Регулятор расхода воздуха рудничных вентиляционных сетей

 

Изобретение относится к горной пром-сти. Цель - повышение эффективности за счет обеспечения автоматического пропуска заданного кол-ва воздуха при реверсивном режиме и сохранении габаритов регулятора. Для этого на валах 8 и 9 жестко закреплены две боковые створки 10 и 11 и ось 12, на которых размещен дополнительный кулачок 13, контактирующий с пружиной 14. Валы 8 и 9 и ось 12 кинематически связаны между собой посредством жестких тяг 15 и 16 с возможностью синхронного поворота створок 10 и 11 в разные стороны. При повороте створок 10 и 11 под действием напора воздуха, а также за счет тяг 15 и 16 поворачиваются валы 8 и 9. Створки 10 и 11 поворачиваются до тех пор, пока момент на валах 8 и 9 не уравновесится моментом от пружины 14. Профиль кулачка 13 обеспечивает поддержание заданной производительности регулятора в реверсивном режиме. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 Е 21 F 1 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М A BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В 1В P 7 @ 13 12 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4397746/31-03 (22) 28.03.88 (46) 30.06.90. Бюл. № 24 (71) Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов (72) А. Ф. Созонов, Н. С. Стрельчук, В. H. Тютеньков и В. М. Пуртов (53) 622.453 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1062649, кл. G 05 D 7/01, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1372067, кл. E 21 F 1/10, 1985. (54) РЕГУЛЯТОР РАСХОДА ВОЗДУХА

РУДНИЧНЫХ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СЕТЕ!1 (57) Изобретение относится к горной пром-сти. Цель — повышение эффективности

„„ЯО„„1574826 А 1

2 за счет обеспечения автоматического пропуска заданного кол-ва воздуха при реверсивном режиме и сохранении габаритов регулятора. Для этого на валах 8 и 9 жестко закреплены две боковые створки 10 и 11 и ось 12, на которых размещен дополнительный кулачок

13, контактирующий с пружиной 4. Валы 8 и 9, и ось 12 кинематически связаны между собой посредством жестких тяг 15 и 16 с возможностью синхронного поворота створок !О и 11 в разные стороны. При повороте створок 10 и !1 под действием напора воздуха, а также за счет тяг 15 и 16 поворачиваются валы 8 и 9. Створки !0 и 1! поворачиваются до тех пор, пока момент на валах 8 и 9 не уравновесится моментом от пружины !4. Профиль кулачка 13 обеспечивает поддержание заданной производительности регулятора в реверсивном режиме. I ил.

1574826

20

Формула изобретения

Составитель В. Бобин

Редактор О. Спесивых Техред А. Кравчук Корректор М. Максимишинец

Заказ 1767 Тираж 373 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для регулирования и распределения воздушных потоков, и предназначено для поддержания заданного расхода воздуха в отдельных ветвях вентиляционной сети на подземных рудниках в нормальном и реверсивном режимах.

Цель изобретения — повышение эффективности работы регулятора за счет обеспечения автоматического пропуска заданного количества воздуха в реверсивном режиме и сохранение габаритов регулятора.

На чертеже показан предлагаемый регулятор.

Регулятор содержит корпус 1, в котором размещены основная 2 и дополнительная 3 поворотные створки, закрепленные на валах 4 и 5. На валу 4 размещен основной кулачок 6, контактирующий с основной пружиной 7. Валы 4 и 5 кинематически связаны между собой посредством зубчатых колес (на чертеже не показано). В корпусе 1 установлены -жестко на валах 8 и 9 две боковые поворотные створки 10 и 11, и ось 12, на которой размещен дополнительный кулачок

13, контактирующий с дополнительной пружиной 14. Валы 8 и 9 и ось 12 кинематически связаны между собой посредством жестких тяг 15 и 16 с возможностью синхронного поворота створок 10 и ll в разные стороны.

Регулятор работает следующим образом.

При прохождении воздуха в обычном режиме через корпус 1 регулятора створки основная 2 и дополнительная 3 поворачиваются под действием напора воздуха синхронно в разные стороны; вместе со створками поворачивается основной кулачок 6, который входит в контакт с основной пружиной 7, изгибая ее при этом. Поворот створок основной 2 и дополнительной 3 происходит до тех пор, пока момент на валу 4 основной створки 2 от напора воздушного потока не уравновесится моментом от изгиоа пружины 7. Профиль основного кулачка 6 обеспечивает постоянный расход воздуха через регулятор при различных значениях перепада на створках 2 и 3, при этом боковые створки 10 и 11 прижаты напором воздуха к боковым стенкам и не мешают работе створкам 2 и 3 в обычном порядке.

В реверсивном режиме (вентиляционная струя опрокинута) в работу вступают боковые створки 10 и 11, створки 2 и 3 под действием напора воздуха с противоположной стороны возвращаются в исходное положение. При повороте боковых створок 10 и 11 под действием напора воздуха поворачиваются валы 8 и 9, а также за счет жестких тяг 15 и 16 ось 12 с дополнительным кулачком 13, изгибая при этом дополнительную пружину 14. Поворот створок осуществляется до тех пор, пока момент, на валах 8 и 9 створок 10 и 11 не уравновесится моментом от изгиба дополнительной пружины 14. Профиль дополнительного кулачка 13 обеспечивает автоматическое поддержание заданной производительности регулятора (пропуск вентиляционного воздуха) в реверсивном режиме.

Регулятор расхода воздуха рудничных вентиляционных сетей, включающий основную створку и основной кулачок, закреплен-. ные в корпусе на валу, и дополнительный кулачок, основную и дополнительную пружины, установленные с возможностью контакта, соответственно с основным и дополнительным кулачком, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы регулятора за счет обеспечения автоматического пропуска заданного количества воздуха при реверсивном режиме и сохранении габаритов регулятора, он снабжен дополнительной и двумя боковыми створками, жестко закрепленными на валах, осью и жесткими тягами, при этом основная и дополнительная створки закреплены в центральной части корпуса, их валы кинематически связаны между собой, причем основная и дополнительные створки установлены с возможностью синхронного поворота в разные стороны, а боковые створки жестко закреплены на валах у боковых стенок корпуса и связаны через жесткие тяги с дополнительной осью, на которой в центральной части корпуса закреплен дополнительный кулачок, при этом боковые створки установлены с возможностью синхронного поворота в разные стороны.