Линия окрашивания изделий

 

Изобретение относится к окрасочному оборудованию и может быть использовано в линиях окраски изделий с очисткой воздушных выбросов от вредных веществ, например паров растворителей методом дожигания их. Изобретение позволяет снизить энергозатраты окрасочной линии за счет повышения эффективности каталитического дожигания отработанного воздуха. Для этого внутри агрегата 2 обработки поверхности и установки окрашивания 4 установлены ограждения в виде внутренних каркасов 9,24 соответственно с вытяжными патрубками в них. Последние соединены через огнепреградители 15,35 и вентиляторы 14,33 с входным трубопроводом 16 устройства каталитического дожигания 6, которое также соединено через огнепреградитель 21 с вытяжными патрубками 19 сушильных установок 5. В такой линии внутренние каркасы 9,24 образуют уменьшенные замкнутые рабочие объемы в установке окрашивания 4 и агрегате 2 подготовки поверхности с более высокой концентрацией в них растворителя, что позволяет включить воздушные выбросы из них вместе с выбросами от сушильных установок 5 в единую схему каталитического дожигания всей линии. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

„,80„„1577867

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 щ)5 В 05 В 15/! 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Г

17

Damson деру

2,77

Юуе 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

М А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4480692/23-05 (22) 12.09,88 (46) 15,07.90. Бюл. ¹ 26 (71) Проектный институт Научно-производственного объединения "Спектр" (72) Е,И,Савулькин, А.Н.Миэринь, В,M,Àíäðååíîê и Б,В,Геращенко (53) 678.056(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1024118, кл. В 05 В 15/12, 1982, Авторское свидетельство СССР № 1186280, кл . В 05 С 9/08, 1984.

2 (54) ЛИНИЯ ОКРАШИВАНИЯ ИЗДЩИ1 ( (57) Изобретение относится к окрасочному оборудованию и может быть использовано в линиях окраски изделий с очисткой воздушных выбросов от вредных веществ, например паров раст ворителей методом дожигания их,Иэоб ретение позволяет снизить энерго затраты окрасочной линии за счет по вышения эффективности каталитического дожигания отработанного воздуха, гп

1577867

Для этого внутри. агрегата 2 обработ- f ки поверхности и установки окрашивания 4 установлены ограждения в виде внутренних каркасов 9, 24 соответственно с вытяжными патрубками в них, Последние соединены через огнепреградители 15, 35 и вентиляторы 14, 33 с входным трубопроводом 16 устройства каталитического дожигания 6, которое также соединено через огнепрегради-! тель 21 с вытяжными патрубками 19

Изобретение относится к окрасоч" ному оборудованию и может быть использовано в линиях окраски с подготовкой поверхности изделий органическими растворителями, например уай1спиритом, бензином, Целью изобретения является снижение энергозатрат линии за счет повышения .эффективности каталитического дожигания отработанного воздуха, На фиг,l схематично изображена линия для окрашивания изделий, вид в плане; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 — разрез А-А на фиг,2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг,2, 1

Линия окрашивания изделий содержит последовательно расположенные по ходу подвесного конвейера 1 агрегат ? подготовки поверхности, установку 3 сушки от влаги, установку

4 окрашивания, установку 5 сушки после окрашивания и устройство 6 каталитического дожигания с системой 7 вентиляции. Агрегат 2 подготовки поверхности состоит из наружного 8 и внутреннего 9 ограждающих каркасов с транспортным 10 и рабочим 11 проемами, Внутренний каркас 9, ограничивающий зону обработки, имеет вытяжной патрубок 12, который соединен посредством трубопровода 13 с вентилятором 14 и огнепреградителем !5 с входным трубопроводом 16 устройства каталитического дожигания, В рабочем проеме 11 агрегата 2 подготовки поверхности установлены форсунки 17 и щетки 18 для очистки изделий. Установки 3 и 5 сушки от .влаги и после окрашивания выполнены с вытяжными патрубками 19, которые посредством трубопровода 20 через огнепреградитель 21 соединены с входным трубосушильных установок 5, В такой линии внутренние каркасы 9, 24 образуют уменьшенные замкнутые рабочие объемы в установке окрашивання 4 и агрегате 2 подготовки поверхности r более высокой концентрацией в них растворителя, что позволяет включить воздушные выбросы из них вместе с выбросами от сушильных установок 5 в единую схему каталитического дожигания всей линии. 1 з,п, ф-ли, 4 ил, I проводом 16 устройства 6 каталитического дожигания, выходной трубопровод 22 которого соединен с приточными патрубками 23 установок 3 и 5 сушки. YcTBHQBKB 4 окрашивания состоит из внутреннего 24 и наружного

25 ограждающих каркасов с транспортным 26 и рабочим 27 проемами в каждом, гидрофильтра 28 с системой 29 вентиляции и осадочной ванны 30.

Внутренний каркас ?4 имеет вытяжной патрубок 31, который посредством трубопровода 32 с вентилятором 33 и встроенным фильтром 34 и через огнепреградитель 35 соединен с входным трубопроводом !6 устройства 6 каталитического дожигания, В рабочем

35 проеме 27 размещен манипулятор с рас пылителем 36, Линия работает следующим образом, Изделия 37, перемещаясь на конвейере 1, последовательно проходят через агрегат 2 подготовки поверхности, установку 3 сушки от влаги, установку 4 окрашивания и установку

5 сушки после окрашивания. В агрегате 2 иэделия 37 подвергаются технологической обработке путем облива органическим растворителем, подаваемым форсунками 17 и очисткой от загрязнений щетками 18, при этом выделяющиеся пары растворителя концентрируются во внутреннем каркасе

9, Загрязненный парами растворителя воздух с помощью вентилятора 14 отсасывается иэ внутреннего каркаса 9 через вытяжной патрубок 12 и поступает по трубопроводу 13 через огне55 преградитель 15 к входному трубопроводу 16 устройства 6 каталитического дожигания. В установке 4 окрашивания пары растворителя, выделяющиеся

1577867

55

5 при окрашивании изделия распылителем 36, концентрируются во внутреннем каркасе 24, из которого загрязненный воздух через вытяжной патрубок 31 и фильтр 34 отсасывается с помощью вентилятора 33 и по трубопроводу 32 через огнепреградитель 35 также поступает во входной трубопровод 16 и по нему в устройство 6 каталитического дожигания. В последнем пары растворителя сжигаются, а очищенный воздух, температура которого резко возрастает, подается по трубопроводу 22 через приточный патрубок

23 в установку 5 сушки и обдувает окрашенное иэделие, после чего через вытяжные патрубки 19 и огнепреградитель 21 вновь поступает по трубопроводу 20 в устройство 6 каталитического дожигания, При .этом часть воздуха может быть направлена в установку 3 сушки, установленную после агрегата 2 подготовки поверхности, а также для нагрева приточного воздуха в установке 4 окрашивания и агрегата 2 подготовки поверхности (не показано) или для других технологичес ких нужд.

Таким образом, в агрегате 2 под- 3 готовки поверхности органическими растворителями и установке 4 окрашивания происходит разделение воздушных выбросов на два потока, один из них с максимальной концентрацией паров растворителя и меньшей по количеству, эа счет возможности уменьшения скорости воздуха в проемах внутренних каркасов отсасывается из них и идет на каталитическое дожигание, а второй поток, больший по количеству, отсасывается через гидрофильтр 28 или другое очистное устройство и выбрасывается в атмосферу (фиг.2). 4

Количество отсасываемого воздуха иэ внутренних каркасов 9 и 24 регулируют с помощью шиберов или заслонок (не показано), что позволяет регулировать и концентрацию паров растворителя в отсасываемой паровоздушной смеси, Создание в линии замкнутых уменьшенных объемов в рабочих зонах установки окрашивания и агрегата подготовки поверхности позволяет значительно .увеличить концентрацию раство рителя в выбрасываемом воздухе (до норм, рекомендуемых для термокаталитического дожигания), что повьппает эффективность процесса сжигания раст» воригелей, при этом меньшие объемы отсасываемого воздуха из указанных установок позволяют включить их совместно с воздушными выбросами от установок сушки в единую схему каталитического дожигания с последующей утилизацией тепла, что снижает энергоэатраты линии в целом. формула и э о б р е т е н и я

1. Линия окрашивания изделий, со держащая агрегат подготовки поверхности органическими растворителями, установки окрашивания и сушки, выполненные в виде камер с зонами об

5 работки и системои вентиляции, устройство каталитического дожигания с, огнепреградителями, входной и выход ной трубопроводы которого соединены с установками сушки, и транспорти

0 рующее средство, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет повышения эффективности катапитического дожи. гания отработанного воздуха, агрегат ..

5 подготовки поВерхности органическими растворителями выполнен из внутрен него и наружного ограждающих каркасоВ с транспортными и рабочим проемами з каждом, причем внутренний

0 каркас размещен в зоне обработки и снабжен вытяжным патрубком, соединен» ным с входным трубопроводом устройства каталитического дожигания, 2, Линия окрашивания изделий по

5 п,1, отличающаяся тем, . что камера установки окрашивания выполнена из наружного и внутренне

ro ограждающих каркасов с транспорт ными и рабочим проемами в каждом, причем внутренний каркас размещен в зоне обработки и снабжен вытяжным патрубком, соединенным посредством трубопровода с фильтром с входным трубопроводом устройства каталитического дожигания, )577867

1577867

М20$ /с

Составитель А.Шатов

Техред Л.Серд окова

Корректор С.Шекмар

Редактор Ю,Середа

Подписное

Тираж 554

Заказ 1875

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101