Устройство для оцилиндровки бревен

 

Изобретение относится к окорочным станкам роторного типа и может быть использовано в лесной промышленности. Цель - повышение технологических возможностей станка за счет обеспечения оцилиндровки бревен различных диаметров. Устройство содержит установленный на раме 1 приводной окорочный ротор 2 с короснимателями 3 и дисковыми ножами. Привод ротора выполнен в виде двигателя 12 и раздаточной коробки 13, имеющей на выходах шкив 14 клиноременной передачи 15 и приводную шестерню 16, связанную с сателлитами 9 через центральное колесо 10. Кроме того, каждая опорная втулка 6 снабжена надетой на нее подвижной в продольном направлении тяговой втулкой, имеющей кольцевую фаску 18 и соединенной с шарнирными рычагами 11 с помощью шарнирных тяг 19. При этом тяговая втулка снабжена размещенным в ее фасках статорным кольцом 20, выполненным с возможностью его перемещения в продольном направлении с помощью гидроцилиндра 21. При подаче бревна дисковые ножи врезаются в древесину и снимают слой стружки. Оператор включает гидроцилиндр 21, при этом дисковые ножи заглубляются ближе к центру вращения ротора 2. При значительном увеличении сил резания двигатель 12 тормозится, в этом случае срабатывает дроссель подачи жидкости в гидроцилиндр 21 и он выдвигает статорное кольцо 20, шарнирные рычаги уменьшают свой вылет и снижают глубину резания. В результате снимается оптимальный для заданной мощности привода слой бревна. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1

00 (5l)5 В 27

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 .(21) 4458151/23-15

:(22) 11.07,88 (46) 07,07,90. Бюл. Р 25 (71) Марийский политехнический институт им. А.М.Горького (72) П.M,Ìàçóðêèí и А.В,Белов (53) 634,0.36 1.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) 406336, кл. В 27 L 1/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1061998, кл. В 27 L 1/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦИЛИНДРОВКИ

БРЕВЕН

2 (57) Изобретение относится к окорочным станкам роторного типа и может быть использовано в лесной промышленности..

Цель — повышение технологическихвозможностей станка за счет обеспечения оцилиндровки бревен различных диаметров.

Устройство содержит установленный на раме 1 приводной окорочный ротор 2 с короснимателями 3 и дисковыми ножами, Привод ротора выполнен в виде двигателя 12 и раздаточной коробки 13, имеющей на выходах шкив 14 клиноременной передачи 15 и приводную шестер1576325 ню 16, .связанную с сателлитами 9 через центральное колесо 10. Кроме того, каждая опорная втулка 6 снабжена надетой на нее подвижной в продольном направлении тяговой втулкой, имеющей кольцевую фаску 18 и соединенной с шарнирными рычагами 11 с помощью шарнирных тяг 19. При этом тяговая втулка снабжена размещенным в ее фасках статррным кольцом 20, выполненным с возможностью его перемещения в продольном направлении с помощью гидроцилиндра 21. При по= даче бревна дисковые ножи врезаются

Изобретение относится к окарачным станкам ротарного типа и может быть использовано в лесной нрамьппленнастк„ .Целью изобретения является повыш ние технологических ваз:-.:ажнастей за счет обеспечения оцилиндравки бре-вен различных диаметров.

На фиг. 1 показана схематично устройство для ацилиндровки бренен; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — вид. А на фиг. 2.

Устройство дпя оцилиндровки бревен содержит установленный на раме 1 привбдной окорочный ротор 2 с кароснима-. телями 3 и соединенную с ним кольцевую пластину 4 с равномерно установленными на ней по окружности стержнями 5, на которых "àêðåïëåíû при помощи опорных втулок 6 резцавые голонки 7, имеющие дисковые .ножи 8.

Опорные втулки 6 установлены на стерж нях 5 параллельно продольной аси ротора 2 и снабжены с одной стороны шестернями-сателлитами 9 и центральнйм зубчатым колесом 10, а с друroA — шарнирными рычагами 11,на концах котарых установлены резцовые го ловки 7. Привод ротора выполнен в виде двигателя 12 и раздаточной коробки 13, имеющей на выходах шкив 14 клиноременной передачи 15 и приводную шестерню 16, связанную с сателлитами 9 через центральное зубчатое колесо 10 ° Кроме того, каждая опорная втулка 6 снабжена надетой на нее подвижной в продольном направлении тяговой втулкой 17, имеющей кольцевую фаску 18 и соединенной с шарнирными рычагами 11 с помощью шарнир25

55 в древесину и снимают слой стружки.

Оператор включает гидроцилиндр 21, при этом дисковые ножи заглубляются ближе к центру вращения ротора 2, При значительном увеличении сил резания двигатель 12 тормозится, в этом случае срабатывает дроссель подачи жидкости в гидроцилиндр 21 и он выдвигает статорное кольцо 20, шарнирные рычаги уменьшают свой вылет и снижают глубину резания. В результате снимается оптимальный для заданной мощности привода слой бревна. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ных тяг 19, при этом тяговая втулка снабжена размещенным в ее фасках статорным кольцом 20, выполненным .с возможностью его перемещения в продоль-на;;.. направлении с помощью гидрацилиндра 21. Шарнирные рычаги 11 опорных втулок 6 могут иметь .различную длину для того., чтобы обеспечить рас-: положение ножей 8 па спирали. Для протаскивания бревна 22 через .ротор предусмотрены вальцы 23, Устройство работает следующим образам.

При включении двигателя 12 через раздаточную коробку 13 вращение через шкив 14 и клинаременную передачу 15 передается ротору 2, при этом известным способом осуществляется акарка бревна 22, Кроме того, вращение чере.-: шестерню 16 передается центральному колесу 10, при этом ротор и центральное колесо получают вращения в противоположных направлениях, что повышает скорость вращения сателлитов

9. Возрастание числа оборотов сателлитов происходит потому, чта стержни 5 получают ат ротора 2 через кольцевую пластину 4 движение вокруг обрабатываемого бревна, а точка обегания сателлитов 9 относительно центральнога колеса 10 смещается в другую сторону; От сателлитов вращение передается втулке 6 и шарнирным рыча-. гам 11, при этом дисковые ножи 8 совершают эпициклаидальнае движение вокруг бревна. При подаче бревна дисковые ножи 8 врезаются в древесину и снимают слой стружки. Оператор включает гидрацилиндр 21 и сдвигает стаS 157 торное кольцо 20, например, вправо, в этом случае от кольцевых фасок 18 усилие передается тяговой втулке 17, последняя толкает тяги 19 и раздвигает рычаги 11, прн этом ножи 8 эаглубляются ближе к центру вращения ротора 2.

При значительном увеличении сил резания двигатель 12 тормозится, в этом случае срабатывает дроссель пода.чи (не показан) жидкости в гидроцилиндр 2 1 и он выдвигает статорное кольцо 20, шарнирные рычаги уменьшают свой вылет и снижают глубину резания, В результате снимается оптимальный для заданной мощности привода слой бревна. При установке вдоль перемещения статорного кольца, например путевых датчиков возможна автоматическая обработка бревен со значительной закомелистостью, Устройство обеспечивает повышение производительности и расширяет технологические возможности, так как не требует дополнительной подсортировки уфревен по размерам, не требует затрат .времени на замену кольцевых пластин.

Процесс снятия слоя поверхности брев-.

l на может производиться автоматически при нескольких повторных проходах и автоматической регулировке сил резания.

Формула изобретения

1. Устройство для оцилиндровки бревен, включающее установленный на, 6325 б раме приводной окорочный ротор с короснимателями и соединенную с ним кольцевую пластину с равномерно установленными на ней по окружности стержнями, на которых закреплены при помощи опорных втулок резцовые головки, имеющие дисковые ножи, о тл и -. а ю щ е е с я тем, что, с

1О целью повышения технологических возможностей за счет обеспечения оцилиндровки бревен различных диаметров, опорные втулки установлены на стержнях параллельно продольной оси ротора и снабжены с одной стороны шестернями-сателлитами и центральным зубчатым колесом, а с другой — шарнирными рычагами, на концах которых установлены резцовые головки, привод ротора снабжен раздаточной головкой, имеющей на выходе приводную шестерню, связанную с сателлитами через центральное зубчатое колесо, кроме того, каждая опорная втулка снабжена надед той на нее подвижной в продольном направлении тяговой втулкой, имею— щей кольцевую фаску и соединенной с шарнирными рычагами с помощью шарнирных тяг, при этом тяговая втулка

З1 снабжена размещенным в ее фасках статорным кольцом, выполненным с возможностью перемещения его в продольном накравлентя.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что шарнирные

З5 рычаги имеют различную длину.

Составитель А,Лукоянов

Техред М.Ходанич

Редактор И.Булла

Корректор И.Муска

Заказ 1818

Подписное. Тираж 417

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент.", r Ужгород, ул. Гагарина, 101