Автоклав для выщелачивания металлов из руд

 

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к конструкциям автоклавов для выщелачивания руд. Цель изобретения - интенсификация процесса выщелачивания и обработки тяжелых пульп, склонных к расслоению и оседанию твердой фазы. Автоклав снабжен конфузором, установленным соосно с валом на нижней части статора, при этом на конфузоре с внутренней стороны наклонно к валу установлены лопатки, а в верхней части конфузора выполнены отверстия. Для создания оптимального режима винтовая мешалка установлена под аэрирующей турбинкой на расстоянии 0,7 - 1,5 от диаметра винтовой мешалки. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

COOS СОВЕТСКИХ

ФЭ М

РЕСПУБЛИК (!9) (11) ь.

А1 (у!)у С 22 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

" vf ) . r

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

flPH fHHT СССР! (21) 3727521/23-02 (22) 16.04 .84 (46) 30,06.90, Бюл. Р 24 (72) В.А.Зайцев, A.Н.Колдашов, Ю.Н.Талызин, С.П.Уткин и В.И.Горячкин (53) 669.243.822 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР и - 341851, кл. С 22 В 3/02, 1970.

Патент Франции Р 1554378, кл. С 22 В 3/02, 1969.

2 (54) АВТОКЛАВ ДЛЯ ВЬЩЕЛАЧИВАНИЯ

ИЕТАЛЛОВ ИЗ РУЛ (57) Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к конструкциям автоклавов для выщелачивания руд. Цель изобретения — интенсификация процесса выщелачивания и обработки тяжелых пульп, склонных к расслое нию и оседанию твердой фазы. Автоклав снабжен конфузором, установленным

1574661 соосно с валом на нижней части статора, при этом на конфузоре с внутренней стороны наклонно к валу установлены лопатки а в верхней части конЭ

1 фузора выполнены отверстия. Дпя созИзобретение относится к гидрометаллургии, а именно к технике автоклавного выщелачивания металлов из руд, например, при окислительном автоклаве выщелачивания пирротиновых концентратов.

Цель изобретения — интенсификация процесса выщелачивания и обработки тежелых пульп, склонных к расслоению и оседанию твердой фазы. 20

На фиг.1 изображен автоклав для выщелачивания металлов из руд; на фиг.2 — конфузор.

Автоклав снабжен приводным устройством 1 вала 2. На валу установлены аэрирующая турбинка 3 и винтовая мешалка 4. Соосно с,валом установлена труба 5, служащая для засоса реакционного газа, снабженная отверстиями

6. На трубе 5 установлен раструб 7, 30 к которому крепится статор 8 . На статоре смонтирован конфузор 9, во внутренней полости которого установлены лопатки 10. Верхний ярус 11 турбинки

3 служит для засоса газа, нижний 35 ярус 12 — для засоса жидкости. Верх.ний и нижний ярусы аэрирующей турбинки разделены диском 13. На валу 2 ниже турбинки 3 во внутренней полости конфузора 9 установлена винтовая 40 мешалка 4. В верхней части конфузор

9 снабжен отверстиями 14.

Конфузор 9 по фиг.2 другого типа, который крепится к раструбу 15, жест-. ко соединенному с нижней частью ста- 45 тора 8. Внутренний диаметр верхней части этого конфузора равен внутреннему диаметру аэрирующей турбинки 3.

Во внутренней полости конфузора установлены лопатки 10, а в верхней 50 части конфузора имеются отверстия 14, Автоклав работает следующим образом.

Приводное устройство 1 вращает вал 2 и закрепленную на нем двух- 55 ярусную турбинку 3 и винтовую мешалку 4. При вращении турбинки пульпа засасывается в чижний ярус 10, а реакционный газ в результате создавадания оптимального режима винтовая мешалка установлена под аэрирующей турбиной на расстоянии 0,7-1,5 от диаметра винтовой мешалки. 4 s,ï. ф-лы, 2 ил. емого в турбинке разряжения засасывается через отверстия 6 в полость между трубой 5 и .валом 2 и поступает в верхний ярус 11 аэрирующей турбинки 3. Как показано на фиг,1 штриховыми стрелками, и встречаются на наружной кромке диска 13. Твердые частички руды, жидкость и газ интенсивно перемешиваются и выбрасываются через статор 8, образуя в,объеме автоклава основные циркуляционные контуры, схематично показанные на фиг.1 сплошными стрелками. Вращение винтовой мешалки 4 в конфуэоре 9, снабженным лопатками 10, увеличивает количество засасываемой жидкости, проходящей через конфузор 3, что приводит к увеличению количества засасываемого реакционного газа. При установке в конфузоре винтовой мешалки большей насосной производительности, чем турбинная мешалка, часть пульпы проходит через отверстия 14 и образуют дополнительный циркуляционный контур, показанный на фиг.1 штрихпунктирными стрелками. Усиление потоков и скорости циркуляционных контуров пульпы препятствует оседа-. нию частиц тяжелой руды на дно аппарата, обеспечивает равномерное распределение концентрации твердого вещества по объему аппарата и увеличивает время контакта образовавшихся пузырьков реакционного газа с жидкостью частичками руды. Все это в комплексе приводит к интенсификации процесса выщелачивания металлов из тяжелых Руд °

Для возникновения оптимального дополнительного циркуляционного контура установку винтовой мешалки 4 под аэрирующей турбинкой 3 необходимс производить на расстоянии 0,7-2 5 от диаметра винтовой мешалки, так как при больших расстояниях возрастают потери за счет сил трения, при более близких расстояниях снижается насосная производительность винтовой мешалки с уменьшением ее диаметра.

5 15746 и зобр ет ения

Форм„у,ла

ФИ. 2

Составитель В.Красина

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Кучерявая

Редактор Л.Пчолинская

Тираж 489

Подписное

Заказ 1759

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, r.Óæãoðîä, ул. Гагарина, 10!

Автоклав для выщелачивания металлов иэ! руд, содержащий корпус, приводное устройство, вал с закрепленными на нем аэрирующей турбинкой и винтовой мешалкой, трубу для засоса реакционного газа из газового объема автоклава и установленный соосно с валом статор, расположенный вокруг турбинки с зазором между внутренним, диаметром статора и наружным диаметром турбинки, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью интенсификации процесса выщелачивания и обработки тяжелых пульп, склонных к расслоению и оседанию твердой фазы, он снабжен коуфузором, установленным соосно с валом на нижней части статора, лопат- 2О ками, установленными на конфузоре с внутренней стороны наклонно к валу, 6i 6 а в верхней части конфузора выполнены отверстия.

2. Автоклав по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что диаметр конфузора в нижней части больше диаметра в верхней части.

3. Автоклав по пп.t и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что он снабжен винтовой мешалкой, установленной на валу под аэрирующей турбинкой в полости конфузора.

4. Автоклав по пп.1-3, о т л и— ч а ю шийся тем, что расстояние винтовой мешалки от аэрирующей турбинки равно 0,7-1,5. диаметра винтовой мешалки.

5. Автоклав по пп.1-4, .о т л и— ч а ю шийся тем, что внутренний диаметр верхней части конфуэора равен внутреннему диаметру аэрирующей турбинки.