации темl пературы в 96 С, что достигалось о регулированием открывания вентиляционных заслонок термоса, поддерживая скорость охлаждения образцов в о пределах 10-15 С. Затем образцы выставили для естественного охлаждения.

Через 1 сут все образцы были испытаны на прочность при сжатии. . Результаты испытаний, представленные в табл. 1, свидетельствуют о снижении деструктивных процессов в СКМ при термосном охлаждении образцов.

В табл. 2 приведены результаты ис» следований влияния скорости охлаждения на прочность при сжатии образцов 4х4х16 см, изготовленных из CM содержащих 40% серного вяжущего и имеющих соотношение песок: щебень равное 0,45.

При использовании предлагаемого способа изготовления строительных изделий- экономится сера на 15-20кг/мэ

СКМ (1-1,4 руб/м СКМ) при достижении проектной прочности, улучшения качества изделий, увеличения их долговечности, что в итоге еще повышает экономическую эффективность.

Формула изобретения

Способ изготовления строительных изделий включающий приготовление смеси, содержащей серу, наполнитель, заполнитель и пластификатор, разог,рев до 140-150 С, формование с уплотнением и естественное охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, охлаждение осуществляют со скоростью 1015 град/ч до достижения температуры

+ 95 С по всему объему иэделия, после о ! чего охлаждение проводят в естествен ных условиях.

1574573

Таблица

:Соотношение песок/щебен соб охаждения

Прочность lIpH сжатии а сход ерного яжущео, Ж

0,45

45,5

100

Без термоса, С термосом

Беэ термоса

С термосом

I

Без термоса

С термосом

Без термоса

С термосом

51,4

56,6

113

100

72,5

38,5

128

100

0,5

100

42,0

100

42,4

51,8

122

Таблица2 Способ охСкорость охлаждения на первом этапе, С рочность при сжатии одолжиельность хлаждения первом апе, ч лажде ния

С термосом (двухэтапное)

То же

128,8

127,9

122,6

112,2

55,9

55,5

53,2

48,7

4

В °

Без термоса (одноэтапное) 100

43,4

Прим е ч а н и е, Продолжительность охлаждения на первом этапе не учитывает продолжительность стабилизации температуры по сечению образца при температуре 96 С, приняв во всех опытах равной 40-60 мин, Составитель Е.Чуканова

Техред .М.Ходанич

Редактор Т.Лазоренко

КорректоР О.Ципле

Заказ 1755 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101