Роторно-конвейерная машина для изготовления полимерных изделий

 

Изобретение относится к оборудованию для производства изделий из полимерных материалов, в частности уплотнителей подшипников качения, и может быть использовано в резинотехнической промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества изделий. Машина содержит конвейерную цепь, в шарнирах которой установлены литьевые формы, ротор инжекции, ротор подпрессовки, ротор съема готовых изделий, конвейерную цепь, в шарнирах которой размещены инжекционные цилиндры. Ротор подпрессовки установлен за ротором инжекции, а конвейерная цепь огибает указанные роторы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) И1 (g1)g B 29 C 45/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4392234/23-05 (22) 14.03.88 (46) 15.07.90. Бюл, В 26

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (71) Тамбовское научно-производстtt 1t венное объединение Лолимермаш (72) В. Ф.Рожков, А. С. Канищев, Г.Г, Толчеев, Н.Н.Денисова и А.К.Чужба (53) 678.057.74 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 695834, кл. В 29 F 1/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

У 754781, кл. В 29 С 43/00, 1976. (54) РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ MADIHHA ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИИЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию для производства изделий из полимерных материалов, в частности уплотнителей подшипников качения и может быть использовано в резинотехнической промышленности.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение качества изделий.

На фиг. 1 показана принципиальная схема роторно-конвейерной литьевой машины; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. 1, Роторно-конвейерная машина содержит конвейерную цепь 1,в шарнирах 2 (фиг. 2, 3) которой установлены литьевые формы 3, имеющие возможность . вертикального перемещения и, состоящие из основания 4 и крышки 5,, ротор загрузки 6 армату(57) Изобретение относится к оборудованию для производства изделий из полимерных материалов, в частности уплотнителей подшипников качения,и может быть использовано в резинотехнической промьппленности. Цель изобретения — упрощение конструкции и повьппение качества изделий. г1ашина содержит конвейерную цепь, в шарнирах которой установлены литьевые формы, ротор инжекции, ротор подпрессовки, ротор сьема готовых изделий, конвейерную цепь, в шарнирах которой размещены инжекционные цилиндры. Ротор подпрессовки установлен за ротором инжекции, а конвейерная цепь огибает указанные роторы. 3 ил. ры 7, ротор совмещения 8 основания 4 с крышкой 5, ротор инжекции 9, ротор подпрессовки 10, камеру вулканизацни

11, ротор размыкания 12 литьевой формы, ротор съема 13 готовых изделий 14, конвейерную цепь 15 крышек, ротор инжекционных цилиндров 16, конвейерную цепь 17, в шарнирах 18 которой размещены инжекционные цилиндры 19, и отклоняющие звездочки 20.

Инжекционный цилиндр 19 содержит корпус 21 (фиг. 1, 3) с отверстиями 22 для загрузки резиновых заготовок 23 и литьевым отверстием 24 (фиг. 2), а также шток 25.

Ротор инжекции 9 (фиг, 2) содержит вал 26, на котором жестко закреплены звездочки 27, 28 и упорный диск ?9, а также барабаны 30 и 31, в которых расположены силовые гидроцнлиндры 32 и 33 со штоками 34 и 35 соответстнен1577995

20

35 но. Силовые гидроцилиндры 32 и 33 . управляются от распределителя (не . показан).

Ротор поцпрессовки 10 (фиг. 3) содержит вал 36, на котором жестко закреплены звездочки 37 и 38 и упорный диск 39, а также барабан 40, в котором размещены силовые гидроцилиндры 4.1 со штоками 42.Силовые гидроцилиндры 41 управляются от распределителя (не показан).

Роторно-конвейерная машина работает следующим образом. . При включении машины в работу посредством привода (не показан) вращаются роторы 6, 8, 9, 10, 12, 13, 16 и конвейерные цепи 1, 15 и 17.

Арматура 7 подается в ротор загрузки 6, где укладывается в основание 4 литьевой формы 3, которое вставлено в шарнир 2 конвейерной цепи 1. Депь 1 транспортирует литьевую форму 3 в машине. Затем основание формы 4 вместе с арматурой 7 переносится на ротор совмещения 8,где оно совмещается с крышкой 5, подаваемой . цепью .15, н литьевая форма 3 закры- вается замком. Далее закрытая форма 3 переносится в ротор инжекции 9. Резиновая заготовка 23 в роторе инжекционных цилиндров загружается через отверстие 22 в корпус 21 инжекционного цилиндра .19, его шток 25 находится при этом в поднятом положении.

Инжекционный цилиндр 19 с заготовкой

23 транспортируется цепью 17 в ротор инжекции 9. Здесь литниковое отверстие 24 литьевой формы .3 совмещается с инжекционным цилиндром 19. Затем включается силовой гидроцилиндр 32, который штоком 34. поднимает литье— вую форму 3 до соприкосновения с упорным диском 29 и инжекционным цилиндром 19 и включается силовой гйдроцнлиндр 33, шток 35 которого давит на шток 25 и передавливает резиновую заготовку 23 из инжекцнонного цилиндра 19 через литьевое отверстие 24 и отверстие в крышке 5 (не показано) в литьевую форму 3.

Затем шток 35 гидроцилиндра 33 поднимается в исходное положение, шток 34 гипроцилиндра 32 также опускается в исходное положение. Литьевая форма 3 остается в поднятом полож".нии и так совместно с инжекционным цилиндром 19 транспортируется в ро.тор подпрессовки 10.

Во время передавливания. резиновой смеси и транспортирования разъем литьевой формы 3 от давления.резиновой смеси в форме приоткрывается и в него выходит излишек резиновой смеси и воздух, сжимаемый в полости литьевой формы 3 резиновой смесью при ее инжекции.

При внесении цепью 1 литьевой формы 3 с инжекционным цилиндром 19 в ротор подпрессовки 10 включается гидроцилиндр 41, который штоком 42 сжимает литьевую форму 3. Форма 3 упирается крышкой 5 в упорный диск 39, происходит окончательное формование изделия и обрука облоя режущими кромками, имеющимися на основании 4 литьевой формы 3. После этого шток 42 гидроцилиндра 41 возвращается в исходное положение и литьевая форма 3 опускается. Литник остается на инжекционном цилиндре 19, который уносится цепью 17 к ротору инжекционных цилиндров 16, ЗатМ литьевая форма 3,проходит через камеру вулканизации

11, где изделие вулканиэуется. г

Далее литьевая форма 3 с готовым изделием 14 подается в ротор размыкания 12, где открывается литьевая форма 3 и откуда крышка 5 направляется к ротору совмещения 8, а основание 4 с готовым изделием 14 направляется к ротору съема 13. Здесь готовое изделие 14 снимается с основания 4 литьевой формы 3„ обруки облоя.удаляются из основания 4, которое далее транспортируется в ротор загрузки. Затем цикл повторяется, Предлагаемая роторно-конвейерная машина обеспечивает автоматическое получение качественных безоблойных изделий без литников и выпоров.

Вынесение инжекционных цилиндров и ротора инжекции упрощает конструкцию роторной машины и ее эксплуатацию и обеспечивает возможность питания машины резиновыми заготовками.

Формула и з о б р е т ения

Роторно-конвейерная машина для изготовления полимерных изделий, содержащая инжекционные цилиндры, замкнутый конвейер, в шарнирах которого закреплены литьевые формы, ротор инжекции и ротор извлечения готовых изделий, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества изделий, 15? 7995 эа ротором инжекции установлен ротор подпрессовки, а инжекционные цилиндры расположены на отдельной конвейерной цепи, огибаняцей роторы инжек1 ции и подпрессовки, причем инжекционные цилиндры совмещены с литьевыми формами в роторах инжекции и подпрессовки, 1577995

Составитель А.Воробьев

Редактор В.Ковтун Техред M.Äèäûê Корректор Л.Патай

Заказ 1882 Тираж 538 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и.открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101