Преобразовательный модуль

 

Изобретение относится к преобразовательной технике и может быть использован в вентилях мощных статических компенсаторов. Целью изобретения является уменьшение габаритов преобразовательного модуля. Преобразовательный модуль содержит узлы 2 и 4, в каждом из которых между траверсами 5 прижимных устройств 6 и групповыми индивидуальными охладителями установлены полупроводниковые приборы, охлаждаемые жидкостью, протекающей по каналам охладителей, соединенных токопроводящими 11 и изоляционными 14 трубопроводами. Все индивидуальные анодный и катодный охладители в каждом узле, групповые охладители по меньшей мере крайних смежных пар узлов и рядом расположенные в средней части преобразовательного модуля между крайними парами узлов анодные индивидуальные охладители соединены герметично сваркой токопроводящими трубопроводами, а групповой и катодный индивидуальные охладители внутри каждого узла соединены между собой герметично и разъемно изоляционными трубопроводами. При этом траверсы прижимных устройств установлены параллельно друг другу и под углом 45° относительно оси преобразовательного модуля. Токопроводящие трубопроводы крайних пар смежных узлов, соединяющие анодный и катодный индивидуальные охладители, расположены под углом в пределах 45 - 90° к оси преобразовательного модуля и параллельно друг другу, а изоляционные трубопроводы перпендикулярно оси преобразовательного модуля. 3 ил.

СИЗ СОВЕТСНИХ

GOLDA ËÈÑÒÈ×ÅÑÍÈÕ

РЕСПУБЛИК (g1)g Н 01 Ь 25/00 списочник изоБРетЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕЧ ЕЛЬСТВУ ССУ СТ ЕКК Й HOWTV.

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4406551/24-07 (22) 07.04.88 (46) 07.07.90. Бюл. М 25 (71) Специальное проектно-конструкторское бюро по трансформаторам

Средневолжского производственного объединения "Трансформатор" (72) В.А.Ярыш .и Е.Ф.Сурнин (53) 621.314.632 (088.8) (56) А FA, 1983, п 2, с.8-11.

Авторское свидетельство СССР

И 663002, кл. Н 01 Ь 23/46, 1977 ° (54) ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ (57) Изобретение относится к преобразовательной технике и может быть

„.,SU„„1576938 A 1

2 использовано В вентилях мощных ста» тических компенсаторов. Целью изобретения является уменьшение габаритов преобразовательного модуля. Преобразовательный модуль содержит узлы 2, и 4, в каждом из которых между траверсами 5 прижимных устройств 6 и групповыми индивидуальными охладителями установлены полупроводниковые приборы, охлаждаемые жидкостью, протекающей по каналам охладителей, соединенных токопроводящими 11 и изоляционными 14 трубопроводами. Все индивидуальные анодный и катодный охладители в каждом узле, групповые охладители по меньшей мере крайних смежных пар узлов и рядом расположен- Е

1576938.>

t0 ные в средней части преобразовательного модуля между крайними парами узлов анодные индивидуальные охладители соединены герметично сваркой токопроводящими трубопроводами, а групTIoHoA и катодный индивидуальные охладители внутри каждого узла соединены между собой герметично и разъемно изоляционными трубопроводами. При этом траверсы прижимных устройст>з установлень> параллельно одна другой

1>эобретение относится к преобра зовательной технике и может быть испольэовано » вентилях мощных статических компенсаторов.

Целью изобретения является умень- 20 шение габаритов преобразовательного модуля.

На фиг.1 изображен преобразовательный модуль на фиг.2 " разрез

A-А на фиг.1; на фиг.3 — - схема соединений преобразовательного модуля.

Преобразовательный модуль как конструктивная единица вентиля статического компенсатора содержит узлы

1 — 4, в каждом из которых в травер- 30 сах 5 прижимных устройств б между групповыми 7 и индивидуальными 8 и

9 охладителями установлены тиристоры

10, охлаждаемые жидкостью, протекающей по каналам охлаждения охладителей 7 — 9, соединенных токопроводящими 11 — 13 и изолирующими 14 трубопроводами. Все индивидуальные анодный 8 и катодный 9 охладители, групповые

7 охладители крайних и смежных пар узлов 1,2 и 3,4 и анодные, охладители

8 смежных узлов 2 и 3 соединены > ерметично нераэъемно, например, сваркой и токопроводящими трубопроводами

11 — 13 соответственно. Групповой 7 45 и катодный 9 охладители внутри каждого узла 1 — 4 соединены между собой герметично и разъемно изоляционнь»п> трубопроводами 14.. Траверсы S прижимных устройств 6 установлены парал5Î лельно одна другой и под углом 45 относительно оси 15 преобразовательного модуля, а токопроводящие трубопроводы 1l крайних и смежных узлов

1,2 и 3,4, соединяющие анодный 8 и катодный 9 охладители, размещены под углом 45 - 90О к оси 15 преобразовательного модуля и параллельно один другому. Изоляционные трубопроводы и под углом 45 относительно оси прео образовательного модуля. Токопроводящие трубопроводы крайних пар смежных узлов, соединяющие анодный и катодный индивидуальные охладители, расположены под углом в пределах 45-90 к оси преобразовательного модуля и параллельно один другому, а изоляционные трубопроводы — перпендикулярно оси преобразовательного модуля.

3 ил.

14 выполнены под углом 45 — 90О к

) оси траверсы 5. Кроме того, модули име>от несущие изоляционные панели

l6, фланцы 17, входные 18 и выходные .

19 патрубки присоединения к системе жидкостного охлаждения, а также шины 20 и 21 для последовательного соединения модулей в вентиле, конструкция которого включает блоки 22 управления, световоды 23 и RC-цепочки 24.

Преобразовательный модуль работает следующим образом.

При помощи блоков 22 управления осуществляется включение и контроль за работой тиристоров 10, соединенных по встречно-параллельной схеме, при этом для одновременного включения и изоляции от потенциала земли в устройстве используются лазерные, излучения и волоконные световоды 23 управления и контроля. Запас изоляции между разнопотенциальными узлами 2,3 и 1,4 обеспечивается при помощи несущих изоляционных панелей 16, на которых могут быть выполнены подшипники для закатки-выкатки модуля в каркаСе вентиля. КС-цепи предназ) .начены и выполняют роль ограничения разрядного тока через тиристорь. 10.

Собранный, например, иэ семи модулей вентиль статического компенсатора позволяет управлять реактивной мощностью на шине 35 кВ в больших пределах, при этом реактивная мощность изменяется, в результате чего уменьшаются колебания напряжения на шине

35 кВ и улучшается синус угла потерь.

Канал охлаждения модуля один, что предполагает использование параллельной системы охлаждения в вентиле, поэтому падение напора охлаждающей жидкости в результате сложного пути прохождения относительно невелико. Предлагаемый модуль выполнен так, что

Эффективность модуля заключается в том, что эа счет выполнения узлов модуля с максимальным приближением друг к другу раэнопотенциальных токопроводящих и изолирующих трубопроводов габариты модуля значительно уменьшаются.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

A-A

Составитель О.Наказная

Техред И.Ходанич

Редактор И.Шулла

Корректор Т.Палий

Заказ 1849 Тираж 441 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 157693 анодные и катодные охладители в каждом узле в модуле выполнены идентичными, групповые охладители крайних смежных узлов также выполнены идентичньпчи, что делает конструкцию тех5 налогической при изготовлении °

Преобразовательный модуль, содержащий узлы, в каждом из которых ус- 20 тановлены полупроводниковые приборы, размещенные между траверсами прижимных устройств и групповым и индивидуальным охладителями с каналами для охлаждающеи жидкости, соединенными 25 токопроводящими и изолирующими трубопроводами, отличающийся

8 6 тем, что, с целью уменьшения габаритов, индивидуальные анодный и катодный охладители в каждом узле, группо. вые охладители по меньшей мере крайних смежных пар узлов и рядом распо- ложенные в средней части преобразовательного модуля между крайними парами узлов анодные индивидуальные охладители соединены герметично неразъемно токопроводящими трубопроводами, а групповой и катодный индивидуальный охладптели внутри каждого узла. соединены между собой герметично и разъемно изоляционными трубопроводами, при этом траверсы прижимных устройств установлены параллельно одна другой и под углом 45 относительо но оси преобразовательного модуля, токонроводящие трубопроводы крайних пар смежных узлов, соединяющие анодный и катодный индивидуальные охладичели расположены под углом в пределах

45 — 90 к оси преобразовательного модуля и параллельно друг другу, а изоляционные трубопроводы — под углом в пределах 45 - 90 О к оси траверсы.