Способ обезводороживания изделий из металлов и сплавов

 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к удалению водорода в металлах и сплавах, обладающих полиморфизмом, путем термической обработки. Цель изобретения - повышение качества металлов и сплавов. После термоциклического отжига около температуры полиморфного превращения тепло от металла отводят только в одном направлении, причем скорость охлаждения составляет 0,1...3,0 К/с. Использование изобретения позволяет повысить качество изделий и заготовок за счет более глубокой очистки металла от водорода. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„157465 t А1 (Si)S С 21 Р 3/06 1/72

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

6 ЕЙ3"

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

I (21) 4469158/31-02 (22) 01.08 ° 88 (46) 30.06.90. Бюл. № 24 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) В.В.Трофименко, В.И.Шаповалов, В.Ю.Карпов и Н.В.Грядунова (53) 621.785.79 (088.8) (56) Труды Уральского политехнического института. 1961, Сб, 114, с. 134-137.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1375664, кл. С 21 D 3/06, 1/78, 1988.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для повышения качества металлов и сплавов, имеющих полиморфное превращение, и изделий из них за счет удаления водорода.

Цель изобретения — повышение качества металлов и сплавов.

Предложенный способ включает термоциклический отжиг вокруг температуры полиморфоного превращения, причем на стадии охлаждения тепло от изделия или заготовки отводят только в одном направлении (вдоль изделия) при скорости охлаждения 0,1-3,0 К/с.

Предложенный способ обезводороживания металлов и сплавов путем направленного охлаждения после термоциклического отжига вокруг температуры полиморфного превращения реали,зуется следующим образом.

2 (54) СПОСОБ ОБЕЗВОДОРОЖИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к удалению водорода в металлах и сплавах, обладающих полиморфиэмом, путем термической обработки. Цель иэобретения— повышение качества металлов и сплавов. После термоциклического отжига около температуры полиморфного превращения тепло от металла отводят только в одном направлении, причем скорость охлаждения составляет 010,3 К/с. Использование изобретения позволяет повысить качество изделий и заготовок за счет более глубокой очистки металла от водорода. t табл.

Цилиндрические образцы диаметром

8 мм.и длиной 40 мм иэ армка-железа, содержащего 0,1Е С, насыщают водородом при 700 С и давлении 0,8 МПа.

При этих параметрах концентрация водорода в металле составляет 37,539,5 см /100 г, Образцы таких же размеров из титана (99,5X) насыщают при 0,1 МПа и 800 С в атмосфере водорода. Содержание водорода при этом в образцах составляло 13500—

14000 см /100 r.

Термоциклическую обработку металлов и сплавов производят в реакционном объеме газоаналиэатора, позволяющего контролировать процесс дегаэации. Предварительно эмпирически было определено количество циклов нагревохлаждение для удаления большей части водорода, которые производили во всех случаях с одинаковой скоростью

1574651

Использование изобретения позволяет повысить качество иэделий и заготовок за счет более глубокой очист; ки металла от водорода. в интервале температур 770-830ОС для армко-железа н 792-852 С для титана.

Направленный теплоотвод в режиме охлаждения образца осуществляли путем перемещения нагревательного элемента

5 вдоль образца. Скорость охлаждения образца измеряли с помощью ХА-термопар, зачеканенных в образец. Остаточное содержание водорода определяли методом плавления образца. Исходное содержание водорода в образцах подсчитывали как интегральное количество rasa, выделившегося за весь период дегаэации. 15

Результаты реализации способа приведены в,таблице.

Формула изобретения

Способ обезводороживания изделий из металлов и сплавов путем термоциклического нагрева и охлаждения около температуры .полиморфного превращения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металлов и сплавов, при охлаждении тепло отводят вдоль от изделия со скоростью 0,1-3,0 К/с.

Содержание остаточного водорода в образцах в зависимости от скорости направленного теплоотвода и времени охлаждения

Остаточное содержание водорода, см /100 r

Исходное содержа-. ние водорода, смз/100 r

Скорость Время охлажде- дегазания, К/с ции, мнн

Способ

Армко-железо

0,27

0,31

0,33

0,35

0,54

0,86

1,00

1,14

1917

1,23

1,02

Предлагаемый

Известный

Титан

Предлат аемый

Известный

39,12

38,98

39,08

38,93

39,01

37,91

38,56

38,72

39,24

38,77

39,02

13893

13876

13951

13886

13907

13934

13973

13821

14009

13998

14040

132

149

161

187

252

306

339

357

228

0,08

0,09

0,10

0 50

1,00

2,00

3,00

3,10

3,20

3,50

0,08

0,09

0,10

0 50

° 1,00. 2,00

3,00

3,10

3,2

3 5

27

23

18

17

14

12

13

11

47

42

37

° 32

29

24

23

21

Способ обезводороживания изделий из металлов и сплавов Способ обезводороживания изделий из металлов и сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для повышения качества металлов и сплавов , имеющих полиморфное превращение, и изделий из них за счет удаления водорода

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве литья нержавеющих коррозионностойких сталей аустенитного класса для глубокой вытяжки

Изобретение относится к термической обработке стали и может быть использовано в черной металлургии при изготовлении элементов профилегибочных валков

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для азотирования деталей из легированных сталей, работающих в условиях высоких контактных нагрузок, в частности шестерен зубчатых передач

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для термообработки стальных изделий в жидкой охлаждающей среде

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для термообработки стальных изделий в жидкой охлаждающей среде

Изобретение относится к устройству для электроконтактного нагрева электропроводных деталей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для повышения работоспособности и долговечности деталей машин, эксплуатирующихся в условиях воздействия коррозионно-абразивных сред

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для ускоренного охлаждения проката в потоке станов горячей прокатки или при его термообработке

Изобретение относится к термической обработке стали и может быть использовано в черной металлургии при изготовлении кольцевых изделий диаметром 700 - 3000 мм из среднеуглеродистой и низколегированной стали

Изобретение относится к упрочнению поверхностей закалкой нагревом токами высокой частоты и может найти применение при обработке массовых деталей, например в автомобилестроении, и направлено на повышение производительности и надежности

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к поверхностной обработке лучом лазера цилиндрических деталей

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки
Наверх