Способ контроля работы мукомольного вальцового станка

 

Изобретение относится к низкомольному производству и может быть использовано для контроля работы мукомольного вальцового станка и для выявления его дефектных узлов и деталей. Цель изобретения - повышение качества измельчаемого продукта путем своевременного выявления технологической неисправности вальцового станка, а также выявление его дефектных узлов и деталей. В процессе измельчения продукта фиксируют изменение значений амплитуд тока за период их повторяемости в виде периодической кривой, по которой определяют коэффициент вариации амплитуд и сравнивают его с коэффициентом вариации технологически исправного вальцового станка. Для оперативного выявления дефектных узлов и деталей в случае установления технологической неисправности станка проводится разложение п периодической кривой в ряд Фурье, определяется амплитудно-частотный спектр, который позволяет определить частоты с наибольшими вкладами. Последние сопоставляются с частотами вращения основных рабочих элементов станка. Совпадение частот позволяет выявить дефектную деталь и причину, вызывающую нестабильность процесса измельчения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ())5 В 02 С 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ, ПРИ ГКНТ СССР (21) 4337815/31-13 (22) 04.12.87 (46) 07.07,90. Бюл. М 25 (71) Московский технологический институт пищевой промышленности (72) А.Т.Птушкин, В.И.Денисов, В,В.Старостин, И ° Н.Решетников и В.П.Изосимов (53) 621.926 ° 3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 - 1068701, кл. С 01 В 11/14, 1982.

Мамбиш И.Е и Демидов А,Р. Контроль технологического процесса на мельницах (методы и приборы) .

М.: Заготиздат, 1953, с..40. (54) СПОСОБ. КОНТРОЛЯ РАБОТЫ МУКОМОЛЬНОГО ВАЛЬЦОВОГО СТАНКА (57) Изобретение относится к низкомольному производству и может быть использовано для контроля работы мукомольного вальцового станка и для выявления его дефектных узлов и деталей. Цель изобретения — повышение качества измельчаемого продукта путем своевременного выявления техноИзобретение относится к мукомольному производству и может быть использовано для контроля работы мукомольного вальцового станка и для выявления его дефектных узлов и деталей.

Цель изобретения — повышение ка— чества измельчаемого продукта путем своевременного выявления технологической неисправности вальцового станка, а также выявление его дефектных узлов и деталей.

ÄÄSUÄÄ 1576203 А1

2 логической неисправности вальцового станка, а также выявление его дефектных узлов и деталей. В процессе измельчения продукта фиксируют изменение значений амплитуд тока за пе: риод их повторяемости в виде периодической кривой, по которой опреде— ляют коэффициент вариации амлпитуд и сравнивают его с коэффициентом вариации технологически исправного вальцового станка. Для оперативного выявления дефектных узлов и деталей в случае установления технологической неисправчости станка проводится разложение периодической кривой в ряд Фурье, определяется амплитудночастотный спектр, который позволяет определить частоты с наибольшими вкладами. Последние сопоставляются с частотами вращения основных рабочих элементов станка. Совпадение. частот позволяет выявить дефектную деталь и причину, вызывающую нестабильность процесса измельчения. 1 з и. ф лы, 2 ил.

На фиг. 1 показана электрическая схема устройства для реализации спо1 соба контроля работы мукомольного вальцового станка; на фиг. 2 — типичная периодическая кривая временных колебаний амплитуд тока за период повторяемости.

Электрическая схема содержит подключенный к сети 1 трехфазного переменного тока электродвигатель 2 привода мукомольного вальцового станка (не показан), измерительный трансфор1576203

1 5

25

Ф= - — 1003

Ь

1 (2) где матор" 3 тока, первичная обмотка кото" рого включена в разъем одной иэ фаз эггектродвигателя 2 привода, сопротивления 4 и 5 и регистрирующий прибор 6.

Способ осуществляют следующим образом.

Устройство настраивают при холостой работе станка, а затем в процессе измельчения продукта фиксируп1т изменение значений амплитуд тока за период их повторяемости в виде периодической кривой, по которой определяют коэффициент вариации амплитуд и сравнивают его с коэффициентом вариации .технологически исправного вальцового станка. Период повторяемости Т опреп деляют в зависимости от окружных скоростей вращения вальцов и их отношения, Колебания амплитуд тока в виде. периодической кривой достаточно фиксировать за период повторяемости, так как в последующий период характер кривой будет точно таким,же, Определение коэффициента вариации амплитуд производят расчетным путем с использованием следующих формул:

Ь вЂ” среднее квадратическое отклонение отдельных величин от средней;

Х вЂ” среднее значение амплитуды тока

1 — текущее значение амплитуды

1. тока,, . и . — количество обрабатываемых величин; ф — коэффициент вариации, Измеряемый на технологически исправных вальцовых станках коэффициент вариации сравнивается с коэффициентом вариации, определяемым во время эксплуатации станка. Для исправных вальцовых станков различных технологических систем значения коэффициентов вариации обычно не превышают

9-123. При увеличении коэффициента вариации вьппе допустимых предельных значений мукомольньп1 вальцовый станок измельчает продукт неравномерно и, следовательно, перестает быть технологически исправным. Первопричиной появления изменения .величин амплитудных значений тока являются неточности геометрической формы вальцов: эксцентриситет и овальность, приводящие к периодическому изменению усилий, действующих на вальцы, и соответственно тока, потребляемого двигателем станка.

Таким образом, по степени нестабильности межвальцового зазора, зафиксированной с помощью кривой амплитуд тока статора двигателя, определяют технологическую исправность вальцового станка, так как только при стабильном межвальцовом зазоре можно получить продукцию высокого качества.

Для оперативного выявления дефектных узлов и деталей в случае установления технологической неисправности станка проводится разложение периодической. кривой в ряд Фурье, определяется амплитудно-частотный спектр, который позволяет определить частоты с наибольшими вкладами. Последние сопоставляются с частотами вращения основных рабочих элементов станка. Совпадение частот позволяет . выявить дефектную деталь и причину, вызывающую нестабильность процесса измельчения.

Пример. Осуществляют контроль работы мукомольного вальцового станка 3М-2, установленного на вто40 рой драной системе при частоте вращения .вальцов и = 480 об./мин .и

192 об./мин, для которых период повторяемости (Т„) составляет 0,625 с, что соответствует пяти оборотам -первого (быстровращающегося) и 2,0 оборотам второго (медленновращающегося) вальцов.

Устройство для контроля работы мукомольного вальцового станка подключают в разъем одной из фаз, элект-! .родвигателя привода. В качестве регистрирующего прибора 6 используют светолучевой осциллограф Í115, Сопротивления 4 и 5 подбирают таким об. разом, чтобы на полученной осциллограмме при холостой работе мукомольного вальцового станка была видна четкая периодическая кривая колебайий амплитуд тока.

5 15

По полученной периодической кривой определяют коэффициент вариации при холостой работе мукомольного вальцового станка. Далее в процессе измельчения продукта фиксируют изменения значений амплитуд тока за период повторяемости в виде перидвижной кривой, определяют коэффициент вариации и сравнивают его с коэффициентом вариации технологически исправного вальцового станка.

Для технологически исправного вальцового станка ЗМ-2 коэффициент вариации составляет, например, не более 10X.. При превышении коэффициентом вариации этого значения заклю76203

1. Способ контроля работы мукомольного .вальцового станка, включающий измерение тока в цепи статора двигателя привода станка в процессе измельчения продукта, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повы2О шения качества измельчаемого продукта путем свовременного выявления технологической неисправности станка, фиксируют изменение значений амплитуд тока за период их повторяемости

25 в виде периодической кривой, по которой раскрывают коэффициент вариации амплитуд и сравнивают его с коэффициентом вариации технологически. исправного вальцового станка.

30 2. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью оперативного выявления дефектных узлов и деталей станка, проводят разложение периодической кривой в ряд фурьеи строят амплитудно-частотный спектр, 35 по которому определяют частоты с наибольшими вкладами и сопоставляют их с частотами вращения, характерными для основных рабочих элементов стан4О а чают, что станок технологически неисправен. Для оперативного выявления дефектных узлов и деталей затем проводят спектральный анализ полученной информации, для чего раскладывают полученные значения временных колебаний амплитуд тока в ряды Фурье. . Ha частотном спектре определяют,,какая из частот дает максимальный ! .вклад, а затем устанавливают какому рабочему элементу станка соответствует эта частота. Если частота наибольшего вклада соответствует частоте вращения одного из вальцов, .то причиной нестабильности является овальность вальца. Аналогично выявляются дефекты шестерен и подшипников, После выявления дефектов принимается решение о замене дефектной детали.

Использование изобретения обеспечивает контроль исправности мукомольного вальцового станка. Это позволяет своевременно определять технологические неисправные станки и оперативно выявлять дефектные узлы и детали, Использование мукомольных вальцовых станков со стабильным межвальцовым зазором, контролируемым предлагаемым способом, позволяет повысить выход муки высшего сорта с 20-22 до

1О

Формула изобретения

1576203

Фиг.1

Фиг. 2

Составитель В,Мынов

Техред Л.Олийнык Корректор N.Кучерявая

Редактор Н,Яцола

Заказ 1812 Тираж 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101