Способ получения диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатора типа масло-вода

 

Изобретение касается сульфированных веществ, в частности получения диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатора типа масло-вода. Цель - повышение диспергирующей и эмульгирующей способности целевого продукта. Процесс ведут сульфированием фракции с т.кип. 190-350°С (жидких продуктов пиролиза углеводородов) отработанной серной кислотой (из процесса очистки жидких парафинов) при их массовом соотношении 1:(1,5-2) и 140-160°С в течение 2-10 мин в присутсвии C 3-C 5-H - или изоспиртов, взятых в количестве 5-15% от массы исходной фракции. Затем продукт нейтрализуют NAOH. В этом случае получаемый продукт по диспергирующей и эмульгирующей способности превосходит известный. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 576529 А 1 (505 G 07 С 303 00 С 11 D 3/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4606576/31-04 (22) 28 ° 09.88 (46) 07.07,90, Бкп. Р 25 (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола

Белоруссии и Институт физической химии AII СССР (72 ) В. В. Сасковец, С.И. Хорошко, Е. В.Грибова, FI ° Н. Смулько, И. Б. Урьев, Л.И. Пер егуд ов а и А. П, Ижик (53) 547.269.07 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1482912, кп. С 07 С 139/06, 18.05.87. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Д1СПЕРГАТОРА

МИНЕРАЛЬНЫХ ЧАСТИЦ И/ИЛИ ЭМУЛЬГАТОРА ТИПА МАСЛΠ— ВОДА (57) Изобретение касается сульфированных веществ, в частности попучеИзобретение относится к производству поверхностно-активных веществ и может быть использовано для получения водорастворимых поверхностноактивных веществ, применяемых в качестве эмульгаторов при обработке эмульсий типа масло — вода и диспергатора при добавлении в водные суспензии с дисперсной средой из минеральных частиц.

Цель изобретения — повышение диспергирующей и эмульгирующей способности целевого продукта.

Поставленная цель достигается сульфированием фракции с т.кип. 190— о

350 С жидких продуктов пиролиза углеводородов отработанной серной кислотой из процесса очистки жидких

2 ния диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатора- типа масло — вода.

Цель — повышение диспергирующей и эмульгирующей способности целевого продукта. Процесс ведут сульфированием фракции с т.кип. 190 — 350 С .(жидких продуктов пиролиза углеводородов ) отработанной серной кислотой (из процесса очистки жидких парафинов) при их массовом соотношении

1:(1,5-2) и 140 — 160 С в течение

2 — 10 мин в присутствии С>-С -нили изоспиртов, взятых в количестве

5 — 157 от массы исходной фракции;

Затем продукт нейтрализуют NaOH. В этом случае получаемый продукт по а диспергирующей и эмульгирующей спо- 9 собности превосходит известный. °

I табл. парафинов при массовом соотношении

1: 1,5-2 в присутствии в качестве добавки низших спиртов нормального и изостроения (С >-С ) в количестве

5-15 Е от массы жидких продуктов о пирапиза и температуре 140-160 С в течение 2- 10 мин с пос.педующеи нейтрализацией сульфомассы гидроокисью натрия.

Дпя получения диспергатора мине;явных частиц и/или эмульгатора и .пользуют следующие исходные компоненты, Негидрированный жидкий продукт ппролиза углеводородов нефти:

Температура выкипания, С 190-350

1576529

8,4

16,8

20

30

Плотность при

20 С кг/M3 1040

Кинематическая вязкость при

50 С, мм /с

Коксу емость, мас . Х

Содержание воды, мас. X 0,05

Иодное число, I /100 r 60

Групповой сос тав,мас. Х

Пар афино-нафтеновые углев одороды 1,0

Легкие ароматические углевogopоды .. 3,5 . Средние ароматические углеводороды 36,0

Тяжелые ароматически е угл еводороды 57,6

Асфальт о- смоли с ты е вещества . 1,,9

Отработанная серная кислота из процесса очистки жидких парафинов:

Плотность при

20 С, кг/м,1710

Содержание свободных суль- . фокислот, мас. 12

Содержание

80> мас.Х

Натр едкий в виде 12Х-ного водно- 35 го раствора.

Спирт бутиловый.

Спирт изопропиловый.

Спи pT амил о BbIH

Диспергатор минеральных частиц

40 и/или эмульгатор типа масло — вода получают, следующим обр азом.

П р и м .е р 1. К 38,8 г негидрированных жидких продуктов пиролиза добавляли 1,2 r н-бутилового спирта (3 мас,Х) . Смесь нагревают до 140 С и сульфируют при этой температуре отработанной серной кислотой при перемешивании. Количество отработанной

50 серной кислоты, добавляемой к сульфируемой массе, составляет 80 r (массовое. соотношение 1:2). Сульфирование ведут в течение 5 мин, после че- го сульфомассу нейтрализуют 12Х-ным

55 водным раствором едкого натра де нейтральной среды. Полученный продукт — водный раствор диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатор типа масло — вода охлаждают и определяют содержание сухого вещества

О путем высушивания при 105 С.

Пример 2..К 38 г негидрировашых жидких продуктов пиролиза добавляют 2 г н-бутипового спирта (5 мас.Х). Остальное аналогично примеру 1.

Пример 3. К 36 r негидрированным жидким, продуктам пиролиза. добавляют 4 г н-бутилового спирта (10 мас.Х ). Остальное аналогично примеру 1..

II р и м е р 4 . К 34 г негидрированных жидких продуктов пиролиза добавляют 6 r н-бутилового спирта (15 мас.Х). Остальное аналогично примеру 1.

П р и м. е р 5. К 32,8-г негидрированных жидких продуктов пиролиза добавляют 7,2 г н-бутилового спирта .(18. мас.Х)." Остальное аналогично примеру 1.

Пример ы 6-10. Аналогичны примерам 1-5,, но вместо н-.бутилового доб авляют и зопр опил овый, Пример 11. К 36 г негидрированных жидких продуктов пиролиза добавляют 4 г н-амилового спирта (10 мас,Х) . .Остальное аналогично примеру 1.

Пример 12. К 36 r негидрированных жидких процуктов пиролиза добавляют 4 r этилового спирта (10 мас.X). Остальное аналогично примеру 1.

Пример 13, К 36 г негидрированных жидких продуктов пиролиза добавляют 4 г н-бутилового спирта (10 мас.Х). Смесь нагревают до

150 С и сульфируют при этой температуре отработанной серной кислотой при пер емешивании. Количество отработанной серной кислоты, добавляемой к сульфируемой массе, составляет 60 r (массовое соотношение I:.1,5), Сульфирование ведут в течение 5 мин,после чего сульфомассу нейтрализуют 12Х-ным водным раствором едкого натра до нейтрапьной среды, Полученныи продукт — водный раствор диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатора типа масло — вода охлаждают и определяют содержание сухого вещест-. о ва путем высушивания. при 105 С.

Пример 14. К Зб r негидрированных жидких продуктов пиролиза добавляют 4 r н-бутилового спирта! 57652.9 (10 мас.7 ) . Количество отработанной серной кислоты 72 r (массовое соот-. . ношение 1:1,8) . Остальное аналогич-, но примеру 13.

Пример 15. К 36 r дегидрированных. жидких продуктов пиропиза добавляют 4 н-бутицового спирта . (10 мас.Z). Смесь нагревают до 160 С и сульфируют нри .этой температуре от- работанной серной кислотой при пере-. мешивании. Сульфирование ведут в течение 2 мин. Остальное .аналогично примеру 1.

Пример 16. К 36 r негидрированным жидким продуктам пиролиза добавляют 4 г н-бутилового спирта (10 мас.Z). Смесь нагревают до 150 С и сульфируют при этой температуре отработанной серной кислотой при перемешивании. Сульфирование ведут в течение 10 мин. Остальное аналогично примеру 1.

Пример ы 17-20. Аналогично примерам 13-L6 но вместо н-бутилового добавляют изопропиловый спирт. Испытание полученных образцов и известного на эмульгирующую способность проводят путем оценки отношения исходного объема углеводорода к объему выделившейся углеводородной фазы по истечению 12 ч при отстаивании в мерных цилиндрах. Эмульсию 1 мл жидких парафинов. в 25 мл водного раствора получают с .помощью. ультразвукового диспергатора УЗДН-1 при частоте 22 кГц в течение IO c.

Диспергирующую способность по отношению к минеральной суспензии определяют путем измерения объема осадка, образовавшегося при отстаивании

0,57.-ной водной суспензии Са (ОН.) < в течение 3 ч. в мерном цилиндре,Отношение измеренного объема осадка к

° объему исходной твердой фазы алужит мерой оценки диспергирукяцей способности исследуемых образцов.

В качестве объекта сравнения берут образец, полученный по иэвестному способу с -использованием 3 мас.X фенапа и- обладающего лучшими дисперlð гирующими и эмульширующими свойства.ми. Результаты оценки диспергируккцей способности образцов приведены в таблице.

Как следует из таблицы,диспергаторы минеральных частиц и/или эмульгаторы типа масло — вода, полученные по предлагаемому способу, значительно превосходят известный продукт по диспергирующей и эмульгирующей способN нос тям.

Формула изобретения

Способ получения диспергатора ми 5 .неральных частиц и/или эмульгатора типа масло — вода сульфированием фракции с температурой кипения 190—

350 С жидких продуктов пиролиза углеводородов отработанной серной кислотой из процесса очистки жидких парафинов при массовом соотношении,равном соответственно 1:1,5-2, и температуре 140-160 С в течение 2-10 мин н присутствии добавки с последующей

35 нейтрализацией сульфомассы гндро окисью натрия, о т л и ч а ю щ и й. с я тем, что, с целью повьппения диспергирующей и эмульгирующей способности целевого продукта, в качестве

4Р добавки используют низшие С >-С -спирты нормального или изостроения в количестве 5-15 мас.7 от массы жидких пр одуктов пиролиза, 1576529

Вид испытаний и измеряемый параметр

Пример

Концентрация продукта мас.Е в воде, I

0,05 0,1

0,5

1,0

Диспергирукнцая способность ..Отношение объема осадка,об.разовавшегося при отстаивании О,SX-ной массы суспензии Са(ОН) в воде в течение 3 ч

0,74

0,70

0,68

0,69

0,71

0,74

0,70

0,69

0,41

0,39

0,36

0,36

0,42

0,42

0,40

0337

0,38

0,42

0,36

0,40

0,37

0,36

0,39

0,36

0,38

0,37

0,39

0,36

0,40

0,70

0,72

0,67

0,70

0,70

0,69

0,70

0,67

0,70

0,69

0,70

0,68

Эмульгирующая способность для 47-ной э муль сии п ар афин а . в воде

Отношение исходного объема углеводорода к объему расслоившейся угл ев одор одной фазы по истечении 12 ч

Составитель Т.Власова

Техр ед М. Дндык

Корректор М.Максимишинец

Редактор Н. Яцола

Заказ 1828 Тираж 343 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

ГКНТ СССР при

II tl

Производственно-издательский комбинат Патент ул. Гагарина,!01

r.Óæãîðîä, 1

3

56

7.

9

ll

12

13

14

16

17

18

19

Известньп

2

4 .

6

7 .

9

10 . 11

12

13

14

15 !

17

18

19

Известный

0,99

0,99

0,99

0,99

0,99

0,99

0 99

0,99

0,99

0 99

0,99

0,99

0,99

0,99

0,99

0,99

0,99

0,99 .

0,99

0,99

0,99

1

1

1

1 !

1

1

l

1

1

0,70

5,9

6,2

6,3

6,2

6,0

5,8

6,1

6,3

6,2

5,9

6,4

6,0

6,2

6,3

6,2

6,3

6,1

6,2

6,1

6,3

6,0

0,45

0,42

0,40

0,41

0,44

0,46

0,43

0,41

0,42

0,45

0,40

0 43

О 41

0,42

О 42

0,40

0,42

0,42

0,42

0,41

0,.43

6,7

7,2

7,4

7,3

6,6

6,6

7,1

7,3

7,2

6,7

7 2

6,8

7,2

7,3

7,1

7,4

7,2

7,2

7,1

7,3

6,7

0,43

0,40

0,38

0,39

0,43

0,44

0,41

0,39

0,40

0,43

0,39.

0,41

0,39

0,39

0,40

0,38

0,39

0,39

0,41

0,39

0 42

4,5

4,7

),8

4,9

4,4

4,4

4,5

4,7

4,6

4,3

4,8

4,5

4,7

4,9

4,6

4,9

4,7

4,8

4,6

4,8

4,5

Способ получения диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатора типа масло-вода Способ получения диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатора типа масло-вода Способ получения диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатора типа масло-вода Способ получения диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатора типа масло-вода 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аминосульфокислотам, в частности к получению поверхностно-активных веществ для моющих средств, которые могут найти применение в качестве активной основы моющих средств

Изобретение относится к химической промьшшенности и может быть использовано в мьшоваренной промьшшенности

Изобретение относится к органическим производным серной кислоты, в частности к получению C<SB POS="POST">10</SB> - C<SB POS="POST">18</SB>-алкилсульфатов, являющихся поверхностно-активными веществами

Изобретение относится к галоидангидридам сульфоксилот, в частности к получению хлоралкилсульфохлоридов, которые используются в производстве кож, огнестойких пластификаторов, хлоралкилсульфонатов

Изобретение относится к галоидангидридам сульфокислот, в частности к получению ароматических сульфохлоридов, которые используются в синтезе лекарственных веществ

Изобретение относится к аминосульфокислотам, в частности к получению 2-аминоэтансульфоновой кислоты (АСК), которая применяется в производстве фармацевтических препаратов

Изобретение относится к сульфокислотам, в частности к 4-(3,3-диметилтриазено)-N-ацилбенэолсульфами- .дам (ДАС) общей формулы: (CHj)j-N-N N-C H4-n-S(0),jNHC(o)R, где R - а) -(CHj)jCH3j б) -(CHiJjSCHj; в) -CHjCl, которые проявляют противовоспалительную активность и могут использоваться в медицине
Изобретение относится к усовершенствованию способа получения алкилбензолсульфоната натрия (сульфонола), имеющего широкое применение в качестве моющего средства
Наверх